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绍兴恒利印染有限公司年产 8000 万米中高档印染面料技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********949530B | 建设单位法人：章福松 |
| 陈锦康 | 建设单位所在行政区划：**省**市 |
| **区马鞍街道镜海大道 495 号 |
建设项目基本信息
| ****年产 8000 万米中高档印染面料技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1713-C1713-棉印染精加工 |
| 建设地点： | **省**市**区 马鞍街道镜海大道 495 号 |
| 经度:120.63031 纬度: 30.1475 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-29 |
| 绍市环审〔2024〕23号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2017-12-18 | 项目实际总投资(万元)：150 |
| 280 | 运营单位名称：**** |
| 913********949530B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********949530B | 验收监测单位：******公司 |
| ****0621MADFLQ3X9X | 竣工时间：2025-05-01 |
| 2025-06-01 | 调试结束时间：2025-10-31 |
| 2025-12-20 | 验收报告公开结束时间：2026-01-31 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/detail.php?itemid=4600 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改项目 | 实际建设情况：在原厂区内实施技改项目 |
| 无变动，与环评一致 | 是否属于重大变动：|
规模
| 印染中高档面料8000 万米的生产能力 | 实际建设情况：印染中高档面料7980万米的生产能力（不分数码印花产能暂未实施） |
| 不分产能暂未实施，本次为先行验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 主要生产T/R梭织染色布、人棉梭织弹力染色布、天丝梭织染色布、人棉针织染色布、人棉梭织弹力印花布、人棉梭织拔印布、化纤数码印花布 | 实际建设情况：主要生产T/R梭织染色布、人棉梭织弹力染色布、天丝梭织染色布、人棉针织染色布、人棉梭织弹力印花布、人棉梭织拔印布、化纤数码印花布 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 企业已有措施： 企业目前已建 1 套 20t/d 制网废水处理设施，处理工艺：还原沉淀。 已有 1 套 5000t/d 污水预处理系统，处理工艺：调节+初沉+生化A/O 池+二沉池+后气浮。现有后气浮出水后部分外排，部分经回用池沉淀后直接回用于生产。 建有 6 只事故应急池，合计 650m3。 项目实施后改造措施： 改造中水回用系统，由后气浮出水沉淀后回用改为气浮后出水经多介质过滤+RO 膜处理回用（1 套处理能力 1000t/d；无土建工程）。项目实施后共有 15 台定型机、1 台拉幅烘干机采用 6 套“水喷淋+间接冷却+静电”废气处理装置（2 套“一拖四”、2 套“一拖三”、3 套“一拖二”）处理，其中 1 套“一拖二”废气处理装置为新增，废气经治理后分别通过 5 支 25m、1 支 30m 高排气筒达标排放。（新增 1 套“一拖二”，其余 5 套依托现有） 项目实施后共有 6 台圆网印花机、4 台平网印花机，产生的废气收集后采用 2 套“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”废气处理装置处理后通过 2 支 25m 高排气筒达标排放。（现有）项目实施后共有 4 台蒸化机，产生的废气收集后采用 1 套“水喷淋+静电”废气处理装置处理后通过 1 支 25m高排气筒达标排放。（现有） 项目实施后共有 10 台数码印花机，产生的废气收集后采用 1 套“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”废气处理装置处理后通过 30m 高排气筒达标排放。（新增） 项目实施后共有 4 台烧毛机，1 台烧毛机废气收集后采用 1 套“水喷淋”废气治理装置处理通过 20m 高排气筒排放（现有），1台烧毛机就近接入 4#定型机废气处理装置。其余 2 台烧毛机就近接入数码印花废气处理装置。 项目实施后共有 1 个调浆间、2 个称料间，产生的废气采用 3 套“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”废气处理装置处理后通过 20m 排气筒达标排放。（现有） 污水处理系统产臭单元产生臭气收集后配套 2 套“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”装置处理后通过 15m 排气筒排放。（现有） | 实际建设情况：1 套 20t/d 制网废水处理设施，处理工艺：还原沉淀。 1 套 5000t/d 污水预处理系统，处理工艺：调节+初沉+生化A/O 池+二沉池+后气浮。 1套1000t/d中水回用系统，处理工艺：多介质过滤+RO 膜处理回用。 建有 6 只事故应急池，合计 650m3。 现有定型机15台，分别经过5套“水喷淋+间接冷却+静电”废气处理装置（1套一拖四、3套一拖三、1套一拖二）处理后排放；4台蒸化机、6台圆网印花机、4台平网印花机分别通过3套“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”废气处理装置处理后排放；3个称料间废气通过3套“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”废气处理装置处理后排放；污水站废气通过2套“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”废气处理装置处理后排放；目前2台烧毛机，1台就近接入DA004定型废气处理装置通过“水喷淋+静电+冷却”处理后排放，1台烧毛机通过“水喷淋”处理后排放；4台数码印花机通过1套“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”废气处理装置处理后排放。 |
| 与环评基本一致，1台拉幅烘干机、2台烧毛机、6台数码印花机暂未实施，DA015排放口未实施，原DA015中的1台定型机接入DA004中定型废气处理装置。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 设有危废贮存库 1 间 50m2、一般固废室内暂存堆场 1 间 50m2和 1 座 100m2 污泥堆场。 | 实际建设情况：设有危废贮存库 1 间 50m2、一般固废室内暂存堆场 1 间 50m2和 1 座 100m2 污泥堆场。 |
