华誉公司焦炉上升管余热回收项目招标预告

我公司拟推进焦炉上升管余热回收项目，现焦炉荒煤气高温显热回收项目需技术先进成熟及全流程服务，实现节能降耗、提升经济效益。特公开招募具备相应资质、技术实力及实战经验的优质企业携手**，共同推进项目落地。

一、项目概况

（一）项目目标

核心指标：将焦炉上升管内约550～900℃的荒煤气高温显热高效回收，产生蒸汽，余热回收。

合规要求：项目设计、制造、安装全程遵循《压力容器安全技术监察规程》等相关标准，确保安全、环保、节能三重达标。

生产保障：方案确保上升管换热器内壁温度始终高于荒煤气“露点”（≥450℃），杜绝焦油凝结结焦；系统不影响原有焦炉生产工艺，不增加炉顶荷载，不改变原有氨水喷淋流程，保证生产连续性与稳定性。

用材指标：防止荒煤气泄漏，上升管内筒需采用无缝管，材质使用310S或耐高温合金钢（需有3套以上运行超过3年的业绩）

（二）项目范围

覆盖TJL5550D型2×55孔单热式110孔捣固焦炉的110根上升管

上升管换热器、汽包、系统管线等的定制设计、制造、安装等；

配套汽包、循环泵、阀门、仪表、控制系统等全系统集成；

施工安装、调试及培训服务。

（三）技术要求

技术路线：通过间接换热方式避免介质泄漏与结焦，实现高温、高腐蚀工况下的长期稳定运行。

材料选型（暂定）：

内筒：采用310S无缝管或耐高温合金钢，抗硫、氢、氧腐蚀，抗渗碳、抗磨损，确保10万小时以上使用寿命。

盘管：采用15Cr1Mo高压锅炉用无缝钢管，全氩弧焊接、100%射线探伤，承压≥6.0MPa，耐干烧、耐急冷急热。

涂层与填充：内壁进行纳米光洁处理，防挂焦、防石墨化；填充物为环保型固体介质，导热系数稳定、不挥发、不腐蚀。

系统性能保证：

流量均衡：各上升管流量偏差＜5%，无需变频调节，适应焦炉负荷30%~120%波动。

干烧再投用：设备具备干烧能力，即使突发停水、停电，亦可作为普通上升管使用，检修后即可恢复通水运行。

泄漏防护：内筒与法兰全焊接、无损检测；盘管设有U型检漏口，泄漏可即时发现并隔离，绝不漏水入炭化室。

外表温度：正常运行时外壳温度≤80℃，干烧时≤200℃，符合现场安全要求。

需提交的资料

公司简介：包括企业规模（国家高新技术企业、小巨人企业）、技术团队构成、制造能力（年产万吨以上）、售后服务体系等。

资质证书复印件：高新技术企业证书、ISO 9001/14001证书、专利证书、相关行业奖项等。

类似项目案例详情：

外盘管式上升管余热回收业绩，包括合同或者技术协议、用户评价、验收单等，不得少于10个。

初步技术方案设想：

针对焦炉的荒煤气参数，采用“固体介质浴螺旋盘管式”换热器，确保内壁温度＞450℃、不结焦；

了保证荒煤气不泄漏，上升管内筒需采用无缝管（暂定）。

系统设计汽包压力2.4MPa（暂定）；

工期计划：

总工期约6-7个月，分阶段进行：设计（30天）、设备制造（90天）、安装调试（45天）、第三方检测（15天）。

项目报价明细：

分项列出：上升管换热器（110根+1根备用管）的设备费、配套系统费、安装施工费、运输费、调试培训费、质保期服务费等，注明税率与付款方式。