根据国家环保部“关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告(国环规环评[2017]4号)”,第十一条第(三)项规定:验收报告编制完成后5个工作日内,公开验收报告,公示期限不得少于20个工作日。现****”已于2026年2月6日组织召开“****迁改扩建项目”竣工环境保护验收现场会议,现进行项目竣工环境保护验收情况公示。
项目名称:****迁改扩建项目
建设单位:****
建设地点:**市**区九****社区南鲲南二街10号车间二2至3层
验收范围: 本次验收为整体验收。本期验收项目占地面积为2332平方米,年生产电解缸200个、储存罐200个、萃取缸200个、调节缸200个、电极钛片2100m2以及开展β-二酮类萃取剂提纯工艺的研究实验、β-二酮类萃取剂分子的合成方法对萃取选择性及能力影响实验、PCB****实验室模拟测试实验、小型PCB板蚀刻机模拟测试。
环境保护措施落实情况:
1、水污染物及治理措施:
项目运营过程中产生的废水主要为喷淋废水、实验废水、纯水机浓水和生活污水。
(1)项目喷淋废水循环使用不外排,喷淋废水经沉淀处理后循环使用,定期补充损耗,循环到一定时间后进行更换,更换后的喷淋水交由**市科源达****公司转运处理。
(2)项目实验废水(包括实验前器皿润洗废水、实验中调配后的废试剂、实验后清洗废水、实验后器皿润洗废水),纳入危险废物处置,定期交由佛****公司回收处置。
(3)项目纯水机制备纯水过程中产生的浓水通过专用管道排入市政雨水管网。
(4)项目生活污水经三级化粪池预处理达标后通过市政污水管网****处理厂处理。
2、大气污染物及治理措施:
项目营运过程中产生的大气污染物主要为:浸胶固化有机废气、粘胶有机废气、塑料粉尘和实验废气、盐酸雾(氯化氢)、塑料焊接有机废气。
(1)盐酸雾(氯化氢)
项目电极钛片生产中的贵金属盐溶液调配、涂刷、烘干、烧结氧化等工序均有盐酸挥发,即为氯化氢。由于调配、涂刷工序产生的氯化氢气体较少,于车间内无组织排放。项目烘干、烧结工序在烘箱内进行,烘箱为开门式烘箱,烘箱顶部设有固定排气管,并配备抽风系统,废气收集后引至楼顶的“酸雾净化塔(含除雾装置)+活性炭吸附装置”处理,设计处理风量15000m3/h,处理后经25m排气筒排放,排放口编号为****。
(2)浸胶固化有机废气
项目项目浸胶固化过程会产生少量的有机废气,主要为非甲烷总烃,浸胶固化工序在高温烘箱进行,固化有机废气通过烘箱的机器系统收集后与盐酸雾一同处理。
(3)实验废气
项目实验过程使用的试剂会产生少量的实验废气,主要为有机废气、无机废气和酸雾。实验室内设置有6个通风橱,6张操作台,每张操作台上方设置2个集气罩。实验室为正压密闭空间,实验废气经通风橱、集气罩收集后引至楼顶与电极钛片生产过程中产生的盐酸雾(氯化氢)、浸胶固化有机废气经同一套“酸雾净化塔(含除雾装置)+活性炭吸附装置”废气处理设施处理。
(4)塑料焊接有机废气
项目缸体产品焊接加热过程会产生少量有机废气,主要为非甲烷总烃,经加强车间通风扩散后无组织排放。
(5)粘胶有机废气
项目电极钛片生产过程中,在钛片预定的孔位穿入短管材、管材两头套上管帽时,需使用组装胶固定,粘胶过程会产生少量的有机废气,经加强车间通风扩散后无组织排放。
(6)塑料粉尘
项目板材、管材开料、雕刻及钻孔时会产生少量的粉尘碎屑,经加强车间通风扩散后无组织排放。
3、噪声污染及治理措施:本项目主要噪声源主要为生产设备运转时产生的噪声,项目采取优化布局、高噪声设备合理布局、隔音降噪等措施降低噪声对周边环境的影响。
4、固体废物及治理措施:项目塑料边角料、一般原料废包装物、废反渗透膜收集****公司回收利用;废活性炭、实验废液、实验室固体废物及试剂空瓶收集后定期交由佛****公司回收处置;生活垃圾定期交环卫部门统一清运处理。
5、其他环境保护设施
建设单位已制定了相关环境保护管理制度,加强生产、安全和环境管理,确保各类生产和环保设施同步正常运转,以避免污染事故的发生。项目制定了突发环境事件应急预案,针对可能发生的环境应急事件,成立了应急组织机构,明确了环境风险源与事故类型以及环境风险应对流程和措施等。公司现场已落实应急事故池等环境风险防控与应急措施,当出现事故时,及时采取应急措施,可有效控制事故和减少对环境造成的危害。
公示内容:验收报告(包括验收监测报告、验收意见和其他需要说明的事项),详见附件。
公示时间:2026年2月9日至2026年3月12日(共20个工作日)
公示期间:验收组接受反映公示的建设项目竣工环境保护验收情况和问题的意见,请以书面形式反馈,个人需要真实姓名,单位需加盖公章
联系人:陈小姐
联系方式:135****6880