首页 /山西众环硕星环保科技有限公司年综合处理炉渣7万吨建设项目

山西众环硕星环保科技有限公司年综合处理炉渣7万吨建设项目

审批

山西-运城-夏县

发布时间： 2026年02月06日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0828MA7XN6TJ1Y	许波
乔颖	省市**
司马光路西大道南侧（**公司厂区内）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**** 年综合处理炉渣7万吨建设项目

2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用	N7723-N7723-固体废物治理
	省市司马光路西大道南侧（****公司厂区内）
经度:111.200******88888889 纬度: 35.121******77778	运****管理局
	2023-08-07
运审管审函〔2023〕108号	****
2025-10-31	1800
200	****
****0828MA7XN6TJ1Y	****
****0828MA7XN6TJ1Y	******公司
****0402MADJG8DU51	2024-06-05

2026-01-04	2026-01-30
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=601044bQsu

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

76625.88t/a环保免烧砖（混凝土实心砖）、2398.6t/a磁性金属（副产品）、4797.2t/a有色金属混合物（副产品）	76625.88t/a环保免烧砖（混凝土实心砖）、2398.6t/a磁性金属（副产品）、4797.2t/a有色金属混合物（副产品）
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）生活垃圾焚烧炉渣预处理工艺流程简述 1）进料 **电厂炉渣出炉后洒水冷却（含水率约为不低于10%），运输车为专用密闭体，避免炉渣和水在输送过程中撒落，炉渣运送至本项目生产场地内卸料时，不易产生粉尘。炉渣由装载机送入进料斗，同时在进料斗上方设置喷淋装置。 2）一级筛选炉渣进入进料斗后通过密闭皮带进入滚筒筛，直径≤70mm的炉渣颗粒透过侧面网孔流出，进入下一道工序；而体积较大的渣块（>70mm）则通过喇叭状的大口端流出，通过传送带送入粗料破碎机进行破碎，破碎后回到进料皮带。未燃尽物料在传送带上被人工拣出和筛分出，集中堆放在未燃尽物料堆放区，**电厂重新焚烧。 3）一级磁选经过滚筒筛筛选后，直径<70mm的炉渣颗粒透过筛侧面网孔，流入料斗，由料口底部均匀流出，均匀分布在密闭皮带上。传送带上方设置电磁除铁器。当炉渣随传送带经过磁选机下方时，炉渣中的铁块或铁粉等磁性金属被磁选出来，磁选出来的铁块经破碎机破碎后回收。 4）破碎经过一级磁选后的炉渣细料，通过密闭皮带输送入细砂破碎机进行破碎。破碎时需要加水，炉渣细料在细砂破碎机内进行破碎，破碎后的渣粒随水通过铁槽流出破碎机，进入下一道二级磁选工序。 5）二级磁选破碎机出口设置湿式磁选机，由破碎机出口流出的物料进入湿式磁选机，物料中所含有铁及铁粉等磁性金属被二级磁选出来。 6）跳汰经二级磁选后的物料进入锯齿波跳汰机。锯齿波跳汰机根据跳汰床层理论分层规律，其跳汰脉动曲线呈锯齿形，上升水流快于下降水流，使炉渣中的重颗粒物质得到充分沉降，因此比重较重的金属颗粒随着下降水流沉降到跳汰机床层底部，最后进入摇床进行金属的分类回收；而比重较轻的物质（基本上已经去除了所有金属物质）则分布在跳汰机床层的上部，进入洗砂机。从跳汰机回收的不同种类的金属，需要对回收金属进行分类，同时可以去除金属中的泥沙从而进行提纯。摇床除铁器具有双曲波床面，床面有一定倾斜度，在电机及皮带轮的带动下，可以作纵向往复运动，同时摇床除铁器侧边有横向冲击水流横向流过床面。去除泥沙的过程是在具有双曲波床面上进行的，金属及泥沙混合物从床面上角的给矿槽送入，同时由给水槽提供横向冲洗水，于是金属及泥沙混和物在重力，横向流水冲力，床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分层，并沿床面做纵向运动和沿倾斜床面做横向运动。因此比重和粒度不同的金属沿着各自的运动方向逐渐沿对角线呈扇形流下，分别从精矿端和尾矿侧的不同区域排出，金属集中在精矿端进行分类收集。摇床的砂和水随水流进入沉淀池。 7）洗砂、脱水跳汰上层物料进入洗砂机，通过洗砂机进行砂水分离。分离出的砂进入脱水筛进行脱水，洗砂含砂废水、脱水含砂废水进入沉淀池沉淀。 8）分级筛脱水后砂送入分级滚筒筛，根据砂的不同粒径进行分级，分为粗砂、中砂，然后分别送入涡电流分选机，通过涡电流分离作用，将砂中的废铝等有色金属回收。 9）沉淀、压滤洗砂机含砂废水、摇床含砂废水、脱水筛等废水进入沉淀池进行沉淀，沉淀池上清液循环利用，泥沙进入板框压滤机脱水后进入细砂储存区，压滤水进入沉淀池循环利用。