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广东肇庆爱龙威机电有限公司年新增汽车座椅调节高性能电机扩建项目

审批

广东-肇庆

发布时间： 2026年02月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********0202639	John Scott Lowery
梁志佳	******开发区
省市高新区迎宾路21号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年新增汽车座椅调节高性能电机扩建项目	****

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3813-C3813-微特电机及组件制造
	******开发区迎宾路21号
经度:112.80741 纬度: 23.2798	**环境局**分局
	2025-04-23
肇环高**〔2025〕13号	914********0202639001Z
2025-07-30	6116
51	****
914********0202639	****
914********0202639	****公司
****1283MA4W33DU66	2025-08-20

2026-01-09	2026-02-06
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=601097QeON

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年增产微型直流电机900万台/年	年增产微型直流电机900万台/年
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①转子装配→绕线→点焊→滴漆→烘烤→精车→转子动平衡→外观检查→成品转子总成。 ②压装peek块→滴加润滑脂→压梅花叉与轴承→压装插片→安装碳刷、电感→焊接电路板→外观检查→成品端盖总成。 ③成品转子总成、成品端盖总成、成品外壳总成→组装→检测→成品电机。	①转子装配→绕线→点焊→滴漆→烘烤→精车→转子动平衡→外观检查→成品转子总成。 ②压装peek块→滴加润滑脂→压梅花叉与轴承→压装插片→安装碳刷、电感→焊接电路板→外观检查→成品端盖总成。 ③成品转子总成、成品端盖总成、成品外壳总成→组装→检测→成品电机。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水：项目不涉及生产废水产生，项目产生的废水主要是新增员工产生的生活污水，生活污水依托现有三级化粪池预处理，后由市政污水管网排**处理厂进一步处理。 2、废气：（1）生产车间A1、生产车间B、生产车间A2均设有相同工序的生产线，其中本项目扩建新增的生产线设在生产车间A2。 ①有机废气的收集：项目转子总成生产线中的滴漆、烘烤工序及外壳总成生产线中的配胶、涂胶、烘烤工序会产生有机废气。配胶工序在专门的密闭房间进行，通过房间内抽风管道收集废气；滴漆工序在密闭通风柜中进行，柜内设有排气管道收集废气；涂胶工序在烤箱内部机械臂进行，涂胶及烘烤工序产生的有机废气经烤箱内自带的抽风管道抽集废气。 ②原料臭气的收集：项目在原料使用过程中，由于原料本身含有异味，会产生一定程度的臭气，通过车间各工序收集措施收集臭气。 ③焊接烟尘的收集：项目焊接工艺分为两种，一种是使用电烙铁的人工电阻焊，另一种为使用半自动机器实现的波峰焊；人工电阻焊产生的焊接烟尘在车间内无组织排放，自动焊接工序产生的焊接烟尘通过通风柜管道抽风，产品出入口设置移动式集气罩收集逸散废气。 ④废气的处理：生产车间A1、生产车间B产生的有机废气、臭气、焊接烟尘分别经车间配置的一套“二级活性炭吸附”装置（TA001、TA002）处理，后分别经1条15m高排气筒（FQ-0113C）和1条21m高排气筒（FQ-01144/01145）排放；生产车间A2产生的有机废气、臭气、焊接烟尘经车间配置的一套“活性炭吸附”装置（TA003）处理，处理后经1条15m高排气筒（DA003）排放。（2）食堂油烟项目新增员工产生的食堂油烟依托现有的油烟净化装置净化处理后由专用烟道排放。 3、噪声：项目产生的噪声主要为生产设备等运行时产生的噪声，通过合理布局车间，选用高效节能、低噪设备，噪声较大设备进行减震、消声、隔音、密闭等综合治理措施，有效减少噪声对周边环境的影响。 4、固体废物：废锡渣交专业的回收单位回收利用；原料废包装定期**公司回收处理；废弃包装桶、废胶水、废活性炭、废机油、废抹布经收集后统一交有资质单位处理；员工生活垃圾交当地环卫部门清运处理。	1、废水：项目不涉及生产废水产生，项目产生的废水主要是新增员工产生的生活污水，生活污水依托现有三级化粪池预处理，后由市政污水管网排**处理厂进一步处理。 2、废气：（1）生产车间A1、生产车间B、生产车间A2均设有相同工序的生产线，其中本项目扩建新增的生产线设在生产车间A2。 ①有机废气的收集：项目转子总成生产线中的滴漆、烘烤工序及外壳总成生产线中的配胶、涂胶、烘烤工序会产生有机废气。配胶工序在专门的密闭房间进行，通过房间内抽风管道收集废气；滴漆工序在密闭通风柜中进行，柜内设有排气管道收集废气；涂胶工序在烤箱内部机械臂进行，涂胶及烘烤工序产生的有机废气经烤箱内自带的抽风管道抽集废气。 ②原料臭气的收集：项目在原料使用过程中，由于原料本身含有异味，会产生一定程度的臭气，通过车间各工序收集措施收集臭气。 ③焊接烟尘的收集：项目焊接工艺分为两种，一种是使用电烙铁的人工电阻焊，另一种为使用半自动机器实现的波峰焊；人工电阻焊产生的焊接烟尘在车间内无组织排放，自动焊接工序产生的焊接烟尘通过通风柜管道抽风，产品出入口设置移动式集气罩收集逸散废气。 ④废气的处理：生产车间A1、生产车间B产生的有机废气、臭气、焊接烟尘分别经车间配置的一套“二级活性炭吸附”装置（TA001、TA002）处理，后分别经1条15m高排气筒（FQ-0113C）和1条21m高排气筒（FQ-01144/01145）排放；生产车间A2产生的有机废气、臭气、焊接烟尘经车间配置的一套“活性炭吸附”装置（TA003）处理，处理后经1条15m高排气筒（DA003）排放。（2）食堂油烟项目新增员工产生的食堂油烟依托现有的油烟净化装置净化处理后由专用烟道排放。 3、噪声：项目产生的噪声主要为生产设备等运行时产生的噪声，通过合理布局车间，选用高效节能、低噪设备，噪声较大设备进行减震、消声、隔音、密闭等综合治理措施，有效减少噪声对周边环境的影响。 4、固体废物：废锡渣交专业的回收单位回收利用；原料废包装定期**公司回收处理；废弃包装桶、废胶水、废活性炭、废机油、废抹布经收集后统一交有资质单位处理；员工生活垃圾交当地环卫部门清运处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
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0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.156	0.181	0.156	0.156	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

