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枯草表面活性肽、肌醇及酿酒酵母培养物车间升级改造项目

审批

北京-北京-通州区

发布时间： 2026年02月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********027950H	任泽林
孟丽	市区
市区漷县镇漷县村南规划五街5号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

枯草表面活性肽、肌醇及酿酒酵母培养物车间升级改造项目

2021版本:015-谷物磨制；饲料加工	C1329-C1329-其他饲料加工
	市区市区漷县镇漷县村南规划五街5号二号厂房
经度:116.78538 纬度: 39.7633	****环境局
	2025-10-23
通环审〔2025〕0027号	****
2025-12-04	425
42.3	****
911********027950H	国环首衡（）**公司
911********147566G	华成**公司
****0114MA01T65C26	2025-11-28

2026-01-12	2026-02-06
	http://www.****.cn/xxgk2/xxgk21/467.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

其他饲料加工、食品及饲料添加剂制造	其他饲料加工、食品及饲料添加剂制造
无变化。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、建设内容及规模：在现有二号厂房内（1#后处理车间、发酵车间、2#后处理车间）进行升级改造，占地面积1612.49m2、建筑面积1612.49m2。依托二号厂房现有发酵、后处理设备，及厂区现有辅助、储运、公用、环保设备设施，增加肌醇后处理设备，采用合成生物学新技术进行产品结构、生产线优化改造，将现有3条酿酒酵母培养物生产线升级改造为2条酿酒酵母培养物生产线、1条枯草表面活性肽生产线和1条肌醇生产线，形成年生产酿酒酵母培养物3000吨、枯草表面活性肽500吨、肌醇1000吨的规模。同时替代现有产能酿酒酵母培养物1000吨（其中酿酒酵母培养物A840吨、酿酒酵母培养物B160吨），削减现有产能预混料1300吨、包膜Vc 2500吨、安尔C 2000吨。本项目改造后全厂总产能为111400吨，较改造前减少2300吨。 2、主要设备：本项目仅在培养室新增摇瓶和二号厂房中新增肌醇后处理设备，其他利用现有设备，主要设备数量为91台/套。 3、原辅材料：主要原辅料种类有菌株、培养基、葡萄糖、玉米芯粉、稻壳粉等。	1、建设内容及规模：已在原有二号厂房内（1#后处理车间、发酵车间、2#后处理车间）升级改造，占地面积1612.49m2、建筑面积1612.49m2。依托了二号厂房原有发酵、后处理设备，及厂区原有辅助、储运、公用、环保设备设施，增加了肌醇后处理设备，采用合成生物学新技术进行产品结构、生产线优化改造，将原有3条酿酒酵母培养物生产线升级改造成了2条酿酒酵母培养物生产线、1条枯草表面活性肽生产线和1条肌醇生产线，形成了年生产酿酒酵母培养物3000吨、枯草表面活性肽500吨、肌醇1000吨的规模。同时替代原有产能酿酒酵母培养物1000吨（其中酿酒酵母培养物A840吨、酿酒酵母培养物B160吨），削减原有产能预混料1300吨、包膜Vc 2500吨、安尔C 2000吨。全厂总产能为111400吨，较原有工程减少2300吨。 2、主要设备：本项目仅在培养室新增了摇瓶和二号厂房中新增肌醇后处理设备，其他利用原有设备，主要设备数量为91台/套。 3、原辅材料：主要原辅料种类有菌株、培养基、葡萄糖、玉米芯粉、稻壳粉等。
无变化。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①酿酒酵母培养物：摇瓶培养-300L一级种子罐培养-3m3二级种子罐培养-30m3发酵罐发酵一载体混合吸附-干燥-粉碎筛分-包装入库-外委检验；②枯草表面活性肽：摇瓶培养-300L一级种子罐培养-30m3发酵罐发酵一载体混合吸附-干燥包装-外委检验；③肌醇：摇瓶培养-300L一级种子罐培养-30m3发酵罐发酵-离心分离-蒸发浓缩-活性炭脱色-过滤活性炭-冷却结晶-离心分离、母液回收-干燥-粉碎、包装一外委检验。	①酿酒酵母培养物：摇瓶培养-300L一级种子罐培养-3m3二级种子罐培养-30m3发酵罐发酵一载体混合吸附-干燥-粉碎筛分-包装入库-外委检验；②枯草表面活性肽：摇瓶培养-300L一级种子罐培养-30m3发酵罐发酵一载体混合吸附-干燥包装-外委检验；③肌醇：摇瓶培养-300L一级种子罐培养-30m3发酵罐发酵-离心分离-蒸发浓缩-活性炭脱色-过滤活性炭-冷却结晶-离心分离、母液回收-干燥-粉碎、包装一外委检验。