（2）免烧砖生产工艺流程简述 1）原料预处理及储存生活垃圾焚烧炉渣经预处理后形成的各类砂料，均储存于封闭车间内。项目所用水泥为散装形式，由专用运输车运抵厂区后，通过气力输送系统泵入水泥仓备用；颜料为外购袋装产品，存放于搅拌作业区；粉煤灰则由罐车运送至车间，经螺旋输送机送入粉煤灰仓待用。 2）配料、搅拌集料通过配料机计量后送入搅拌机，水泥、粉煤灰由仓底单螺旋管给料机送入电子粉料称内计量，经计量后由螺旋输送机送到搅拌机内，颜料经人工计算后，加入搅拌机，水经水泵计量后加入搅拌机 3）成型搅拌好的混合物经输送机送至成型机内，通过成型机压制、切割成型 4）养护成型后的免烧砖由托板送至养护区，在自然条件下养护。 5）成品养护完成的成品送至堆放区代售。	（1）生活垃圾焚烧炉渣预处理工艺流程简述 1）进料 **电厂炉渣出炉后洒水冷却（含水率约为不低于10%），运输车为专用密闭体，避免炉渣和水在输送过程中撒落，炉渣运送至本项目生产场地内卸料时，不易产生粉尘。炉渣由装载机送入进料斗，同时在进料斗上方设置喷淋装置。 2）一级筛选炉渣进入进料斗后通过密闭皮带进入滚筒筛，直径≤70mm的炉渣颗粒透过侧面网孔流出，进入下一道工序；而体积较大的渣块（>70mm）则通过喇叭状的大口端流出，通过传送带送入粗料破碎机进行破碎，破碎后回到进料皮带。未燃尽物料在传送带上被人工拣出和筛分出，集中堆放在未燃尽物料堆放区，**电厂重新焚烧。 3）一级磁选经过滚筒筛筛选后，直径<70mm的炉渣颗粒透过筛侧面网孔，流入料斗，由料口底部均匀流出，均匀分布在密闭皮带上。传送带上方设置电磁除铁器。当炉渣随传送带经过磁选机下方时，炉渣中的铁块或铁粉等磁性金属被磁选出来，磁选出来的铁块经破碎机破碎后回收。 4）破碎经过一级磁选后的炉渣细料，通过密闭皮带输送入细砂破碎机进行破碎。破碎时需要加水，炉渣细料在细砂破碎机内进行破碎，破碎后的渣粒随水通过铁槽流出破碎机，进入下一道二级磁选工序。 5）二级磁选破碎机出口设置湿式磁选机，由破碎机出口流出的物料进入湿式磁选机，物料中所含有铁及铁粉等磁性金属被二级磁选出来。 6）跳汰经二级磁选后的物料进入锯齿波跳汰机。锯齿波跳汰机根据跳汰床层理论分层规律，其跳汰脉动曲线呈锯齿形，上升水流快于下降水流，使炉渣中的重颗粒物质得到充分沉降，因此比重较重的金属颗粒随着下降水流沉降到跳汰机床层底部，最后进入摇床进行金属的分类回收；而比重较轻的物质（基本上已经去除了所有金属物质）则分布在跳汰机床层的上部，进入洗砂机。从跳汰机回收的不同种类的金属，需要对回收金属进行分类，同时可以去除金属中的泥沙从而进行提纯。摇床除铁器具有双曲波床面，床面有一定倾斜度，在电机及皮带轮的带动下，可以作纵向往复运动，同时摇床除铁器侧边有横向冲击水流横向流过床面。去除泥沙的过程是在具有双曲波床面上进行的，金属及泥沙混合物从床面上角的给矿槽送入，同时由给水槽提供横向冲洗水，于是金属及泥沙混和物在重力，横向流水冲力，床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分层，并沿床面做纵向运动和沿倾斜床面做横向运动。因此比重和粒度不同的金属沿着各自的运动方向逐渐沿对角线呈扇形流下，分别从精矿端和尾矿侧的不同区域排出，金属集中在精矿端进行分类收集。摇床的砂和水随水流进入沉淀池。 7）洗砂、脱水跳汰上层物料进入洗砂机，通过洗砂机进行砂水分离。分离出的砂进入脱水筛进行脱水，洗砂含砂废水、脱水含砂废水进入沉淀池沉淀。 8）分级筛脱水后砂送入分级滚筒筛，根据砂的不同粒径进行分级，分为粗砂、中砂，然后分别送入涡电流分选机，通过涡电流分离作用，将砂中的废铝等有色金属回收。 9）沉淀、压滤洗砂机含砂废水、摇床含砂废水、脱水筛等废水进入沉淀池进行沉淀，沉淀池上清液循环利用，泥沙进入板框压滤机脱水后进入细砂储存区，压滤水进入沉淀池循环利用。（2）免烧砖生产工艺流程简述 1）原料预处理及储存生活垃圾焚烧炉渣经预处理后形成的各类砂料，均储存于封闭车间内。项目所用水泥为散装形式，由专用运输车运抵厂区后，通过气力输送系统泵入水泥仓备用；颜料为外购袋装产品，存放于搅拌作业区；粉煤灰则由罐车运送至车间，经螺旋输送机送入粉煤灰仓待用。 2）配料、搅拌集料通过配料机计量后送入搅拌机，水泥、粉煤灰由仓底单螺旋管给料机送入电子粉料称内计量，经计量后由螺旋输送机送到搅拌机内，颜料经人工计算后，加入搅拌机，水经水泵计量后加入搅拌机 3）成型搅拌好的混合物经输送机送至成型机内，通过成型机压制、切割成型 4）养护成型后的免烧砖由托板送至养护区，在自然条件下养护。 5）成品养护完成的成品送至堆放区代售。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.严格落实大气污染防治措施。球磨、免烧砖加料、混合搅拌废气经集气罩收集后由布袋除尘器处理，废气处理后经排气筒达标排放;炉渣块状筒仓、细粉筒仓、水泥筒仓、粉煤灰筒仓废气经布袋除尘器处理后由排气筒达标排放;炉渣堆放区位于储存车间内，安装雾化洒水抑尘装置、厂区出入口设置洗车平台、定期对厂区道路清扫洒水抑尘，减少无组织污染。