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前锋区俊乔针织建设项目

审批

四川-广安-前锋区

发布时间： 2026年02月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1603MA66YAG594	曾兰
王兴华	省市**区
**开发区园区轻纺创新创业孵化园三期 3 号楼

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**区俊乔针织建设项目	****

2021版本:029-机织服装制造；针织或钩针编织服装制造；服饰制造	C1829-C1829-其他针织或钩针编织服装制造
	省市区开发区园区轻纺创新创业孵化园三期 3 号楼
经度:106.84676 纬度: 30.47218	****环境局
	2025-06-18
广环前审批〔2025〕4号	****1603MA66YAG594001Z
2025-08-14	2800
83.5	****
****1603MA66YAG594	****
****1603MA66YAG594	******公司
****0107MA67FNH077	2025-08-30

2026-01-07	2026-02-04
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=601071J6V9

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产400万件/年毛衫	年产400万件/年毛衫
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）倒毛：倒毛：原料纱线、机头纱，通过倒毛机对纱线进行倒毛处理，通过高速旋转的刷子对纱线进行清理，去除纱线上的毛发和杂质，同时使其表面涂覆一层石蜡，使其更加干净和光滑，增加其韧度。通过纱线倒毛机的处理，纱线的质量可以得到提高，其使用寿命也会相应。该工序主要产生污染物为：设备噪声、废纱线固废。（2）编织成型：项目采用电脑横机，采用电脑自动控制，将经倒毛的原料纱线进行编织为成衣半成品。该工序主要产生污染物为：设备噪声。（3）初检：通过灯照检验方式对半成品进行经验，主要对横机编织过程中出现的漏针、吊边、单丝、色差等进行检验。合格产品进入下一步生产工序；不合格产品经拆片机拆分后，重复利用于编织工序。（4）套口：将横机编织成型的半成品，通过套口机进行缝合成成衣的过程。该工序主要产生污染物为：设备噪声。（5）洗水：通过洗脱机，将毛衫进行水洗，采用水洗工艺，添加少量无磷清洗剂、柔顺剂**滑剂。据业主提供资料，100 件毛衣洗水需使用 0.25kg平滑剂，0.125kg 清洗剂和 0.125kg 柔顺剂。项目外购成品纱线进行生产，不涉及印染工序，洗水工序主要为清洗毛衫编织、转运过程中沾的灰尘，同时方便后期产品熨烫定型，从而达到产品的清洁度、外观质量要求。该工序主要产生污染物为洗水废水、设备噪声等。（6）烘干：采用燃气锅炉，提供蒸汽对脱水后的毛衫进行烘干；该工序主要产生污染物为水蒸气和设备噪声等。（7）查补、整理：人工对烘干后的半成品进行查补，整理，按产品要求进行打眼、订扣等加工。该工序主要从含废线头固废。（8）打毛：通过刷毛机对半成品毛衫的浮毛、异色毛、长丝毛或其他物质进行清刷。该工序主要产生污染物为设备噪声、废线头固废等。（9）二次检验：采用灯照检验方式对半成品进行经验，主要对洗水、打毛后的毛衫是否出现破洞、掉套、单丝、开线等进行检验。合格产品进入下一步熨烫整理工序；不合格产品，部分进行修补，不能修补的经拆片机拆分后，重复利用于编织工序。（10）熨烫、定型：通过人工，在熨烫平台上对毛衫进行熨烫加工，使毛衫熨烫平整，并整理毛衫外观。采用蒸汽作为能源。（11）量尺、定标：烫好的成衣要放置自然回缩后再做尺寸的测量，尺寸再公差范围内的，按要求正确的定标，并挂好吊牌。（12）检验包装入库：人工对产品进行最终外观检验，按要求遮挡包装，装修入库。该工序主要产生污染物为不合格品、包装固废、和设备噪声等。	（1）倒毛：倒毛：原料纱线、机头纱，通过倒毛机对纱线进行倒毛处理，通过高速旋转的刷子对纱线进行清理，去除纱线上的毛发和杂质，同时使其表面涂覆一层石蜡，使其更加干净和光滑，增加其韧度。通过纱线倒毛机的处理，纱线的质量可以得到提高，其使用寿命也会相应。该工序主要产生污染物为：设备噪声、废纱线固废。（2）编织成型：项目采用电脑横机，采用电脑自动控制，将经倒毛的原料纱线进行编织为成衣半成品。该工序主要产生污染物为：设备噪声。（3）初检：通过灯照检验方式对半成品进行经验，主要对横机编织过程中出现的漏针、吊边、单丝、色差等进行检验。合格产品进入下一步生产工序；不合格产品经拆片机拆分后，重复利用于编织工序。（4）套口：将横机编织成型的半成品，通过套口机进行缝合成成衣的过程。该工序主要产生污染物为：设备噪声。（5）洗水：通过洗脱机，将毛衫进行水洗，采用水洗工艺，添加少量无磷清洗剂、柔顺剂**滑剂。据业主提供资料，100 件毛衣洗水需使用 0.25kg平滑剂，0.125kg 清洗剂和 0.125kg 柔顺剂。项目外购成品纱线进行生产，不涉及印染工序，洗水工序主要为清洗毛衫编织、转运过程中沾的灰尘，同时方便后期产品熨烫定型，从而达到产品的清洁度、外观质量要求。该工序主要产生污染物为洗水废水、设备噪声等。（6）烘干：采用燃气锅炉，提供蒸汽对脱水后的毛衫进行烘干；该工序主要产生污染物为水蒸气和设备噪声等。（7）查补、整理：人工对烘干后的半成品进行查补，整理，按产品要求进行打眼、订扣等加工。该工序主要从含废线头固废。（8）打毛：通过刷毛机对半成品毛衫的浮毛、异色毛、长丝毛或其他物质进行清刷。该工序主要产生污染物为设备噪声、废线头固废等。（9）二次检验：采用灯照检验方式对半成品进行经验，主要对洗水、打毛后的毛衫是否出现破洞、掉套、单丝、开线等进行检验。合格产品进入下一步熨烫整理工序；不合格产品，部分进行修补，不能修补的经拆片机拆分后，重复利用于编织工序。（10）熨烫、定型：通过人工，在熨烫平台上对毛衫进行熨烫加工，使毛衫熨烫平整，并整理毛衫外观。采用蒸汽作为能源。（11）量尺、定标：烫好的成衣要放置自然回缩后再做尺寸的测量，尺寸再公差范围内的，按要求正确的定标，并挂好吊牌。（12）检验包装入库：人工对产品进行最终外观检验，按要求遮挡包装，装修入库。该工序主要产生污染物为不合格品、包装固废、和设备噪声等。
