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成都恒川新纤高性能纤维新材料智能制造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0113MAENB6QC3A | 建设单位法人：康志民 |
| 康志民 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 同济大道138号 |
建设项目基本信息
| **恒川新纤高性能纤维新材料智能制造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:058-玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3061-C3061-玻璃纤维及制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 同济大道138号 |
| 经度:104.27612 纬度: 30.87016 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-10-13 |
| 成青环承诺环评审〔2025〕61号 | 本工程排污许可证编号：****0113MAENB6QC3A001W |
| 2025-10-23 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 15 | 运营单位名称：**** |
| ****0113MAENB6QC3A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0113MAENB6QC3A | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA6CGDR97C | 竣工时间：2025-11-03 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-07 | 验收报告公开结束时间：2026-02-04 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60107Z4az5 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产短切玻璃纤维 15000 吨，玻璃纤维粉15000 吨，玻璃纤维布500 吨 | 实际建设情况：年产短切玻璃纤维 15000 吨，玻璃纤维粉15000 吨，玻璃纤维布500 吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 短切玻璃纤维：玻璃纤维→人工投料→裁切→人工检验→包装入库； 玻璃纤维粉：玻璃纤维→勾机投料→粉碎→传输→包装入库； 玻璃纤维布：玻璃纤维布→人工分选→包装入库 | 实际建设情况：短切玻璃纤维：玻璃纤维→人工投料→裁切→人工检验→包装入库； 玻璃纤维粉：玻璃纤维→人工投料→粉碎→传输→包装入库； 玻璃纤维布：玻璃纤维布→人工分选→包装入库 |
| 玻璃纤维粉投料口实际建设时采用顶吸式集气罩，为方便投料，将勾机投料变更为人工投料 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 破碎粉尘：破碎至传输工序为全密闭过程，粉尘主要产生于输送机进出料口，由于投料方式为勾机投料，为方便投料，在进料口正前方设置侧吸集气罩，出料口上方设置集气罩（配置三面软帘）进行废气收集（项目共设置1台破碎机）。粉尘经集气罩收集后与裁切工序粉尘一同汇入1套TA001布袋除尘器除尘处理后通过DA001排气筒（15m）达标排放。 | 实际建设情况：实际投料方式为人工投料，在进料口上方设置顶吸式集气罩，出料口上方设置集气罩（受操作影响，无法安装软帘），其余与环评一致 |
| 项目实际建设时，考虑破碎工序废气收集及操作便利性，在破碎工序进料口设置顶吸式集气罩进行收集；出料口上方设置集气罩，为避免影响操作，未设软帘 | 是否属于重大变动：|
其他
| 平面布置：原料区位于车间东南侧，用于原料暂存。成品区位于车间西南侧，用于成品暂存。辅料间位于车间东南侧。一般固废间位于车间东南角。危废暂存间位于车间东南角。 | 实际建设情况：原料区：设置2个原料区，1个位于车间西部南侧，1个位于车间东部北侧。成品区位于厂房中部南侧。辅料间位于右侧车间西北侧。一般固废间位于车间西北角。危废暂存间位于车间西北角。 |
| 项目实际布设时，根据各分区情况，相应储存区位置变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0216 | 0.0216 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
| 0 | 0.0217 | 0.108 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
| 0 | 0.0091 | 0.0097 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0.0016 | 0.0017 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0358 | 1.55 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 预处理池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准 | 已建设（依托） | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘器+15m排气筒 | 《玻璃工业大气污染物排放标准》（DB51 3164-2024） | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理布局、定期保养、加强设备保养维护、距离衰减、厂房墙体隔声，基础减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗 | 已落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | **一个一般固废间，一个危废间 | 已按环评落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 车间设消防栓，车间设置足量的移动式消防器材（如二氧化碳灭火器、干粉灭火器）；消防废水进入厂区设置的消防废水收集池，同时厂区购置足量沙袋，火灾发生时立即用沙袋对消防废水及雨水排口进行封堵、导流；危废间必须进行重点防渗，同时设置空桶作为备用收容设施；加强巡回检查；润滑油桶下方设置防渗托盘（托盘高度15cm）；定期对废气等环保设施进行检查维修保养，使其处于良好的运行状态，保证其有效运行和去除效率。当环保设施发生故障时，立即停止排放相应污染物的工序，待检修恢复正常时方可继续投产；定期对除尘系统的各类设备进行保养检查和维修；生产车间严禁吸烟和明火作业。配备必要急救抢险设备、设施，并定期组织演练；编制应急预案 | 已按环评要求落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水依托厂区已建预处理池处理 | 验收阶段落实情况：已落实 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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