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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0122MA116FL074 | 建设单位法人:肖素清 |
| 任英 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**近海经济区规划**七路东02号 |
| ****建设年生产15万张人造板生产线工程项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:033-木材加工;木质制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2029-C2029-其他人造板制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **近海经济区规划**七路东02号 |
| 经度:122.86591 纬度: 41.53268 | ****机关:沈****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-05-14 |
| 沈环**审字〔2024〕14号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-11-22 | 项目实际总投资(万元):10200 |
| 83.7 | 运营单位名称:**** |
| ****0122MA116FL074 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0122MA116FL074 | 验收监测单位:**市****公司 |
| ****0113MA0P51958J | 竣工时间:2025-11-23 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-30 | 验收报告公开结束时间:2026-01-28 |
| 验收报告公开载体: | 环评论坛 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****建设年生产15万张人造板生产线工程项目位于**区**近海经济区规划**七路东02号地块,项目占地面积21170.60平方米,****中心坐标为:N41°31′59.455″,E122°51′58.469″。主要建设内容包括1#生产车间,2#生产车间、3#生产车间、办公室及原料库成品库等,年产15万张人造板。 | 实际建设情况:****建设年生产15万张人造板生产线工程项目位于**区**近海经济区规划**七路东02号地块,项目占地面积21170.60平方米,****中心坐标为:N41°31′59.455″,E122°51′58.469″。主要建设内容包括1#生产车间,2#生产车间、3#生产车间、办公室及原料库成品库等,年产15万张人造板。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产工艺流程简述: (1)连芯拼接:将杨树木工板置于连芯机进行裁剪,去掉杨树皮,将板材加工成一定宽度的芯条、按订单尺寸进行拼接,木工板为杨木板,具有一定湿度,因此加工时无粉尘产生,产生部分废弃边角料。 (2)烘干:利用电能进行加热烘干,去除原料中的水分。 (3)腻子:木工板部分表面会有不光整、裂缝或木洞,人工利用腻子进行处理,使其表面完整。 (4)砂光:对处理后的木工板进行表面处理,为后续涂胶工序做准备。该工序产生粉尘,在砂光机上方设置集气罩,收集后的粉尘经布袋除尘器处理后,经15m排气筒处理后排放。 (5)涂胶:利用涂胶机将木工板进行两面涂胶,将杨树皮平整贴好,为后续贴纸做准备,根据建设单位,涂胶机不进行清洗,定期人工清理残余胶体。与废胶桶一同交由有资质单位处置。 (6)热压:将贴皮后的板材置于多层压机,由燃气导热油加热器提供热源,多层压机自带温控系统可单独调节温度,于200℃下热压,使其粘贴更牢固;热压过程会产生少量非甲烷总烃及甲醛,燃气导热油加热器燃烧废气:烟尘、SO2、NOx。 (7)贴面:人工将胶合板两面均匀贴上浸渍纸; (8)热压:将贴面后的胶合板材置于多层压机,由燃气导热油加热器提供热源,多层压机自带温控系统可单独调节温度,于200℃下热压20秒后取下板材,热压使浸渍纸与板材粘贴更牢固;热压过程会产生少量及甲醛,燃气导热油加热器燃烧废气:烟尘、SO2、NOx。 非甲烷总烃及甲醛经集气罩收集后,经二级活性炭处理装置处理后,经15m排气筒处理后排放;项目燃气导热油加热器设置低氮燃烧,燃烧废气经15m排气筒处理后排放; (9)裁边:项目成品板材尺寸为1333mm*2664mm*20mm;1333mm*2997mm*20mm,热压后四面锯进行切边,会产生废边角料及不合格产品。 (10)成品:按用户要求对产品进行包装,将包装好的产品送入成品库,等待出售。 | 实际建设情况:生产工艺流程简述: (1)连芯拼接:将杨树木工板置于连芯机进行裁剪,去掉杨树皮,将板材加工成一定宽度的芯条、按订单尺寸进行拼接,木工板为杨木板,具有一定湿度,因此加工时无粉尘产生,产生部分废弃边角料。 (2)烘干:利用电能进行加热烘干,去除原料中的水分。 (3)腻子:木工板部分表面会有不光整、裂缝或木洞,人工利用腻子进行处理,使其表面完整。 (4)砂光:对处理后的木工板进行表面处理,为后续涂胶工序做准备。该工序产生粉尘,在砂光机上方设置集气罩,收集后的粉尘经布袋除尘器处理后,经15m排气筒处理后排放。 (5)涂胶:利用涂胶机将木工板进行两面涂胶,将杨树皮平整贴好,为后续贴纸做准备,根据建设单位,涂胶机不进行清洗,定期人工清理残余胶体。与废胶桶一同交由有资质单位处置。 (6)热压:将贴皮后的板材置于多层压机,由燃气导热油加热器提供热源,多层压机自带温控系统可单独调节温度,于200℃下热压,使其粘贴更牢固;热压过程会产生少量非甲烷总烃及甲醛,燃气导热油加热器燃烧废气:烟尘、SO2、NOx。 (7)贴面:人工将胶合板两面均匀贴上浸渍纸; (8)热压:将贴面后的胶合板材置于多层压机,由燃气导热油加热器提供热源,多层压机自带温控系统可单独调节温度,于200℃下热压20秒后取下板材,热压使浸渍纸与板材粘贴更牢固;热压过程会产生少量及甲醛,燃气导热油加热器燃烧废气:烟尘、SO2、NOx。 非甲烷总烃及甲醛经集气罩收集后,经二级活性炭处理装置处理后,经15m排气筒处理后排放;项目燃气导热油加热器设置低氮燃烧,燃烧废气经15m排气筒处理后排放; (9)裁边:项目成品板材尺寸为1333mm*2664mm*20mm;1333mm*2997mm*20mm,热压后四面锯进行切边,会产生废边角料及不合格产品。 (10)成品:按用户要求对产品进行包装,将包装好的产品送入成品库,等待出售。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 集气罩(收集效率80%)布袋除尘器(颗粒物去除效率90%)+15m排气筒(DA001) 集气罩(收集效率80%)+二级活性炭处理装置(去除效率80%)+15m排气筒(DA002) 低氮燃烧技术,8m排气筒(DA003) | 实际建设情况:集气罩收集经厂区东侧、北侧、西侧3台布袋除尘器+15m排气筒(DA001、DA006、DA007) 集气罩收集+二级活性炭处理装置+15m排气筒(DA002) 低氮燃烧技术,经厂区北侧3根15m排气筒(1#、2#加热器DA003排放、3#加热器DA004排放、4#、5#加热器DA005排放) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0755 | 0.0864 | 0 | 0 | 0.075 | 0.075 | |
| 0 | 0.0065 | 0.0086 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0408 | 0.431 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0764 | 0.0789 | 0 | 0 | 0.076 | 0.076 | / |
| 1 | 生活污水排入化粪池处理后,排入园区管网 | 《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008) | 已建设 | 已检测 |
| 1 | 砂光废气集气罩收集经厂区东侧、北侧、西侧3台布袋除尘器+15m排气筒(DA001、DA006、DA007)) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建设 | 已检测 | |
| 2 | 涂胶及热压工序集气罩+二级活性炭处理装置+15m排气筒(DA002) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建设 | 已检测 | |
| 3 | 燃气导热油加热器采用低氮燃烧技术,经厂区北侧3跟15m排气筒(1#、2#加热器DA003排放、3#加热器DA004排放、4#、5#加热器DA005排放) | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 已建设 | 已检测 |
| 1 | 产生噪声的生产设备采取在设备底座加垫减震垫、封闭等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 已建设 | 已检测 |
| 1 | 2#生产车间、3#生产车间划分为重点防渗区,1#生产车间、化粪池、原料库、成品库划分为一般防渗区,办公室设备间划分为简单防渗区,并按照相关标准采取防渗措施。 | 针对2#、3#生产车间生产作业特性,按重点防渗标准落实防渗施工。场地基底经平整、碾压夯实,压实度满足厂房建设规范要求,采用150mm厚防渗混凝土整体浇筑,混凝土内掺加防渗剂,提升整体防渗性能; 1#生产车间、原料库、成品库:基底平整夯实后,铺设100mm厚C20防渗细石混凝土垫层,表面采用水泥砂浆抹面收光,做到地面平整、坚实、无裂缝,墙面与地面阴阳角处做密封处理,可有效防止日常生产、仓储过程中的少量渗水、积水渗漏;化粪池:采用钢筋混凝土整体浇筑工艺,池体内壁均匀涂刷水泥基渗透结晶型防渗涂料,池体进出水口、阴阳角等关键部位做加强防渗处理。 办公室、设备间结合使用功能,落实简单防渗措施,符合一般厂房辅助区域建设标准。场地经素土平整夯实后,铺设80mm厚C20细石混凝土垫层,表面做水泥砂浆抹面处理,地面整体平整牢固、无裂缝,墙面与地面交接处密封到位。 |
| 1 | 除尘器收集粉尘收集后,暂存一般固废间,用于花木肥料等综合利用,废边角料、不合格产品收集后外售。一般工业固体废物一般固体废物贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。 废导热油、废液压油、废液压油桶、危险废物、废活性炭、废胶和废胶桶属于危险废物,用专用容器分类收集后存放危废贮存点,定期交由有危险废物处理资质单位处理。执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)(2023年7月1日执行)中相关要求。 生活垃圾分类收集后,送至环卫部门指定地点。 | 除尘器收集粉尘收集后,暂存一般固废间,用于花木肥料等综合利用,废边角料、不合格产品收集后外售。一般工业固体废物一般固体废物贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。 废导热油、废液压油、废液压油桶、危险废物、废活性炭、废胶和废胶桶属于危险废物,用专用容器分类收集后存放危废贮存点,定期交由有危险废物处理资质单位处理。执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)(2023年7月1日执行)中相关要求。 生活垃圾分类收集后,送至环卫部门指定地点。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |