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精密钢球生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1323MADEYL4NX6 | 建设单位法人：杨德明 |
| 陈茂敏 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 安****经济开发区北部园区汉浩二期4号、6号厂房 |
建设项目基本信息
| 精密钢球生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3451-C3451-滚动轴承制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****园区汉浩二期4号、6号厂房 |
| 经度:117.56664 纬度: 33.6164 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-16 |
| 灵环建〔2025〕12号 | 本工程排污许可证编号：****1323MADEYL4NX6001Q |
| 2025-10-13 | 项目实际总投资(万元)：15000 |
| 120 | 运营单位名称：**** |
| ****1323MADEYL4NX6 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1323MADEYL4NX6 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MAE66TCY4G | 竣工时间：2025-11-04 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-25 | 验收报告公开结束时间：2026-01-30 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=493661 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产汽车传动轴钢球3400吨，精密轴承钢球1000吨，低噪音空调专用轴承钢球1000吨，汽车球笼钢球100吨，风电钢球500吨 | 实际建设情况：年产汽车传动轴钢球3400吨，精密轴承钢球1000吨，低噪音空调专用轴承钢球1000吨，汽车球笼钢球100吨，风电钢球500吨 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 冷镦、光球、热处理、强化、硬磨、研磨、清洗、分选、涡流、精研、清洗、检验、防锈、包装 | 实际建设情况：冷镦、光球、热处理、强化、硬磨、研磨、清洗、分选、涡流、精研、清洗、检验、防锈、包装 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：淬火废气#1经管道收集后通过油雾净化器处理后经排气筒DA001排放，淬火废气#2经管道收集后通过油雾净化器处理后经排气筒DA002排放，淬火废气#3经管道收集后通过油雾净化器处理后经排气筒DA003排放；冷镦废气经集气罩收集后通过二级活性炭吸附装置处理后经排气筒DA004排放。 废水：项目废水主要包含生活污水、食堂废水及保洁废水，食堂废水经隔油池处理，生活污水经化粪池处理，经过预处理后的污水同保洁废水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排****处理厂接管要求，经污****开发区****处理厂进一步处理，达标排放至阎河。 噪声：选用低噪声设备、基础减振、隔声等措施 固废：一般固废主要有不合格品、废包装材料，定期收集后外售至****公司。项目危险废物废液压油、废液压油桶、隔油池废油、废磨削液桶、废机械油桶、废清洗剂桶、废淬火油桶、废槽渣、废活性炭、油雾、含油废边角料、含油金属废屑、含油废钢料收集后暂存于危险暂存间，委托有资质单位处理。其中含油废边角料、含油金属废屑、含油废钢料经压滤后暂存在危险废物暂存间，机械油、磨削液等经收集后回用至生产线，废边角料、金属废屑、废钢料满足豁免条件后外售作为生产原料用于金属冶炼。 | 实际建设情况：废气：淬火废气#1经管道收集后通过油雾净化器处理后经排气筒DA001排放，淬火废气#2经管道收集后通过碱喷淋塔处理后经排气筒DA002排放，淬火废气#3经管道收集后通过油雾净化器处理后经排气筒DA003排放；冷镦废气经集气罩收集后通过二级活性炭吸附装置处理后经排气筒DA004排放。 废水：项目废水主要包含生活污水、食堂废水及保洁废水，食堂废水经隔油池处理，生活污水经化粪池处理，经过预处理后的污水同保洁废水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排****处理厂接管要求，经污****开发区****处理厂进一步处理，达标排放至阎河。 噪声：选用低噪声设备、基础减振、隔声等措施 固废：一般固废主要有不合格品、废包装材料，定期收集后外售至****公司。项目危险废物废液压油、废液压油桶、隔油池废油、废磨削液桶、废机械油桶、废清洗剂桶、废淬火油桶、废槽渣、废活性炭、油雾、含油废边角料、含油金属废屑、含油废钢料收集后暂存于危险暂存间，委托有资质单位处理。其中含油废边角料、含油金属废屑、含油废钢料经压滤后暂存在危险废物暂存间，机械油、磨削液等经收集后回用至生产线，废边角料、金属废屑、废钢料满足豁免条件后外售作为生产原料用于金属冶炼。 |
| 环评阶段淬火废气#2采取油雾净化器处理，实际建设为碱喷淋塔吸收处理。碱喷淋塔水循环使用，不外排，定期补充损耗水；参照《排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业》（HJ971-2018），碱喷淋塔属于淬火废气处理的可行技术。根据检测结果，废气满足排放标准限值要求。排气筒高度20米变为15米，废气排放口不属于主要排放口。因此，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.24 | 0 | 0 | 0 | 0.24 | 0.24 | |
| 0 | 0.672 | 0.678 | 0 | 0 | 0.672 | 0.672 | |
| 0 | 0.05 | 0.054 | 0 | 0 | 0.05 | 0.05 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.272 | 0.6 | 0 | 0 | 0.272 | 0.272 | / |
| 0 | 0.249 | 0.25 | 0 | 0 | 0.249 | 0.249 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池和隔油池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准 | 化粪池和隔油池 | 总排口污水中pH的范围6.1~6.9无量纲，化学需氧量的监测最大值为384mg/L，氨氮的监测最大值为33.3mg/L，五日生化需氧量的监测最大值为124mg/L，悬浮物的监测最大值为44mg/L，动植物油的监测最大值为1.38mg/L，石油类的监测最大值为0.95mg/L，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 淬火废气措施：油雾净化器 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源二级排放标准要求，非甲烷总烃执行《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6－2024） | 油雾净化器 | DA001排气口有组织颗粒物最大排放浓度为3.3mg/m3，非甲烷总烃最大排放浓度为3.61mg/m3 | |
| 2 | 淬火废气措施：油雾净化器 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源二级排放标准要求，非甲烷总烃执行《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6－2024） | 碱喷淋塔 | DA002排气口有组织颗粒物最大排放浓度为3.1mg/m3，非甲烷总烃最大排放浓度为2.28mg/m3 | |
| 3 | 淬火废气：油雾净化器 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源二级排放标准要求，非甲烷总烃执行《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6－2024） | 油雾净化器 | DA003排气口有组织颗粒物最大排放浓度为2.7mg/m3，非甲烷总烃最大排放浓度为2.51mg/m3 | |
| 4 | 冷镦废气：活性炭吸附装置 | 固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6－2024） | 活性炭吸附装置 | DA004排气口有组织非甲烷总烃最大排放浓度为1.86mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、基础减振、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 选用低噪声设备、基础减振、隔声 | 厂界昼间噪声值范围为54.9～64.4dB（A），夜间噪声值范围为50.2～54.5dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗 | 分区防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废暂存间和危险废物暂存间，危废委托有资质单位处置 | 一般固废暂存间和危险废物暂存间，危废委托有资质单位处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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