| 无变动，与环评一致 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 90.4 | 92.09 | 0 | 0 | 90.4 | 90.4 | |
| 0 | 72.32 | 462.88 | 0 | 0 | 72.32 | 72.32 | |
| 0 | 9.04 | 18.51 | 0 | 0 | 9.04 | 9.04 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 13.56 | 27.77 | 0 | 0 | 13.56 | 13.56 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 4.55 | 8.037 | 0 | 0 | 4.55 | 4.55 | / |
| 0 | 7.885 | 21.49 | 0 | 0 | 7.885 | 7.885 | / |
| 0 | 5.984 | 21.66 | 0 | 0 | 5.984 | 5.984 | / |
| 0 | 12.395 | 41.889 | 0 | 0 | 12.395 | 12.395 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理设施 | 《纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）》表 2 中的间接排放标准及修改单中的相关要求限值 | 1 套 20t/d 制网废水处理设施，处理工艺：还原沉淀。 1 套 5000t/d 污水预处理系统，处理工艺：调节+初沉+生化A/O 池+二沉池+后气浮。 1套1000t/d中水回用系统，处理工艺：多介质过滤+RO 膜处理回用。 建有 6 只事故应急池，合计 650m3。 | 验收监测期间，企业总排放口废水中的pH值、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮、悬浮物、色度、五日生化需氧量、锑、硫化物、苯胺类、二氧化氯、六价铬、AOX排放浓度均均符合纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）》表 2 中的间接排放标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 定型废气处理设施 | 《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB333/962-2015）表1中的**企业排放限值；二氧化硫排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）中表3规定；氮氧化物排放浓度符合《长三角地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》中限值要求。 | 现有定型机15台，分别经过5套“水喷淋+间接冷却+静电”废气处理装置（1套一拖四、3套一拖三、1套一拖二）处理后排放 | 染整油烟、颗粒物、臭气浓度、二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物 | |
| 2 | 称料间废气处理装置 | 纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB333/962-2015） | 3个称料间废气通过3套“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”废气处理装置处理后排放 | 颗粒物、挥发性有机物 | |
| 3 | 印花、蒸化废气 | 纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB 33/962-2015） | 台蒸化机、6台圆网印花机、4台平网印花机分别通过3套“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”废气处理装置处理后排放 | 颗粒物、挥发性有机物 | |
| 4 | 烧毛废气处理设施 | 《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB 33/962-2015）表1中的**企业排放限值；二氧化硫排放浓度均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）中表3规定的锅炉大气污染物特别排放限值；氮氧化物排放浓度符合《长三角地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》中限值要求 | 1台烧毛机通过“水喷淋”处理后排放 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃 | |
| 5 | 污水站废气处理设施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中相关标准限值 | 污水站废气通过2套“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”废气处理装置处理后排放 | 硫化氢、氨气、臭气浓度 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂界四周 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 按环评要求落实减噪措施 | 噪声 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 边角布料、废网、废包装材料（包装原料桶）、废膜分类收集后综合利用。染料及助剂内包装材料委托****和******公司处置；废乙酸丁酯、含铬污泥、废墨水盒、定型油泥委托资质单位****处置；定型废油托资质单位绍****公司、******公司处置；一般污泥委托******公司、**浙能****公司无害化处理；生活垃圾由环卫部门统一清运。 | 边角布料、废网、废包装材料（包装原料桶）、废膜分类收集后综合利用。染料及助剂内包装材料委托****和******公司处置；废乙酸丁酯、含铬污泥、废墨水盒、定型油泥委托资质单位****处置；定型废油托资质单位绍****公司、******公司处置；一般污泥委托******公司、**浙能****公司无害化处理；生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强企业环保管理工作，提高清洁生产水平，切实提高员工环保意识。制定污染事故应急预案，落实环境风险防范措施，防止发生事故性污染。定期加强设备的维护管理工作，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。 | 突发环境事件应急预案备案情况：****环境局**分局，备案编号：330621-2024-051-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 部分废气、废水处置设施依托现有设施 | 验收阶段落实情况：部分废气、废水处置设施依托现有设施 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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