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废水生活污水、锅炉排水依托厂房已建预处理池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准和氨氮、总磷参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中 B 级标准后，排入园区排污管网，**工业园污水处理厂处理达《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标要求后排入渠江；场地清洁废水、洗水废水经自建污水处理设施（格栅+调节池+絮凝+气浮处理，处理规模为200m3/d）处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 中的三级标准和氨氮、总磷、总氮、色度参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中 B 级标准后，排入园区排污管网，工业园污水处理厂处理达《处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标要求后排入渠江。（2）废气锅炉燃用清洁能源天然气，采用低氮燃烧。项目燃气废气通过20m排气筒排放。废气排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2020，表3中大气污染物特别排放限值要求。（3）噪声噪声采取车间密闭隔声、优选设备，空压机设置独立空压机房，锅炉房风机基础减震，墙体隔声，加强管理等措施。（4）固体废弃物生活垃圾、预处理池污泥：生活垃圾由厂区袋装收集后，交由环卫部门统一清运，日产日清。预处理池污泥由**公司负责委托环卫部门定期清掏。一般固废：①废纱线、边角料及不合格产品等：该部分废料在厂区集中收集，公司化利用；②废包装材料：主要成分为塑料和纸，经厂区集**回收站综合利用，其中洗涤剂空桶交由厂家回收；③污水处理系统格栅渣、浮渣、污泥等：经板框压滤机干化处置后，**填埋场或垃圾焚烧厂进行处置；④锅炉软水系统废树脂：项目锅炉机配套软水系统树脂1年更换1次，交由厂家回收处置。危险固废：分类收集，暂存于危废间，定期交由有资质单位进行处理	（1）废水生活污水、锅炉排水依托厂房已建预处理池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准和氨氮、总磷参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中 B 级标准后，排入园区排污管网，**工业园污水处理厂处理达《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标要求后排入渠江；场地清洁废水、洗水废水经自建污水处理设施（格栅+调节池+絮凝+气浮处理，处理规模为200m3/d）处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 中的三级标准和氨氮、总磷、总氮、色度参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中 B 级标准后，排入园区排污管网，工业园污水处理厂处理达《处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标要求后排入渠江。（2）废气锅炉燃用清洁能源天然气，采用低氮燃烧。项目燃气废气通过20m排气筒排放。废气排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2020，表3中大气污染物特别排放限值要求。（3）噪声噪声采取车间密闭隔声、优选设备，空压机设置独立空压机房，锅炉房风机基础减震，墙体隔声，加强管理等措施。（4）固体废弃物生活垃圾、预处理池污泥：生活垃圾由厂区袋装收集后，交由环卫部门统一清运，日产日清。预处理池污泥由**公司负责委托环卫部门定期清掏。一般固废：①废纱线、边角料及不合格产品等：该部分废料在厂区集中收集，公司化利用；②废包装材料：主要成分为塑料和纸，经厂区集**回收站综合利用，其中洗涤剂空桶交由厂家回收；③污水处理系统格栅渣、浮渣、污泥等：经板框压滤机干化处置后，**填埋场或垃圾焚烧厂进行处置；④锅炉软水系统废树脂：项目锅炉机配套软水系统树脂1年更换1次，交由厂家回收处置。危险固废：分类收集，暂存于危废间，定期交由有资质单位进行处理
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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
14.7224	27.3855	14.722	14.722
0.0088	2.4647	0.009	0.009
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.238	0.7581	0.238	0.238	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理设施

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

1座污水处理设施（格栅+调节池+絮凝+气浮处理，处理规模为200m3/d）

验收监测期间：厂区总排口的氨氮、总磷、总氮、色度和生活污水排口的氨氮、总磷总氮检测结果符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准限值;厂区总排口的pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、阴离子表面活性剂和生活污水排口的pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物检测结果符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低氮燃烧

《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2020

2台低氮燃烧装置

验收监测期间：有组织废气检测结果符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中“燃气锅炉”特别排放限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

车间密闭隔声、优选设备，空压机设置独立空压机房，锅炉房风机基础减震，墙体隔声，加强管理等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)

车间密闭隔声、优选设备，空压机设置独立空压机房，锅炉房风机基础减震，墙体隔声，加强管理等措施

验收监测期间：1#-4#点位的工业企业厂界环境噪声检测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类声功能区标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

重点防渗区：危废暂存间、油品储存间、污水处理站及管线进行重点防渗；其中危废暂存间采用“在厂区现有防渗混凝土硬化的基础上+2mm厚HDPE膜” (等效粘土防渗层Mb≥6.0m，或防渗系数K≤10-10cm/s)进行防渗。油品储存间重点防渗区在厂区现有防渗混凝土的基础上+2mm厚环氧树脂地坪漆防渗，使等效粘土防渗层Mb≥6.0m，确保防渗系数K≤10-7cm/s。污水处理站及管线：采用2mm的HDPE膜+厚度100mm P8的抗渗混凝土，同时在内表面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料；污水管线采用直缝埋弧焊焊接钢管和厚度1.5~2mm的HDPE膜作为防水卷材；使等效粘土防渗层Mb≥6.0m，确保防渗系数K≤10-7cm/s。一般防渗区：生产车间内除重点防渗外的其他区域。依托厂区现有防渗混凝土硬化，等效粘土防渗层Mb≥1.5m，防渗系数满足K≤10-7cm/s要求。简单防渗区：项目区内除重点防渗区、一般防渗区及绿化带外的其他区域，地面硬化处置。

重点防渗区：危废暂存间、洗涤机储存间、污水处理站及管线进行重点防渗；其中危废暂存间采用“在厂区现有防渗混凝土硬化的基础上+2mm厚环氧树脂漆进行防渗。洗涤机储存间在厂区现有防渗混凝土的基础上+2mm厚环氧树脂地坪漆防渗。污水处理站及管线：污水管线采用直缝埋弧焊焊接钢管和PP塑料管作为防水卷材；污水处理站采用一体化设备。一般防渗区：生产车间内除重点防渗外的其他区域。依托厂区现有防渗混凝土硬化。简单防渗区：项目区内除重点防渗区、一般防渗区及绿化带外的其他区域，地面硬化处置。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾、预处理池污泥：生活垃圾由厂区袋装收集后，交由环卫部门统一清运，日产日清。预处理池污泥由******公司负责委托环卫部门定期清掏。一般固废：①废纱线、边角料及不合格产品等：该部分废料在厂区集中收集，****公司**化利用；②废包装材料：主要成分为塑料和纸，经厂区集****回收站综合利用，其中洗涤剂空桶交由厂家回收；③污水处理系统格栅渣、浮渣、污泥等：经板框压滤机干化处置后，****填埋场或垃圾焚烧厂进行处置；④锅炉软水系统废树脂：项目锅炉机配套软水系统树脂1年更换1次，交由厂家回收处置。危险固废：分类收集，暂存于危废间，定期交由有资质单位进行处理（已签订危废协议）。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强管理、配套灭火器等消防设施；设备定期维护；车间通排风、废气处理装置加强管理，编制应急预案

加强管理、配套灭火器等消防设施；设备定期维护；车间通排风、废气处理装置加强管理，已编制应急预案

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程