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新型闪电快充数据传输线和注塑成型产品技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********3808188 | 建设单位法人：罗意 |
| 梁全义 | 建设单位所在行政区划：******开发区 |
| ******开发区永阳路8号 |
建设项目基本信息
| 新型闪电快充数据传输线和注塑成型产品技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3831-C3831-电线、电缆制造 |
| 建设地点： | ******开发区 ******开发区永阳路8号 |
| 经度:118.367032 纬度: 32.382725 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-06 |
| 滁环办复〔2025〕161号 | 本工程排污许可证编号：913********3808188001Q |
| 2019-12-02 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| 913********3808188 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********3808188 | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0123MADWKE1X3Q | 竣工时间：2025-09-22 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-06 | 验收报告公开结束时间：2026-02-04 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60106LrUxc |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产新型闪电快充数据传输线2000万个和注塑成型产品1.4亿个 | 实际建设情况：年产新型闪电快充数据传输线2000万个和注塑成型产品1.4亿个 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 新型闪电快充数据传输线（热压裁切、贴保护膜、线材前处理、压接、crimp铆压、理线、低压成型、焊接、焊点检验、清洁、PCBA喷胶、UV固化、UV检查、导通测试、外壳和卷曲激光焊接（熔接焊）、FP点胶、点胶保压、AQI测试、清洁检验、成品检验、绕线包装）；注塑成型产品（注塑成型、CNC铣孔、自动吹毛屑、分穴检验、镭雕、外观检验、贴膜包装、不合格品破碎） | 实际建设情况：新型闪电快充数据传输线（热压裁切、贴保护膜、线材前处理、压接、crimp铆压、理线、低压成型、焊接、焊点检验、清洁、PCBA喷胶、UV固化、UV检查、导通测试、外壳和卷曲激光焊接（熔接焊）、FP点胶、点胶保压、AQI测试、清洁检验、成品检验、绕线包装）；注塑成型产品（注塑成型、CNC铣孔、自动吹毛屑、分穴检验、镭雕、外观检验、贴膜包装） |
| 本项目不进行粉碎，不合格品外售，无粉碎废气产生，减少了污染物排放，不合格品作为一般固废外售处置，不会造成环境不利影响 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 设计新型闪电快充数据传输线焊接废气、镭射废气、点胶废气经设备内部密闭负压收集，成型废气、清洁废气经集气罩收集+“过滤棉+二级活性炭吸附”装置+24m高（DA048）排气筒；注塑废气经集气罩收集+二级活性炭吸附+24m高（DA049）排气筒；镭雕废气经集气罩收集+1套“过滤棉+二级活性炭吸附”装置+24m高（DA051）排气筒 | 实际建设情况：实际项目镭射废气、点胶废气经设备内部密闭收集，焊接废气、成型废气、清洁废气经集气罩收集后通过2套“过滤棉+二级活性炭吸附”装置处理后由2根27m高排气筒排放（DA011、DA013）；注塑废气、镭雕废气经集气罩收集后通过“过滤棉+二级活性炭吸附”装置处理后由1根32m高排气筒排放（DA050） |
| 根据实际现场情况调整，增加了1套废气处理设施，经过2套废气处理装置处理能够对废气进行更好的处置，且排气筒高度增加，有益废气处理，不会造成污染物排放量增加，将注塑废气和镭雕废气合并通过1套处理设施处理排放，排气筒高度增加有益于废气排放，根据实际监测情况，无新增污染物，也未导致污染物排放量增加，未造成环境不利影响。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1.8768 | 0 | 0 | 0 | 1.877 | 1.877 | |
| 0 | 1.351 | 0 | 0 | 0 | 1.351 | 1.351 | |
| 0 | 0.2928 | 0 | 0 | 0 | 0.293 | 0.293 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.2387 | 0 | 0 | 0 | 0.239 | 0.239 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水经化粪池处理 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中相关标准 | 项目产生的生活污水经化粪池预处理后汇同循环冷却水排水排放至总排口接管至市政管网，进****处理厂处理 | 项目废水排放满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准要求，其中氨氮、总磷满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B等级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 