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荔浦鑫隆工艺品有限公司衣架及配件生产项目（一期）

审批

广西-桂林-荔浦市

发布时间： 2026年02月06日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********7226541	黄戴屏
黄戴屏	壮族自治区市荔蒲市
壮族自治区市市开发区工业园综合产业板块小五金电镀产业园内(原****市镇**工业区)

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****衣架及配件生产项目（一期）

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	壮族自治区市荔蒲市壮族自治区市市开发区工业园综合产业板块小五金电镀产业园内(原****市镇**工业区)
经度:110.393 纬度: 24.52181	****行政审批局
	2025-06-24
市审批环评许可〔2025〕28号	****
2025-07-10	2000
122	****
914********7226541	****
914********7226541	渝**公司
914********591093N	2017-08-01

2026-01-07	2026-02-03
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=496168

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年电镀小五金配件4744吨/年(合计41200万件/年、镀层总面积326.6万平方米/年)，其他表面处理产品3535吨/年(合计950万件/年、表面处理总面积14.25万平方米/年)	年电镀小五金配件3358吨/年(合计26900万件/年、镀层总面积240.2万平方米/年)，其他表面处理产品680吨/年(合计700万件/年、表面处理总面积10.5万平方米/年)。
拟新增的1条垂直升降挂镀自动线带封油(镀种为底镍-铜-亮镍-铬)、1条滚镀锌手动线，1条滚镀铬线、1条静电喷粉自动线、1条拉丝生产线等其他配套设施。暂未开工建设，故产能减少。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

3条垂直升降挂镀自动线(镀种均为底镍-铜-亮镍-铬)，1条滚镀锌手动线，1条铝阳极氧化线及环保设施等其他配套设施的情况下，拟新增扩建1条垂直升降挂镀自动线带封油(镀种为底镍-铜-亮镍-铬)、2条滚镀铬线、1条静电喷粉自动线、1条拉丝生产线等其他配套设施	3条垂直升降挂镀自动线(镀种均为底镍-铜-亮镍-铬)，1条滚镀铬手动线，1条铝阳极氧化线及环保设施等其他配套设施
拟新增的1条垂直升降挂镀自动线带封油(镀种为底镍-铜-亮镍-铬)、1条滚镀锌手动线，1条滚镀铬线、1条静电喷粉自动线、1条拉丝生产线等其他配套设施。暂未开工建设

