开启全网商机
登录/注册
70吨电炉升级改造项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********074866J | 建设单位法人：刘元松 |
| 吴学庆 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| ****经济开发区张家洼路1号 |
建设项目基本信息
| 70吨电炉升级改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:062-炼钢；铁合金冶炼 | 行业类别（国民经济代码）：C3120-C3120-炼钢 |
| 建设地点： | **省**市** ****开发区张家洼路1号 |
| 经度:118.4342 纬度: 30.70804 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-06 |
| 宣环评〔2024〕49号 | 本工程排污许可证编号：913********074866J001P |
| 2018-05-14 | 项目实际总投资(万元)：68500 |
| 7178 | 运营单位名称：**** |
| 913********074866J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0104MAK0K7L21C | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MA3M45GMXB | 竣工时间：2025-10-10 |
| 2025-10-13 | 调试结束时间：2025-11-10 |
| 2026-01-08 | 验收报告公开结束时间：2026-02-05 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/news/10/264 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产50万吨连铸坯和35万棒线材 | 实际建设情况：年产50万吨连铸坯和35万棒线材 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料准备、电炉炼钢、LF精炼、连铸工艺、轧钢 | 实际建设情况：原料准备、电炉炼钢、LF精炼、连铸工艺、轧钢 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：电炉一次烟气采取“炉内排烟+沉降+急冷+高效覆膜滤料布袋除尘器（TA001）”处理工艺，经1根52m排气筒（DA001）排放，出钢时以及炉体四周烟气（二、三次烟气）采取密闭罩+屋顶罩收集，收集后的废气通过“覆膜滤料布袋除尘器（TA002）”处理工艺，经1根52m排气筒（DA001）排放，LF精炼炉废气采用固定罩+移动密闭罩收集系统，VD精炼炉采用密闭固定罩收集，上料系统和连铸工序采用密闭固定罩收集，废气经收集后通过高效布袋除尘系统（TA003）处理达标后经1根52m高排气筒（DA002）有组织排放，热轧生产线天然气燃烧废气通过1根30m高排气筒（DA003）排放，碳粉、石灰和除尘灰料仓呼吸废气经过自带的布袋除尘器处理后排放。废水：净循环水系统：设置3套净循环水系统，炼钢、轧钢车间净环水系统5000m3/h，棒材生产线净环水系统900m3/h，棒线材生产线净环水系统600m3/h，净循环水经冷却塔冷却后，循环使用，旁滤设施反冲洗水送连铸浊循环系统处理，净环系统定期排水作为连铸生产线浊循环系统补充水；浊循环水系统：设置3套浊循环水系统，连铸浊循环水处理系统1500m3/h，棒材浊循环水系统900m3/h，棒线浊循环水系统650m3/h，浊环水系统经冷却、沉淀后循环使用不外排；生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，****处理厂处理后，排入青**。噪声治理：选用低噪声设备，升级改造电弧炉、LF精炼炉、VD精炼炉、连铸机等设备采用基础减震、隔声等噪声防护措施。固体废物：一般固体废物综合利用，危险废物委托有资质单位处置，生活垃圾收集后定期清运，委托环卫部门处置。 | 实际建设情况：废气：电炉一次烟气采取“炉内排烟+沉降+急冷+高效覆膜滤料布袋除尘器（TA001）”处理工艺，经1根53m排气筒（DA001）排放，出钢时以及炉体四周烟气（二、三次烟气）采取密闭罩+屋顶罩收集，收集后的废气通过“覆膜滤料布袋除尘器（TA002）”处理工艺，经1根53m排气筒（DA001）排放，LF精炼炉废气采用固定罩+移动密闭罩收集系统，上料系统和连铸工序采用密闭固定罩收集，废气经收集后通过高效布袋除尘系统（TA003）处理达标后经1根48m高排气筒（DA002）有组织排放，热轧生产线天然气燃烧废气通过1根30m高排气筒（DA003）排放，碳粉、石灰和除尘灰料仓呼吸废气经过自带的布袋除尘器处理后排放。废水：净循环水系统：设置3套净循环水系统，炼钢、轧钢车间净环水系统5000m3/h，棒材生产线净环水系统900m3/h，棒线材生产线净环水系统600m3/h，净循环水经冷却塔冷却后，循环使用，旁滤设施反冲洗水送连铸浊循环系统处理，净环系统定期排水作为连铸生产线浊循环系统补充水；浊循环水系统：设置3套浊循环水系统，连铸浊循环水处理系统1500m3/h，棒材浊循环水系统900m3/h，棒线浊循环水系统650m3/h，浊环水系统经冷却、沉淀后循环使用不外排；生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，****处理厂处理后，排入青**。噪声治理：选用低噪声设备，升级改造电弧炉、LF精炼炉、VD精炼炉、连铸机等设备采用基础减震、隔声等噪声防护措施。固体废物：一般固体废物综合利用，危险废物委托有资质单位处置，生活垃圾收集后定期清运，委托环卫部门处置。 |