三级化粪池

**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准

项目不涉及生产废水产生，项目产生的废水主要是新增员工产生的生活污水，生活污水依托现有三级化粪池预处理，后由市政污水管网排****处理厂进一步处理

监测日期：2025年10月20日~10月21日；监测因子：pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、动植物油类、阴离子表面活性剂。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	“二级活性炭吸附”装置（TA001）	非甲烷总烃执行省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)中“表1挥发性有机物排放限值要求；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值要求；颗粒物、锡及其化合物执行省地方标准《大气污染物排放限值》第二时段二级标准要求	本项目生产车间A1产生的有机废气、臭气、焊接烟尘经车间配置的一套“二级活性炭吸附”装置（TA001）处理后经1条15m高排气筒（FQ-0113C）排放	监测日期：2025年10月22日、10月24日；监测因子：非甲烷总烃、颗粒物、锡及其化合物、臭气浓度。
2	“二级活性炭吸附”装置（TA002）	非甲烷总烃执行省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)中“表1挥发性有机物排放限值要求；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值要求；颗粒物、锡及其化合物执行省地方标准《大气污染物排放限值》第二时段二级标准要求	生产车间B产生的有机废气、臭气、焊接烟尘分别经车间配置的一套“二级活性炭吸附”装置（TA002）处理后经1条21米高排气筒（FQ-01144/01145）排放	监测日期：2025年10月20日~10月21日；监测因子：非甲烷总烃、颗粒物、锡及其化合物、臭气浓度
3	“活性炭吸附”装置（TA003）	非甲烷总烃执行省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)中“表1挥发性有机物排放限值要求；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值要求；颗粒物、锡及其化合物执行省地方标准《大气污染物排放限值》第二时段二级标准要求	生产车间A2产生的有机废气、臭气、焊接烟尘经车间配置的一套“活性炭吸附”装置（TA003）处理，处理后经1条15m高排气筒（DA003）排放	监测日期：2025年10月22日~10月23日；监测因子：非甲烷总烃、颗粒物、锡及其化合物、臭气浓度
4	油烟净化装置	《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)表2限值。	食堂油烟依托现有的油烟净化装置净化处理后由专用烟道排放	监测日期：2025年10月20日~10月21日；监测因子：油烟。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声防治措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类

本项目产生的噪声通过合理布局车间，选用低噪声设备，采用隔声、吸声、减振等措施后，减少噪声对周边环境的影响

监测日期：2025年10月20日~10月21日；监测因子：厂界噪声。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目一般固体废物应立足于回收利用，不能利用的应按有关要求进行处置;项目产生的危****公司处置并建立转移处置联单制度;项目的日常生活垃圾应定点收集交环卫部门统一清运处理。项目暂存的一般工业固体废物和危险废物，其污染控制须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》GB18599-2020)《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关规定，防止造成二次污染

本项目产生的废锡渣交专业的回收单位回收利用；原料废包装、残次品定期****公司回收处理；废弃包装桶、废胶水、废活性炭、废机油、废抹经收集后统一交有资质单位处理；员工生活垃圾交当地环卫部门清运处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目应制定有针对性和可操作性的环境风险事故防范措施和应急预案，建立健全事故应急体系，加强应急演练，落实事故风险防范和应急措施，加强建设期、运营期的安全管理措施有效防范污染事故的发生，并避免因发生事故对周围环境造成污染，确保环境安全

公司已编制突发环境事件应急预案

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程