项目快充数据线生产线工艺废气分别经收集后通过过滤棉+二级活性炭吸附装置处理，尾气由24米高排气筒（DA048）排放；注塑工序废气经收集后通过二级活性炭吸附装置处理，尾气由24米高排气筒（DA049）排放；粉碎废气经收集后通过布袋除尘器处理，尾气由24米高排气筒（DA050）排放；镭雕废气经收集后通过过滤棉+二级活性炭吸附装置处理，尾气由24米高排气筒（DA051）排放 | 非甲烷总烃、酚类、氢苯类、二氯甲烷排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）中相关标准；数据线生产线工艺废气颗粒物、锡及其化合物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关限值；注塑成型产品工艺废气颗粒物排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中相关限值。厂界非甲烷总烃无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关标准；厂区内非甲烷总烃限值执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）中表4标准 | 项目镭射废气、点胶废气经设备内部密闭收集，焊接废气、成型废气、清洁废气经集气罩收集后通过2套“过滤棉+二级活性炭吸附”装置处理后由2根27m高排气筒排放（DA011、DA013）；注塑废气、镭雕废气经集气罩收集后通过“过滤棉+二级活性炭吸附”装置处理后由1根32m高排气筒排放（DA050）。项目不进行粉碎工序生产。 | 项目NMHC、酚类、氯苯类、二氯甲烷等满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表1、表2中相应限值要求，新型闪电快充数据传输线颗粒物、锡及其化合物废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相应限值要求。注塑废气颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，2024年修改单）表5中大气污染物特别排放限值要求。 项目无组织废气通过加强车间通排风处置。根据本次验收监测，项目无组织废气颗粒物、非甲烷总烃、锡及其化合物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放限值要求，酚类、氯苯类、二氯甲烷浓度满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表5限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 加强噪声污染治理，选用低噪声设备，对噪声源采取合理布局、隔音降噪等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求 | 项目噪声主要来源于生产设备的运行，主要为新型闪电快充数据传输线生产线噪声，注塑成型产品生产车间的注塑机、铣孔机、吹屑机、镭雕机、冷却水塔、风机等，已采取选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等治理措施。 | 项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强危废管理和固体废弃物综合利用。规范设置危废暂存措施，防止二次污染。废胶、废活性炭、废过滤棉、废切削液、铣孔废渣、废润滑油、废化学包装桶等危废需委托有处理资质的单位安全处置，其他一般固废依法妥善处理。 | 本项目加强了危废管理和固体废弃物综合利用。规范设置危废暂存措施，防止二次污染。本项目固体废物包括生产中产生的边角料、一般废包装材料、废焊渣、废无尘布、不合格品、胶水使用工序产生的废胶、废气处理产生的废活性炭和废过滤棉、铣孔产生的废切削液和铣孔废渣、吹屑产生的吹屑废渣、盛装胶水、切削液和助焊剂产生的废包装桶、润滑油使用产生的废润滑油、废润滑油包装桶和生活垃圾等。 一般工业固体废物主要是边角料、废包装材料、不合格品、焊渣、废无尘布等，收集后定期外售给回收单位，综合利用。 危险废物主要为废胶、废气处理产生的废活性炭和废过滤棉、废包装桶、废润滑油、废润滑油桶、铣孔废渣、废切削液等。项目危废暂存于危废暂存库，废胶、废活性炭和过滤棉、废包装桶、废切削液和铣孔废渣委托有资质单位**超越****公司定期转运处置，废润滑油、废油桶委托有资质单位**市亚庆****公司定期转运处置。 生活垃圾由环卫部门处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实《报告表》提出的环境风险防范措施。生产车间、仓库、危废库、事故池等应采取分区防渗措施，防止对地下水环境造成污染。污染防治设施、设备在检修和故障时，应按《报告表》要求立即采取应急措施，必要时停止生产，并及时向当地生态环境部门报告。制定相应的应急预案，并报生态环境部门备案，强化风险意识，建立完善风险防范体系，加强安全管理，杜绝发生污染事故。 | 项目落实了《报告表》提出的环境风险防范措施。采取分区防渗措施，针对危废库、事故池进行了重点防渗，危废库地面混凝土硬化防渗，事故池为抗渗混凝土池体，生产车间、仓库地面均硬化防渗，防止对地下水环境造成污染。污染防治设施、设备在检修和故障时，停产检修。公司修编了突发环境事件应急预案，并报生态环境部门备案，备案号为341172-2026-001-H。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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