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精密数控超硬刀具五轴磨生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0129MA6CTB701A | 建设单位法人：罗能开 |
| 魏倩 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县沙渠镇东岳大道518号 |
建设项目基本信息
| 精密数控超硬刀具五轴磨生产线项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3321-C3321-切削工具制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **县沙渠镇东岳大道518号 |
| 经度:103.72575 纬度: 30.50375 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-12-15 |
| 成大环承诺环评审〔2023〕27号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-11-03 | 项目实际总投资(万元)：100000 |
| 508.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0129MA6CTB701A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0124MA61UUPL5W | 验收监测单位：**省允****公司 |
| ****0112MA6B5K2E7Y | 竣工时间：2025-10-22 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-12 | 验收报告公开结束时间：2026-02-06 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=496964 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目占地30441.53平方米，**标准厂房约39000平方米，购置开齿机、全自动焊齿机、全自动五轴磨床等相应设备若干，建成后实现年产圆锯片60万件、柄铣刀400万件、成型铣刀40万件。 | 实际建设情况：项目占地30441.53平方米，**标准厂房约39000平方米，购置开齿机、全自动焊齿机、全自动五轴磨床等相应设备若干，建成后实现年产圆锯片60万件、柄铣刀400万件、成型铣刀40万件。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）锯片生产工艺流程：激光切割→去毛刺→热处理→车加工→校平→开齿座→平磨→清洗→清理→磨齿→清洗→PVD镀膜→抛光→打标；（2）成型铣刀生产工艺流程：下料→车、铣加工→切割→焊接→喷砂→磨齿→清洗→动平衡→打标；（3）柄铣刀生产工艺流程：下料→无心磨→车加工→清洗→焊接→无心磨→磨刃→清洗→PVD镀膜→打标。 | 实际建设情况：（1）锯片生产工艺流程：激光切割→去毛刺→热处理→车加工→校平→开齿座→平磨→清洗→清理→磨齿→清洗→PVD镀膜→抛光→打标；（2）成型铣刀生产工艺流程：下料→车、铣加工→切割→焊接→喷砂→磨齿→清洗→动平衡→打标；（3）柄铣刀生产工艺流程：下料→无心磨→车加工→清洗→焊接→无心磨→磨刃→清洗→PVD镀膜→打标。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废气：焊接烟尘：焊接烟尘经集气罩收集+焊烟净化器处理后通过1根20m高排气筒（DA001）排放；喷砂粉尘：设备密闭，喷砂粉尘经设备自带收集处理装置（滤筒除尘器）处理后经1根20m高排气筒排放（DA001）；打磨粉尘：经集气罩收集+滤筒除尘器处理后通过1根20m高排气筒（DA001）排放；激光切割粉尘：经设备自带下侧吸风装置引至滤筒除尘器处理后通过1根20m高排气筒排放（DA001）；柄铣刀磨刃、金刚石锯片磨齿、金刚石成型铣刀磨齿油雾（以VOCs计）：经设备配套油雾收集器收集后通过20m高排气筒（DA003）排放；开齿座粉尘：设备密闭，金属粉尘经集气罩收集后再经滤筒除尘器处理后通过1根20m高排气筒排放（DA002）；激光打标粉尘：经车间抽排风系统排出室外； 食堂油烟：经油烟净化器处理后引至楼顶排放。 （2）废水：食堂废水：隔油池（TW001，1.5m3）隔油处理后进入厂区预处理池；车间清洁废水、工人洗手废水：隔油沉淀池（TW002，2.0m3）处理后进入厂区预处理池；生活废水∶经预处理池（TW003，50m3）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，通过管网进****处理厂进行处理，达到《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311-2016）标准后排入羊头堰；软水制备浓水、冷却循环系统排水：进入厂区废水管网与处理后生活废水汇合，再经厂区污水排口进****处理厂；反冲洗废水：进入酸碱调节池（TW004，3.0m3）调节pH后进入厂区废水管网与处理后生活废水汇合，再经厂区污水排口进****处理厂；工件除油清洗废水：进入隔油沉淀池（1.5m3，TW005）+低温蒸发器处理后冷凝水回用，不外排；淬火清洗废水：低温蒸发器处理后冷凝水回用，不外排。 （3）高噪声设备优先选用低噪声级的设备，并对高噪声设备采用减振、隔声、消音、距离衰减降噪等措施。 （4）固废：生活垃圾∶收集后由环卫部门统一清理。餐厨垃圾：交给经城管部门许可的单位收运、处理。预处理池污泥：定期委托环卫部门清掏外运。 | 实际建设情况：（1）废气：焊接烟尘：焊接烟尘经集气收集+焊烟净化器处理后通过1根20m高排气筒（DA001）排放；喷砂粉尘：设备密闭，喷砂粉尘经设备自带收集处理装置（滤筒除尘器）处理后经1根20m高排气筒排放（DA002）；打磨粉尘：经集气罩收集+滤筒除尘器处理后通过1根20m高排气筒（DA002）排放；激光切割粉尘：经设备自带下侧吸风装置引至滤筒除尘器处理后通过1根20m高排气筒排放（DA003）；金刚石锯片磨齿、金刚石成型铣刀磨齿油雾（以VOCs计）：经设备配套油雾收集器收集后，在经过1套“油雾收集+VOCs处理一体机”处理后通过20m高排气筒（DA004）排放；柄铣刀磨刃磨齿油雾（以VOCs计）：经设备配套油雾收集器收集后在经过2套“油雾收集+VOCs处理一体机”处理后，分别通过2根20m高排气筒（DA005、DA006）排放；开齿座粉尘：设备密闭，金属粉尘经集气罩收集后再经滤筒除尘器处理后通过1根20m高排气筒排放（DA002）； 其与同环评一致。 （2）废水：反冲洗不使用酸碱试剂，废水不属于酸碱废水，故未设置酸碱调节池。其余与环评一致。 （3）噪声：与环评一致。 （4）固废：与环评一致。 |
| ①设备设施平面位置变动情况 1#车间其他区域中的激光切割机、PVD涂层区实际建设于2#车间1F；砂光机、打磨台实际建设于1#车间2F；1#车间1F金刚石磨削和其他区位置进行调换；餐厅会议室位于办公楼。一般固废间、危险废物暂存间实际建设位于1#厂房西侧。 对照《关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知》（环办环评函[2020]688号），实际建设中对原环评设计的设备设施位置进行调整，项目规模不发生变化，故不属于重大变动。 ②环保设施变动情况 焊接烟尘，经过收集后通过1根20m高排气筒（DA001）排放；喷砂粉尘，设备密闭，喷砂粉尘经设备自带收集处理装置（滤筒除尘器）处理后经1根20m高排气筒排放（DA002）；打磨粉尘、开齿座粉尘，经集气罩收集+滤筒除尘器处理后与喷砂共用1根20m高排气筒（DA002）排放；激光切割粉尘：经设备自带下侧吸风装置引至滤筒除尘器处理后通过1根20m高排气筒排放（DA003）；金刚石锯片磨齿、金刚石成型铣刀磨齿油雾：经设备配套油雾收集器收集后通过，经过1套“油雾收集+VOCs处理一体机”处理后20m高排气筒（DA004）排放；柄铣刀磨刃磨齿油雾：经设备配套油雾收集器收集后，在经过2套“油雾收集+VOCs处理一体机”处理后，分别通过2根20m高排气筒（DA005、DA006）排放。 实际建设中焊接烟尘、喷砂粉尘、打磨粉尘由于生产设施位置发生变动，故不能够通过一根排气筒进行排放；实际建设中金刚石锯片磨齿、金刚石成型铣刀磨齿油雾、柄铣刀磨刃磨齿油雾，经过设备自带的收集器收集后，再经过3套“油雾收集+VOCs处理一体机”，属于污染防治措施强化。柄铣刀磨刃、金刚石锯片磨齿、金刚石成型铣刀磨齿油雾由于实际建设过程中管道布置，不能通过一根排气筒排放，故新增3根排气筒，均为一般排放口。 对照《关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知》（环办环评函【2020】688号）项目新增废气一般排放口，不属于重大变动，不会导致环境影响显著变化（特别是不利于环境造成影响加重的），因此本项目变动内容纳入竣工环境保护验收管理。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实《报告表》提出的防治污染和防止生态破坏的措施，严格执行配套建设的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的环保“三同时”制度。认真落实排污许可管理规定，在启动生产设施或者发生实际排污前，主动申请（变更）排污许可证或填报排污登记表。项目竣工后应按规定开展环境保护验收，经验收合格方可正式投入生产或者使用。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 1.076 | 4.54 | 4.79 | 0 | 0 | 5.616 | 4.54 | |
| 0.186 | 0.4 | 0.431 | 0 | 0 | 0.586 | 0.4 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0042 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0512 | 0.1238 | 0.258 | 0 | 0 | 0.175 | 0.124 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油沉淀池 | / | 隔油沉淀池 | / | |