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目运营期主要废气污染源为电镀废气、喷粉前处理废气、拉丝前处理废气、喷粉有机废气(包括静电喷粉、封油工序等)、粉尘、天然气燃烧废气等。其中：(1)一车间的1#垂直升降挂镀自动线、三车间的2#垂直升降挂镀自动线、二车间的铝阳极氧化手动线、七车间新增的静电喷粉前处理线产生的废气经集气装置收集，采取碱液喷淋塔、铬酸雾净化塔处理后，共用一根25米高排气筒排放(DA001)，主要污染物为氯化氢、氟化物、硫酸雾、铬酸雾，应满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5要求；(2)五车间的3#垂直升降挂镀自动线、四车间扩建的4#垂直升降挂镀自动线、六车间的3条滚镀手动线、退镀间、八车间的拉丝生产线产生的废气经集气装置收集，采取碱液喷淋塔、铬酸雾净化塔处理，封油和固化工段产生的有机废气经1套水帘柜+除雾器+活性炭吸附装置处理;以上废气经处理后共用一根25米高排气筒排放(DA002)，主要污染物为氯化氢、氟化物、硫酸雾、铬酸雾、氮氧化物、颗粒物、二甲苯和非甲烷总烃，其中氯化氢、氟化物、硫酸雾、铬酸雾、氮氧化物应满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5要求，颗粒物、二甲苯和非甲烷总烃应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2要求；(3)项目单位产品基准排气量应满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表6要求；(4)项目使用5台天然气热水热风炉，燃料使用天然气，采用低氮燃烧技术，燃烧废气分别通过两根25米高排气筒排放(DA003和DA004)，主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，应满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2要求。项目静电喷粉自动线产生的粉尘经滤筒+旋风收尘器回收粉尘返回喷粉线、净化尾气再经多级布袋过滤至微风状态，车间和生产线应密闭，各生产线废气采用双侧槽边吸风系统和顶吸系统收集等措施，厂区内非甲烷总烃无组织废气应达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)，边界无组织废气应达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2企业边界大气污染物浓度限值。按照"雨污分流"的原则建设和完善排水系统。项目运营期废水主要包括生产废水(包括含镍废水、含铬废水和酸碱综合废水)、生活污水和初期雨水。其中：(1)生产废水经分质分类收集，分别经相应管道排入**协会处理站处理达标后排放；(2)生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后，经园区污水管网接处理厂处理达标后排放；(3)建设一座初期雨水池，初园区初期雨水收集管道将**处理站初期雨水处理系统处理。项目应严格落实地下水污染防治措施，按照"源头控制、分区控制、污染监控、应急响应"的主动与被动防渗相结合的防渗原则进行地下水污染防治，对重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区等强化防渗措施，按要求建立地下水环境监测管理体系，设置地下水跟踪监测井，开展动态监测，确保地下水环境安全。项目运营期应优先选择低噪设备，合理布置高噪设备，采取加装消声器、基础减振、加强管理等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。项目运营期产生的危险废物主要包括除油酸洗槽渣、含镍槽渣、含铜槽渣、含铬槽渣、含锌槽渣、退镀废液、废滤网、废化学品包装桶(袋)、废油漆桶、废油漆渣、废矿物油、含油抹布、废活性炭、废滤筒等。项目设置一座危废暂存间，危险废物的收集、贮存、运输执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)的有关规定，其转移依照《危险废物转移管理办法》(部令第23号)进行监督和管理；一般固废的暂存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的相关要求。	项目运营期主要废气污染源为电镀废气、粉尘、天然气燃烧废气等。其中：(1)一车间的1#垂直升降挂镀自动线、三车间的2#垂直升降挂镀自动线、二车间的铝阳极氧化手动线产生的废气经集气装置收集，采取碱液喷淋塔、铬酸雾净化塔处理后，共用一根25米高排气筒排放(DA001)，由监测数据可知，验收监测期间，主要污染物氯化氢、氟化物、硫酸雾、铬酸雾均满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5要求；(2)五车间的3#垂直升降挂镀自动线、六车间的1条滚镀手动线、退镀间产生的废气经集气装置收集，采取碱液喷淋塔、铬酸雾净化塔处理；以上废气经处理后共用一根25米高排气筒排放(DA002)，由监测数据可知，验收监测期间，氯化氢、氟化物、硫酸雾、铬酸雾、氮氧化物应满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5要求；(3)项目单位产品基准排气量满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表6要求；(4)项目使用3台天然气热水热风炉，燃料使用天然气，采用低氮燃烧技术，燃烧废气分别通过两根25米高排气筒排放(DA003和DA004)，由监测数据可知，验收监测期间，主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，应满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2要求。项目暂未建设静电喷粉自动线，故暂未建设配套的废气处理设施，由监测数据可知，验收监测期间，边界无组织废气应达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2企业边界大气污染物浓度限值。按照"雨污分流"的原则建设和完善排水系统。项目运营期废水主要包括生产废水(包括含镍废水、含铬废水和酸碱综合废水)、生活污水和初期雨水。其中：(1)生产废水经分质分类收集，分别经相应管道排入**协会处理站处理达标后排放；(2)生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后，经园区污水管网接处理厂处理达标后排放；(3)建设一座初期雨水池，初园区初期雨水收集管道将**处理站初期雨水处理系统处理。项目已严格落实地下水污染防治措施，按照"源头控制、分区控制、污染监控、应急响应"的主动与被动防渗相结合的防渗原则进行地下水污染防治，对重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区等强化防渗措施，按要求建立地下水环境监测管理体系，设置地下水跟踪监测井，开展动态监测，确保地下水环境安全。项目运营期已优先选择低噪设备，合理布置高噪设备，采取加装消声器、基础减振、加强管理等措施，由监测数据可知，验收监测期间，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。项目运营期产生的危险废物主要包括除油酸洗槽渣、含镍槽渣、含铜槽渣、含铬槽渣、含锌槽渣、退镀废液、废滤网、废化学品包装桶(袋)、废油漆桶、废油漆渣、废矿物油、含油抹布、废滤筒等。项目设置一座危废暂存间，危险废物的收集、贮存、运输执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)的有关规定，其转移依照《危险废物转移管理办法》(部令第23号)进行监督和管理；一般固废的暂存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的相关要求。
项目七车间新增的静电喷粉前处理线、四车间扩建的4#垂直升降挂镀自动线、八车间的拉丝生产线暂未开工建设，对应的天然气热水热风炉暂未建设，暂无相应废气产生；项目暂未建设静电喷粉自动线，故暂未建设配套的废气处理设施

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目污染物排放总量控制指标为氮氧化物0.28吨/年、挥发性有机物0.068吨/年。	由监测数据可知，本次验收项目氮氧化物年排放总量为0.27896吨/年。
本项目无挥发性有机物工序产生，故不涉及挥发性有机物排放

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年） DA001硫酸雾(吨/年) DA001氯化氢(吨/年) DA001铬酸雾(吨/年) DA001氟化物(吨/年) DA002硫酸雾(吨/年) DA002氯化氢(吨/年) DA002氮氧化物(吨/年) DA002铬酸雾(吨/年) DA002氟化物(吨/年) DA004烟尘(吨/年) DA004二氧化硫(吨/年) DA004氮氧化物(吨/年)