无变化。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：①摇瓶培养废气由集气管道收集至综合楼楼顶“活性炭吸附装置”处理后，通过15m高排气筒DA015排放。②1#发酵线酿酒酵母培养物发酵废气及枯草表面活性肽发酵废气经集气管道密闭收集至“两级喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理后，通过25m高排气筒DA008排放。③2#发酵线肌醇发酵废气经集气管道密闭收集至“一级喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理后，通过20m高排气筒DA014排放。④1#后处理车间酿酒酵母培养物后处理废气经集气管道收集至“沙克龙旋风除尘器+脉冲布袋除尘器”及“两级喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理后，通过25m高排气筒DA008排放。⑤2#后处理车间枯草表面活性肽后处理废气经集气管道收集至“沙克龙旋风除尘器+脉冲布袋除尘器+一级喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理后，2#后处理车间肌醇后处理废气经集气管道收集至“脉冲布袋除尘器+一级喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理后，均通过20m高排气筒DA014排放。⑥现有工程包膜Vc包被废气经集气管道收集至改造后的“布袋除尘器+活性炭吸附装置”处理后，经排气筒DA011高空排放。 2、废水：①锅炉排污水、软化水处理废水：依托现有锅炉房外北侧1个容积25m3降温池； ②车间地面清洗废水：依托现有1#后处理车间南侧、2#后处理车间南侧2个容积0.35m3调节池和发酵车间南侧1个容积2.5m3调节池。锅炉排污水、软化水处理废水经降温池后，车间地面清洗废水经调节池调节pH值后，和培养室灭菌蒸汽冷凝水、蒸发浓缩间接蒸汽冷凝水，与现有工程废水一同由厂区废水排放口DW003排入市政污水管网，**处理厂进一步处理。 3、噪声：选用低噪声设备，采取基础减振、对风机安装隔声罩、软管连接等综合性降噪措施。 4、固体废物：危险废物暂存于危险废物暂存间内，定期委托生**公司安全处置。一般工业固体废物中不含风险物质的废包装物、筛分杂质、废脱色活性炭、废离子交换树脂、废布袋暂存于一般工业固体废物暂存区，委托金隅红树林**公司处置；除尘器收集的粉尘回用于生产；废检验液和离心滤渣先暂存于发酵车间废液储罐中，后转移至吨桶暂存于一般工业固体废物暂存区，委托金隅红树林**公司妥善处置；循环冷却水系统废水直接用泵抽至吨桶，委托金隅红树林**公司处置；喷淋废水直接用泵抽至吨桶，委托金隅红树林****公司处置。	1、废气：①摇瓶培养废气由集气管道收集至综合楼楼顶“活性炭吸附装置”处理后，通过15m高排气筒DA015排放。②1#发酵线酿酒酵母培养物发酵废气及枯草表面活性肽发酵废气经集气管道密闭收集至“两级喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理后，通过25m高排气筒DA008排放。③2#发酵线肌醇发酵废气经集气管道密闭收集至“一级喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理后，通过20m高排气筒DA014排放。④1#后处理车间酿酒酵母培养物后处理废气经集气管道收集至“沙克龙旋风除尘器+脉冲布袋除尘器”及“两级喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理后，通过25m高排气筒DA008排放。⑤2#后处理车间枯草表面活性肽后处理废气经集气管道收集至“沙克龙旋风除尘器+脉冲布袋除尘器+一级喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理后，2#后处理车间肌醇后处理废气经集气罩+软帘收集至“脉冲布袋除尘器+一级喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理后，均通过20m高排气筒DA014排放。⑥原有工程包膜Vc包被废气经集气管道收集至改造后的“布袋除尘器+活性炭吸附装置”处理后，经排气筒DA011高空排放。 2、废水：①锅炉排污水、软化水处理废水：依托原有锅炉房外北侧1个容积25m3降温池； ②车间地面清洗废水：依托原有1#后处理车间南侧、2#后处理车间南侧2个容积0.35m3调节池和发酵车间南侧1个容积2.5m3调节池。锅炉排污水、软化水处理废水经降温池后，车间地面清洗废水经调节池调节pH值后，和培养室灭菌蒸汽冷凝水、蒸发浓缩间接蒸汽冷凝水，与原有工程废水一同由厂区废水排放口DW003排入市政污水管网，**处理厂进一步处理。 3、噪声：选用了低噪声设备，采取了基础减振、对风机安装隔声罩、软管连接等综合性降噪措施。 4、固体废物：危险废物暂存于危险废物暂存间内，定期委托生**公司安全处置。一般工业固体废物中不含风险物质的废包装物、筛分杂质、废脱色活性炭、废离子交换树脂、废布袋暂存于一般工业固体废物暂存区，委托金隅红树林**公司处置；除尘器收集的粉尘回用于生产；废检验液和离心滤渣先暂存于发酵车间废液储罐中，后转移至吨桶暂存于一般工业固体废物暂存区，委托金隅红树林**公司妥善处置；循环冷却水系统废水直接用泵抽至吨桶，委托金隅红树林**公司处置；喷淋废水直接用泵抽至吨桶，委托金隅红树林****公司处置。
1、废气：由于设计变更，肌醇粉碎包装废气处理设施由“设备自带集气管道收集+1台脉冲布袋除尘器处理”调整为“产尘点上方设置集气罩+软帘收集+1台脉冲布袋除尘器处理”。2、废水：无变化。3、噪声：无变化。4、固体废物：无变化。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

