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新余成鑫精密机械制造有限公司年产1000吨工程机械及汽车零配件项目

审批

江西-新余-渝水区

发布时间： 2026年02月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0502MA3813WU20	刘**
刘**	省市**区
**经开区景源路78号精品钢产业园1号厂房

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产1000吨工程机械及汽车零配件项目	****

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3484-C3484-机械零部件加工
	省市区市区经开区景源路78号精品钢产业园1号厂房
经度:114.****02222 纬度: 27.786397	****环境局
	2025-09-26
渝环审字〔2025〕21号	****0502MA3813WU20001Z
2025-09-28	3800
37	****
****0502MA3813WU20001Z	****
****0502MA3813WU20001Z	江****公司
****0108MA380KXUX7	2025-10-28
2025-10-31	2025-11-06
2026-01-12	2026-02-06
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=475050

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**（迁建）	**（迁建）
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产1000吨工程机械及汽车零配件	年产460吨工程机械及汽车零配件（一期）
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

粗加工→热处理（委外）→NC精加工→CNC精加工→打磨毛刺→检测→防锈→包装入库	粗加工→热处理（委外）→NC精加工→CNC精加工→打磨毛刺→检测→防锈→包装入库
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：项目运营期生活污水依托****公司现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准后，并同时满足公司处理厂）接管要求，经公司处理厂）进行集中处理后，达到《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准后排入袁河。废气：本项目废气主要为打磨废气、机加工废气及防锈废气。打磨废气在密闭空间内操作，打磨过程粉尘自然沉降，机加工废气经厂区内加强通风，防锈废气经集气罩收集后经过二级活性炭处理后经过一根20m高排气筒排放。对于无组织产生的粉尘，厂区经地面硬化、加强通风等措施，有效减少粉尘排放量。噪声：项目产噪设备主要为风机、数控车床、CNC加工中心、普通车床、锯床等，通过选用低噪声设备，合理布局，距离衰减等措施降噪，减少噪声对周围环境的影响。实际生产过程中产生的固体废物主要为边角料、不合格产品、沉降粉尘、废润滑油、废机油、废乳化液、废防锈油、废油桶、含油抹布和手套、废活性炭等。项目营运期产生边角料、不合格产品、沉降粉尘收集后暂存一般固废暂存间，定期外售处置；生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处理；废润滑油、废机油、废乳化液、废防锈油、废油桶、含油抹布和手套、废活性炭集中收集后暂存于危废暂存间，定期交由有危废处理资质的单位处理。已设置一般固废暂存间，已建设危废暂存间。	废水：项目运营期生活污水依托****公司现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准后，并同时满足公司处理厂）接管要求，经公司处理厂）进行集中处理后，达到《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准后排入袁河。废气：本项目废气主要为打磨废气、机加工废气及防锈废气。打磨废气在密闭空间内操作，打磨过程粉尘自然沉降，机加工废气经厂区内加强通风，防锈废气经集气罩收集后经过二级活性炭处理后经过一根20m高排气筒排放。对于无组织产生的粉尘，厂区经地面硬化、加强通风等措施，有效减少粉尘排放量。噪声：项目产噪设备主要为风机、数控车床、CNC加工中心、普通车床、锯床等，通过选用低噪声设备，合理布局，距离衰减等措施降噪，减少噪声对周围环境的影响。实际生产过程中产生的固体废物主要为边角料、不合格产品、沉降粉尘、废润滑油、废机油、废乳化液、废防锈油、废油桶、含油抹布和手套、废活性炭等。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

排污口规范化	危废间地面已进行防腐防渗，厂区原料成品规范堆放，成品油底下设置托盘。设置了规范化的废气排放口，已设置标识。根据环评报告表和环评批复，项目无需设置在线监测装置。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.024	0.024	0.024
0.074	0.074	0.074
0.006	0.006	0.006
0.0004	0	0
0.007	0.007	0.007
2221.44	2221.44	2221.44	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.089	0.089	0.089	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

****处理厂纳管标准

化粪池

验收监测期间，项目厂区生活污水总排口pH排放浓度最大值为6.9，化学需氧量排放浓度最大值为308mg/L，五日生化需氧量排放浓度最大值为64mg/L，悬浮物排放浓度最大值为24mg/L，氨氮排放浓度最大值为26.1mg/L，总氮排放浓度最大值为29.8mg/L，总磷排放浓度最大值为1.77mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	集气罩+二级活性炭+20m高排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准	集气罩+二级活性炭+20m高排气筒	验收监测期间，项目运营期有组织废气1#排气筒（防锈）非甲烷总烃最大排放浓度为13.0mg/m3，排放速率为0.059kg/h。
2	密闭车间，加强车间通风	无组织颗粒物、非甲烷总烃排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）无组织排放限值，厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表 A.1 中排放限值	密闭车间，加强车间通风	项目无组织废气颗粒物排放浓度最大值为0.458mg/m3，无组织废气非甲烷总烃排放浓度最大值为2.03mg/m3；项目厂区内非甲烷总烃排放浓度最大值为2.79mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振、消声、隔声、吸声等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

减振、消声、隔声、吸声等

验收监测期间，项目厂界昼间噪声值最大值为60.3dB，夜间噪声最大值为49.3dB

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

分区防渗

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固体废物区（20m2）危废暂存间（15m2）

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程