0	0	0
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10771.8162	10771.816	10771.816	/
0.0079	0.008	0.008	/
0.1822	0.182	0.182	/
0.0238	0.024	0.024	/
0	0	0	/
0.2112	0.211	0.211	/
0.7471	0.747	0.747	/
0.0007	0.001	0.001	/
0.1531	0.153	0.153	/
0.1637	0.164	0.164	/
0.235	0.235	0.235	/
0.0176	0.018	0.018	/
0.0006	0.001	0.001	/
0.0898	0.09	0.09	/
0.0158	0.016	0.016	/
0.0053	0.005	0.005	/
0.0792	0.079	0.079	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	分质分流单独收集，分别通过含镍废水管、含铬废水管和酸碱综合废水管单独收集	/	项目各生产线产生的生产废水按不同水质类别进行分质分流单独收集，分别通过含镍废水管、含铬废水管和酸碱综合废水管单独收集，分质分类专管直接送**协会**处理站集中处理	/
2	化粪池	《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）	生活污水经厂区化粪池处理后，接入周边市政污水管道，最终汇****处理厂集中处理	验收监测期间，生活污水中pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、动植物油类排放浓度均达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中表4三级标准

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	碱性喷淋塔、铬酸雾净化塔	《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）	一车间1#垂直升降挂镀自动线、三车间2#垂直升降挂镀自动线、二车间1#阳极氧化线产生的酸碱雾收集后进入碱性喷淋塔处理，与经铬酸雾净化塔处理后的铬酸雾一同引入一根25m高（DA001）排气筒排放	DA001废气排放口排放的硫酸雾、氯化氢、铬酸雾、氟化物排放浓度均达到《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5中规定的大气污染物排放限值
2	碱性喷淋塔、铬酸雾净化塔	《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）	五车间3#垂直升降挂镀自动线、六车间1#滚镀铬手动线、退镀间产生的酸碱雾收集后进入碱性喷淋塔处理，与经铬酸雾净化塔处理后的铬酸雾一同引入一根25m高（DA002）排气筒排放	DA002废气排放口排放的硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、铬酸雾、氟化物排放浓度均达到《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5中规定的大气污染物排放限值
3	天然气热水热风炉	《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）	五车间使用1台天然气热水热风炉，燃烧废气经过收集后通过1根25米高（DA003）排气筒排放	DA003锅炉废气排放口排放的低浓度颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度均达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2燃气锅炉限值
4	天然气热水热风炉	《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）	一车间、三车间使用2台天然气热水热风炉，燃烧废气经过收集后通过1根25米高（DA004）排气筒排放	DA004锅炉废气排放口排放的低浓度颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度均达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2燃气锅炉限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选择低噪设备，合理布置高噪设备，采取加装消声器、基础减振、加强管理等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)

项目运营期已优先选择低噪设备，合理布置高噪设备，采取加装消声器、基础减振、加强管理等措施，

由监测数据可知，验收监测期间，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目应严格落实地下水污染防治措施，按照"源头控制、分区控制、污染监控、应急响应"的主动与被动防渗相结合的防渗原则进行地下水污染防治，对重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区等强化防渗措施，按要求建立地下水环境监测管理体系，设置地下水跟踪监测井，开展动态监测，确保地下水环境安全。

项目已严格落实地下水污染防治措施，按照"源头控制、分区控制、污染监控、应急响应"的主动与被动防渗相结合的防渗原则进行地下水污染防治，对重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区等强化防渗措施，按要求建立地下水环境监测管理体系，设置地下水跟踪监测井，开展动态监测，确保地下水环境安全。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目运营期产生的危险废物主要包括除油酸洗槽渣、含镍槽渣、含铜槽渣、含铬槽渣、含锌槽渣、退镀废液、废滤网、废化学品包装桶(袋)、废油漆桶、废油漆渣、废矿物油、含油抹布、废活性炭、废滤筒等。项目设置一座危废暂存间，危险废物的收集、贮存、运输执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)的有关规定，其转移依照《危险废物转移管理办法》(部令第23号)进行监督和管理；一般固废的暂存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的相关要求。

项目运营期产生的危险废物主要包括除油酸洗槽渣、含镍槽渣、含铜槽渣、含铬槽渣、含锌槽渣、退镀废液、废滤网、废化学品包装桶(袋)、废油漆桶、废油漆渣、废矿物油、含油抹布、废滤筒等。项目设置一座危废暂存间，危险废物的收集、贮存、运输执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)的有关规定，其转移依照《危险废物转移管理办法》(部令第23号)进行监督和管理；一般固废的暂存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的相关要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

你公司应严格落实企业主体责任，认真落实各项生态环境保护和风险防范措施，加强生态环境管理，严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行的环境保护"三同时"制度并依法申报排污许可证，确保各项污染物稳定达标排放并同时达到《报告书》核算要求。项目建成后，应按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》等相关规定要求，验收合格后方可正式投入运营。

已严格落实企业主体责任，认真落实各项生态环境保护和风险防范措施，加强生态环境管理，严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行的环境保护"三同时"制度并依法申报排污许可证，确保各项污染物稳定达标排放并同时达到《报告书》核算要求。项目建成后，正按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》等相关规定要求，验收合格后方可正式投入运营。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程