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格架条带生产线搬迁项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********1401840 | 建设单位法人：童仲坤 |
| 徐精华 | 建设单位所在行政区划：**省**市高新区 |
| **省宜****园区****园区E2-01地块 |
建设项目基本信息
| 格架条带生产线搬迁项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:065-有色金属压延加工 | 行业类别（国民经济代码）：C325-C325-有色金属压延加工 |
| 建设地点： | **省**市高新区 ****园区E2-01地块 |
| 经度:104.42208 纬度: 28.79166 | ****机关：****管委会****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-13 |
| 宜环高新审批〔2025〕5号 | 本工程排污许可证编号：914********1401840002W |
| 2025-05-19 | 项目实际总投资(万元)：10000 |
| 48 | 运营单位名称：**** |
| 914********1401840 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********1401840 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1500MA6684M32J | 竣工时间：2025-05-30 |
| 2025-06-02 | 调试结束时间：2025-09-30 |
| 2026-01-09 | 验收报告公开结束时间：2026-02-06 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60109SMRF7 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产格架条带50万件和弹簧400万件 | 实际建设情况：年产格架条带50万件和弹簧400万件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）冲压 本过程是采用压力机与模具配合，采用冷冲压工艺将锆合金带材、镍合金带材制成设计的规格和形状，冲压后的工件进入清洗工序，该工序使用的冲压油可起到润滑和对冲压器件的保护作用，并且可以降低冲压温度。 该工序会产生噪声、废边角料、废冲压油、废油桶。 （2）清洗 本项目根据不同的工艺要求，对不同类型的产品选择不同的清洗方式，主要采用碳氢清洗和水基清洗两种方式对产品进行清洗。 碳氢清洗工序会产生碳氢清洗废气、碳氢清洗废液、废活性炭、废碳氢清洗剂桶、噪声。（碳氢清洗为全循环式清洗，不兑水，定期更换，无废水产生，未被冷凝的碳氢清洗废气经密闭管道收集后经二级活性炭吸附处理达标排放） 水基清洗工序会产生清洗废水、废环保型清洗剂桶、噪声（水基清洗使用环保型清洗剂，不含挥发性有机物，无废气产生）。 （3）热处理 清洗后的部分工件需要进行热处理（格架条带热处理数量在4万件左右，弹簧全部需要热处理）。主要是指将材料曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的过程。主要目的是释放应力、增加材料延展性和韧性、产生特殊显微结构等。 本项目真空热处理以电为能源进行加热，弹簧热处理工艺主要为固溶热处理及时效热处理，固溶为升温至992℃后保温1小时，热处理结束充氩气快速冷却至100℃以下，固溶热处理结束后马上进行时效热处理，先升温至720℃保温8.5小时，再降温至620℃保温8.5小时，热处理结束，充氩气快速冷却至室温。弹簧热处理时间约30小时。 格架条带热处理工艺主要为固溶热处理，固溶升温至580℃后保温2.5小时，热处理结束，充氩气快速冷却至室温。格架条带外条带热处理加热时间约4小时。 真空炉作业时炉体温度很高，在炉壁内侧设有冷却水管路，通过冷水的换热作用使炉体降温，循环冷却水由设置的40m3/h的闭式冷却塔提供。循环冷却水定期排放。 该工序不产生任何的废水废气，仅产生设备噪声。 （4）检验 对冷却后的成品使用测量仪、轮廓仪等设备进行形状、尺寸和表面特征的精度检测，均属于物理检测，无废气、废水产生。该工序会产生不合格品，不合格品需及时返工，返工至检验合格为止，不会产生报废产品。 （5）包装出货 人工将检验合格之后的产品装箱打包。 | 实际建设情况：（1）冲压 本过程是采用压力机与模具配合，采用冷冲压工艺将锆合金带材、镍合金带材制成设计的规格和形状，冲压后的工件进入清洗工序，该工序使用的冲压油可起到润滑和对冲压器件的保护作用，并且可以降低冲压温度。 该工序会产生噪声、废边角料、废冲压油、废油桶。 （2）清洗 本项目根据不同的工艺要求，对不同类型的产品选择不同的清洗方式，主要采用碳氢清洗和水基清洗两种方式对产品进行清洗。 碳氢清洗工序会产生碳氢清洗废气、碳氢清洗废液、废活性炭、废碳氢清洗剂桶、噪声。（碳氢清洗为全循环式清洗，不兑水，定期更换，无废水产生，未被冷凝的碳氢清洗废气经密闭管道收集后经二级活性炭吸附处理达标排放） 水基清洗工序会产生清洗废水、废环保型清洗剂桶、噪声（水基清洗使用环保型清洗剂，不含挥发性有机物，无废气产生）。 （3）热处理 清洗后的部分工件需要进行热处理（格架条带热处理数量在4万件左右，弹簧全部需要热处理）。主要是指将材料曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的过程。主要目的是释放应力、增加材料延展性和韧性、产生特殊显微结构等。 本项目真空热处理以电为能源进行加热，弹簧热处理工艺主要为固溶热处理及时效热处理，固溶为升温至992℃后保温1小时，热处理结束充氩气快速冷却至100℃以下，固溶热处理结束后马上进行时效热处理，先升温至720℃保温8.5小时，再降温至620℃保温8.5小时，热处理结束，充氩气快速冷却至室温。弹簧热处理时间约30小时。 格架条带热处理工艺主要为固溶热处理，固溶升温至580℃后保温2.5小时，热处理结束，充氩气快速冷却至室温。格架条带外条带热处理加热时间约4小时。 