根据污染物排放总量控制要求，项目预测主要污染物为挥发性有机物、颗粒物、化学需氧量、氨氮，排放量应按照报告中规定的情形严格控制。	本项目预测主要污染物为挥发性有机物、颗粒物、化学需氧量、氨氮，投产后未超过原有工程许可和实际排放总量控制指标。
无变化。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.6696	0.67	0.67
0.502	0.502	0.502
0.0407	0.041	0.041
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
2.5392	2.539	2.539	/
0.1038	0.104	0.104	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》（DB11/501-2017）	拆除了原有UV光氧催化+低温等离子装置，新增了1套活性炭吸附装置，处理1#发酵线废气和1#后处理车间废气。	正常运行，华成**公司于2025年12月11日-12月14日对DA008废气排气筒废气污染物进行了监测。
2	脉冲布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（DB11/501-2017）	新增集气罩+软帘+集气管道+1台脉冲布袋除尘器，处理2#后处理车间肌醇后处理废气。	正常运行，华成**公司于2025年12月11日-12月12日对DA014废气排气筒肌醇后处理废气污染物进行了监测。
3	活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》（DB11/501-2017）	新增1套活性炭吸附装置，处理包膜Vc 包被废气。	正常运行，华成**公司于2025年12月11日-12月12日对DA011废气排气筒废气污染物进行了监测。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、软连接、隔声罩

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

对风机安装了隔声罩和基础减振装置，管道间采取了软管连接。

正常运行，**华成****公司于2025年12月11日-12月12日对厂界四周噪声进行了监测。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	依托现有危废暂存间；危险废物定期委托有资质单位统一收集、安全处置。	依托原有危废暂存间；危险废物定期委托有资质单位统一收集、安全处置。
2	依托现有一般工业固体废物暂存区；一般工业固体废物定期委托有资质单位收集、处理。	依托原有一般工业固体废物暂存区；一般工业固体废物定期委托有资质单位收集、处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程