采取措施后，有组织废气须满足《水泥工业大气污染物排放标准》 (GB4915-2013)大气特别排放限值;厂区内无组织排放颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源大气污染物排放限值。 2.严格落实水污染防治措施。生活污水经污水管网，**处理厂处理;车辆清洗废水经絮凝沉淀后回用于车辆冲洗;搅拌机清洗废水收集后回用于制砖工序用水;炉渣预处理废水经沉淀池沉淀后循环使用。全厂生产废水不外排。 3.严格落实地下水和土壤污染防治措施。按《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ 610-2016)和《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ 964-2018)等相关规范要求，严格落实环评提出的“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的地下水污染防控措施和“源头控制、过程防控、跟踪监测”的土壤污染防控措施。 4.严格落实噪声污染防治措施。采取低噪设备、基础减震、定期维修、优化布局、加强绿化等措施，确保噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中相关限值标准。 5.严格落实固体废物污染防治措施。按照减量化、化、无害化原则，对固体废物进行分类收集、贮存和处置。生活垃圾与未燃尽物料**发电厂处理。除尘灰、不合格砖坯作为环保免烧砖原料回用;废矿物油、废油桶暂存于危险废物暂存间，定期交由危险废物处置单位处理。危险废物收集、贮存及运输等所有环节须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)等环境管理要求。生产中若发现《报告书》未识别的危险废物或者出现不符合环境管理要求的情形，须按照危险废物的环境管理要求处置。 6.严格落实各项环保对策措施。规范排污口建设并设立标志牌，建立健全环境监测体系，落实环境监测制度，及时掌握污染物排放情况，确保各项污染物稳定达标排放，并满足污染物排放总量控制要求。 7.强化环境风险防范和应急措施。严格按照有关规范标准的要求逐项落实环境风险防范措施和应急预案，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险，**政府的应急预案联动。	1.供热公司已自行建设供热炉渣预处理产线。所以没有球磨工序及其治理设施，没有块状炉渣筒仓、细粉炉渣筒仓及其除尘器。 2.不单独设置生活污水排放口，生活污水排放口依托于****公司的生活污水排放口。其余与环评及批复一致
1.**公司已自行建设供热炉渣预处理产线，本项目不再建设。 2.租用公司的办公区。生活污水排放口依托于**公司的生活污水排放口。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

总投资2000万，环保投资240万	总投资1800万，环保投资200万
环评投资估算与项目实际建设的市场价格存在差异

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.113	1.1	0.113	0.113	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	洗车平台沉淀池	/	已建设	/
2	生产废水沉淀池	/	已建设	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	干式喷雾抑尘系统	《大气污染物综合排放标准》（GB/T 16297-1996）	已建设	无组织颗粒物
2	免烧砖加料、混合搅拌工序布袋除尘器	《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/3176-2024）	已建设，风机风量20000m3/h，15m高排气筒排放	有组织颗粒物
3	水泥筒仓布袋除尘器	《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/3176-2024）	已建设，风机风量1800m3/h，15m高排气筒排放	有组织颗粒物
4	粉煤灰筒仓布袋除尘器	《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/3176-2024）	已建设，风机风量1800m3/h，15m高排气筒排放	有组织颗粒物

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	消声器	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）	消声器3个	已监测
2	基础减振垫	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）	已建设	已监测
3	封闭厂房	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）	已建设	已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程