| 2 | 预处理池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 预处理池 | pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类、动植物油类检测结果符合《污水综合排放标准》GB8978-1996表4中三级标准限值，氨氮、总磷检测结果符合《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T 31962-2015表1中标准限值 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 焊接烟尘焊烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中标准限值 | 焊烟净化器（DA001） | 颗粒物检测结果符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中标准限值 | |
| 2 | 喷砂滤筒除尘器DA002 | 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中标准限值 | 喷砂滤筒除尘器DA002 | 颗粒物检测结果符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中标准限值 | |
| 3 | 激光切割滤筒除尘器DA003 | 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中标准限值 | 激光切割滤筒除尘器DA003 | 颗粒物检测结果符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中标准限值 | |
| 4 | 金刚石锯片磨齿、金刚石成型铣刀磨齿油雾:油雾收集+VOCs处理一体机（DA004） | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》DB51/2377-2017表3中标准限值 | 金刚石锯片磨齿、金刚石成型铣刀磨齿油雾:油雾收集+VOCs处理一体机（DA004） | 非甲烷总烃检测结果符合《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》DB51/2377-2017表3中标准限值 | |
| 5 | 柄铣刀磨刃磨齿油雾:油雾收集+VOCs处理一体机 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》DB51/2377-2017表3中标准限值 | 油雾收集+VOCs处理一体机,2套，通过2根排气筒排放（DA005、DA006） | DA005、DA006废气非甲烷总烃检测结果符合《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》DB51/2377-2017表3中标准限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备采用减振、隔声、消音、距离衰减降噪等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008表1中3类标准限值 | 设备采用减振、隔声、消音、距离衰减降噪等措施 | 厂界环境噪声昼间、夜间检测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008表1中3类标准限值 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 一般防渗区：预处理池、消防水池、原料库、成品库、一般固废暂存间采取粘土铺底，再在上层铺10～15cm的水泥进行硬化； 重点防渗区：食堂隔油池、车间隔油沉淀池、生产车间、事故池、酸碱调节池铺设防渗混凝土+2mm厚的HDPE防渗材料，发电机房为箱式发电机，底部为钢板； 危废暂存间、油品库、金属沥干间：防渗混凝土+2mm厚的HDPE防渗材料+不锈钢盘。 | 一般防渗区：预处理池、消防水池、原料库、成品库、一般固废暂存间采取粘土铺底，再在上层铺10～15cm的水泥进行硬化； 重点防渗区：食堂隔油池、车间隔油沉淀池、生产车间、事故池、酸碱调节池铺设防渗混凝土+2mm厚的HDPE防渗材料，发电机房为箱式发电机，底部为钢板； 危废暂存间、油品库、金属沥干间：防渗混凝土+2mm厚的HDPE防渗材料+不锈钢盘。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾∶收集后由环卫部门统一清理。 餐厨垃圾：交给经城管部门许可的单位收运、处理。 预处理池污泥：定期委托环卫部门清掏外运。 一般固废∶设置一般固废暂存区（50m2），项目产生的一般固废。 危险废物∶**危废库一座（20m2），暂存于危废库，定期委托有资质单位处置。 | 生活垃圾∶收集后由环卫部门统一清理。 餐厨垃圾：交给经城管部门许可的单位收运、处理。 预处理池污泥：定期委托环卫部门清掏外运。 一般固废∶设置一般固废暂存区（50m2），项目产生的一般固废。 危险废物∶**危废库一座（20m2），暂存于危废库，定期委托有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 设置事故池（288m3）。 | 设置事故池（288m3）。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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