真空炉作业时炉体温度很高，在炉壁内侧设有冷却水管路，通过冷水的换热作用使炉体降温，循环冷却水由设置的40m3/h的闭式冷却塔提供。循环冷却水定期排放。 该工序不产生任何的废水废气，仅产生设备噪声。 （4）检验 对冷却后的成品使用测量仪、轮廓仪等设备进行形状、尺寸和表面特征的精度检测，均属于物理检测，无废气、废水产生。该工序会产生不合格品，不合格品需及时返工，返工至检验合格为止，不会产生报废产品。 （5）包装出货 人工将检验合格之后的产品装箱打包。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废气 本项目碳氢清洗工艺产生的碳氢清洗废气经设备自带冷凝回收+密闭收集+二级活性炭+1根17m高排气筒达标排放。 （2）废水 本项目生活污水经预处理池（5m3****园区污水管网排****处理厂，最终排入鸳溪河；水基清洗废水经油水分离器（0.5m3）+全自动一体化废水处理装置（破乳+气浮+混凝沉淀，设计处理规模0.25m3/h），处理达标后排****处理厂，最终排入鸳溪河。 （3）噪声 ①设备选型上选用了先进的、噪声低、振动小的生产设备，安装有台基减震、橡胶减振接头以及减震垫等措施； ②合理布置产噪设备。企业在布设生产设备时，所有高噪声设备均集中摆放，置于生产车间内靠近中部位置，远离边界； ③定期维护机械设备，以确保设备正常运转，防止设备异常运转造成噪声污染。 （4）固废 生活垃圾定期由当地环卫部门及时清运处置；一般工业固废主要为废反渗透膜、废滤芯、废离子交换树脂、废环保型清洗剂包装桶、污水处理产生的废生物活性炭由厂家定期回收更换；危险废物主要为废冲压油、含油金属碎屑、含油废边角料、废润滑油、碳氢清洗废液、废热媒油、废碳氢清洗剂包装桶、废油桶、废含油抹布及手套、废活性炭、污水处理设施污泥等，分类集中收集，密闭容器储存，危废暂存柜暂存，定期交由******公司处置。 | 实际建设情况：（1）废气 本项目碳氢清洗工艺产生的碳氢清洗废气经设备自带冷凝回收+密闭收集+二级活性炭+1根17m高排气筒达标排放。 （2）废水 本项目生活污水经预处理池（5m3****园区污水管网排****处理厂，最终排入鸳溪河；水基清洗废水经全自动一体式废水处理设备（收集预沉淀装置+酸碱中和调节+气浮沉淀+重金属捕捉+高能紫光光催化反应+微电解反应+催化氧化反应+活性吸附+MF微滤+PVDF深滤+消毒），处理达标后排****处理厂，最终排入鸳溪河。 （3）噪声 ①设备选型上选用了先进的、噪声低、振动小的生产设备，安装有台基减震、橡胶减振接头以及减震垫等措施； ②合理布置产噪设备。企业在布设生产设备时，所有高噪声设备均集中摆放，置于生产车间内靠近中部位置，远离边界； ③定期维护机械设备，以确保设备正常运转，防止设备异常运转造成噪声污染。 （4）固废 生活垃圾定期由当地环卫部门及时清运处置；一般工业固废主要为废反渗透膜、废滤芯、废离子交换树脂、废环保型清洗剂包装桶、污水处理产生的废生物活性炭由厂家定期回收更换；危险废物主要为废冲压油、含油金属碎屑、含油废边角料、废润滑油、碳氢清洗废液、废热媒油、废碳氢清洗剂包装桶、废油桶、废含油抹布及手套、废活性炭、污水处理设施污泥等，分类集中收集，密闭容器储存，危废暂存柜暂存，定期交由******公司处置。 |
| 本项目水基清洗废水处理工艺由原有常规物化处理工艺调整为全自动一体化深度处理工艺，新增并优化了预处理、深度过滤及消毒等单元，属于在原有基础上的污染防治措施强化和改进，并非削减或简化处理设施。依据第8条中“污染防治措施强化或改进的除外”的明确表述，该类工艺优化不构成重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0687 | 0.0726 | 0 | 0 | 0.069 | 0.069 | |
| 0 | 0.183 | 0.225 | 0 | 0 | 0.183 | 0.183 | |
| 0 | 0.0003 | 0.0269 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0001 | 0.0036 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0028 | 0.0529 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 全自动一体化废水处理设备 | ****处理厂纳管标准 | 同环评 | 监测两天，每天4次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭处理装置 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3中涉及有机溶剂生产和使用的其它的排放限值 | 同环评 | 监测两天，每天3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理布局、厂房隔声 、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准 | 同环评 | 连续监测两天，每天昼间监测一次 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点防渗区：危废暂存柜、冲压大厅、原料库、清洗间等区域； 一般防渗区：线切割间、修磨间、热处理炉间等区域； 简单防渗区：除重点防渗区和一般防渗区以外的地面。 | 已落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾统一收集后由环卫部门清运处置；废反渗透膜、废滤芯、废离子交换树脂由厂家定期更换回收处理；废环保型清洗剂包装桶由厂家回收利用；危险废物分类收集后暂存于危废间，定期交由有资质单位处置。 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 定期检查、保养环保设施、配备消防设施、分区防渗、编制应急预案 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托已建厂房；依托厂区已建预处理池；依托园区雨污管网 | 验收阶段落实情况：已落实 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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