| 电炉废气排气筒高度增加1m，精炼炉废气的排气筒高度减少4m。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 设置1座450m3事故应急水池，位于消防池东侧。 | 实际建设情况：设置1座450m3事故应急水池，位于消防池东侧。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 1.3464 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.673 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.067 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.007 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.097 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 3 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 39.098 | 40.702 | 0 | -40.702 | -40.702 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 净环水系统 | 不外排 | 净环水系统 | 不外排 | |
| 2 | 浊环水系统 | 不外排 | 浊环水系统 | 不外排 | |
| 3 | 隔油池+化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三****处理厂接管限值 | 隔油池+化粪池 | 对厂区污水总排口进行监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 沉降+急冷+高效覆膜滤料布袋除尘器 | GB28664-2012特别排放限值和环大气[2019]35号超低排放限值 | 沉降+急冷+高效覆膜滤料布袋除尘器 | 对电炉烟气排放口进行监测 | |
| 2 | 高效布袋除尘系统 | 《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB 28664-2012）中表3排放限值 | 高效布袋除尘系统 | 对精炼炉废气进行监测 | |
| 3 | 低氮燃烧技术 | 《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）特别排放限值和环大气[2019]35号超低排放限值 | 低氮燃烧技术 | ****连铸坯可热送热装，可充分利用铸坯的物理热，热轧线加热炉自技改项目完成后一直未使用，故本次验收未对加热炉进行监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，升级改造电弧炉、LF精炼炉、VD精炼炉、连铸机等设备采用基础减震、隔声等噪声防护措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 选用低噪声设备，升级改造电弧炉、LF精炼炉、连铸机等设备采用基础减震、隔声等噪声防护措施。 | 对厂界四周噪声进行监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 厂区应采取分区防渗措施，对浊循环水池、事故应急池、危险废物暂存库等区域进行重点防渗，各区域防渗系数应达到相应要求，依托项目原有1个地下水监测井定期对地下水开展监测 | 厂区应采取分区防渗措施，对浊循环水池、事故应急池、危险废物暂存库等区域进行重点防渗，各区域防渗系数应达到相应要求，依托项目原有1个地下水监测井定期对地下水开展监测 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。对项目产生的固体废物实施分类收集贮存，规范利用处置，做到“**化、减量化、无害化”。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）有关规定，炼钢炉渣、铸余渣等固体废物外售综合利用，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求完善危险废物暂存场所建设，危险废物定期委托有资质单位处置。 | 项目产生的固体废物主要有钢渣、边角料、氧化铁皮、废耐火材料、含铁废渣、含油废物（包含浊环水废水处理过程中会收集部分废油和设备保养产生的机油）、除尘灰。钢渣委托****处置，铸余渣冷却、收集后外售，废耐火材料、废吸附剂集中收集后由厂家回收，废钢、氧化铁皮、金属切废料收集后作为原料回收利用，废电极由厂商回收，废包装材****回收站，污泥收集后外售处理；烟气废除尘布袋、除尘灰集中收集后委托**市****公司统一处置，含油废物收集后交******公司统一处置，实验室废液外送有资质的危废处理企业进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 依托厂区现有450m3事故应急池及400m3初期雨水收集池，及时修订突发环境事件应急预案并报生态环境主管部门备案，配备相应的应急设施和物资，定期开展应急培训和演练，风险防控工作纳入项目建设“三同时”管理。 | 依托厂区现有450m3事故应急池及400m3初期雨水收集池，修订突发环境事件应急预案并报生态环境主管部门备案，企业已经编制了突发环境事件应急预案，并备案，备案编号为：02-341823-2024-031-M。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托厂区现有450m3事故应急池及400m3初期雨水收集池。 | 验收阶段落实情况：依托厂区现有450m3事故应急池及400m3初期雨水收集池。 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
