年产20万吨汽油调合技术改造项目环境影响报告表审批前公示

项目名称

年产20万吨汽油调合技术改造项目

建设单位

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建设地点

**市高新区二号路286号

环评机构

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项目概况

****年产20万吨汽油调合技术改造项目（以下简称“该项目”）拟建于**市高新区二号路286号。该项目依托厂区现有15万吨/年环保溶剂油装置搬迁技术改造项目生产装置和工艺设备进行技术改造：油调合系统利用原有卸车台、相应管线、3个卸车泵，4个储罐和2个装车泵；调合原料主要为企业现有项目自产的12万吨/年产品包括轻凝析油或石脑油（现有项目产品方案除了重凝析油不能参与调合汽油，其他4种产品均能参与调合）和外购甲苯、二甲苯、甲基叔丁基醚（MTBE）、混合芳烃、稳定轻烃等汽油调合组分。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）废气处理措施及主要环境影响

项目废气主要为储罐呼吸废气、装载废气、检测废气、吹扫废气以及非正常工况下废气。

拟采取的废气治理措施包括：设备与管线组件拟采用泄漏检测与修复（LDAR），储罐采用全液面接触式内浮盘，装载拟采用底部装载方式，装载废气经收集后依托现有油气回收装置（冷凝+吸附法）处理后高空排放。同时，定期检测管线、密封点等设备，发现泄漏不严处，减少无组织排放。

（二）地表水污染防治措施及主要环境影响

项目不新增生产废水

（三）地下水、土壤污染防治措施及主要环境影响

罐区及装卸区地面拟采用抗渗钢筋混凝土层建设，抗渗混凝土等级不低于P6，可有效防控对地下水、土壤环境污染影响。

（四）噪声防护措施及主要环境影响

本项目噪声源主要来源于生产设备、机泵、压缩机等设备产生的噪声。

拟采取的噪声防治措施包括：选低噪声设备、基座减振、泵设置消声器、加强设备维护等措施。

（五）固体废物污染防治措施及主要环境影响

项目固体废物主要为废弃样品、废活性炭等危险废物。

拟采取的固体废物措施包括：危险废物分类收集后暂存于厂区现有危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。

（六）环境风险防护措施及主要环境影响

项目风险物质主要为异辛烷、甲苯、二甲苯异构体、石脑油、轻凝析油、稳定轻烃、混合芳烃、甲基叔丁基醚、汽油等，可能发生的环境风险事故情形主要为废气事故排放、风险物质泄漏及火灾事故伴生/次生污染。

拟采取的风险防范措施包括：罐区地面做防渗硬化和防腐蚀处理，罐区设置围堰及防火堤，围堰与污水管网相通，事故废水通过围堰、事故槽收集回用灭火或经排水管道通向厂区事故应急池，定期对储罐进行全面检查。