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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0301MAE7B5BE7C | 建设单位法人:牛国兴 |
| 牛国兴 | 建设单位所在行政区划:**省****开发区 |
| **省****开发区**西道17号 |
| 铝合**窗型材扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3312-C3312-金属门窗制造 |
| 建设地点: | **省****开发区 ****开发区**西道17号 |
| 经度:119.510750 纬度: 39.940766 | ****机关:****开发区行政审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-03-06 |
| 秦开审批环表〔2024〕第13号 | 本工程排污许可证编号:****0301MAE7B5BE7C001Z |
| 2025-05-16 | 项目实际总投资(万元):30 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****0301MAE7B5BE7C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0301MAE7B5BE7C | 验收监测单位:******公司 |
| ****0301MA09NY4D5M | 竣工时间:2025-02-28 |
| 2025-05-20 | 调试结束时间:2025-05-31 |
| 2025-12-29 | 验收报告公开结束时间:2026-01-27 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/genCert?id=51229IZasj |
| 扩建 | 实际建设情况:** |
| ****与秦****公司达成购买协议,仅建设单位发生变化。 | 是否属于重大变动:|
| 项目建成后全厂铝合**窗型材产量增至4000t/a | 实际建设情况:年产铝合**窗型材500t |
| ****与秦****公司达成购买协议,继续完成《秦****公司铝合**窗型材扩建项目环境影响报告表》部分生产线的验收工作,本次竣工环保验收范围为《秦****公司铝合**窗型材扩建项目环境影响报告表》及其批复中喷粉、固化工艺及其污染防治措施 | 是否属于重大变动:|
| 本项目在现有工序后端新增时效炉、脱脂、水洗、无铬钝化、烘干、喷粉、固化和木纹转印工序 | 实际建设情况:水洗、无铬钝化、烘干、喷粉、固化和木纹转印工序 |
| ****与秦****公司达成购买协议,继续完成《秦****公司铝合**窗型材扩建项目环境影响报告表》部分生产线的验收工作,本次竣工环保验收范围为《秦****公司铝合**窗型材扩建项目环境影响报告表》及其批复中喷粉、固化工艺及其污染防治措施 | 是否属于重大变动:|
| 1#固化炉废气经一套二级活性炭治理措施治理后经1根排气筒排放(DA002);2#、3#固化炉废气经另一套二级活性炭治理措施治理后经1根排气筒排放(DA003);加热炉天然气燃烧废气经1根排气筒排放(DA001);模具清洗产生的碱雾经冷却塔冷凝后的冷凝液回用,其余废气经1根排气筒排放(DA004);2#、3#喷粉废气经固定式脉冲反吹回收装置布袋除尘器处理收集后通过 15m 高排气筒(DA005) ;1#喷粉废气经布袋除尘器处理后通过一根排气筒排放(DA006);转印废气—非甲烷总烃、转印炉天然气燃烧废气经过集气罩收集后引入两级活性炭吸附装置处理后通过 15m 高的排气筒(DA007);时效炉废气经过 15m 高的排气筒(DA008); | 实际建设情况:1#固化炉废气经一套二级活性炭治理措施治理后经1根15m高排气筒排放(DA002);1#喷粉废气经布袋除尘器处理后通过一根排气筒排放(DA006) |
| ****与秦****公司达成购买协议,继续完成《秦****公司铝合**窗型材扩建项目环境影响报告表》部分生产线的验收工作,本次竣工环保验收范围为《秦****公司铝合**窗型材扩建项目环境影响报告表》及其批复中喷粉、固化工艺及其污染防治措施 | 是否属于重大变动:|
| 除尘灰收集后回用于生产;平面布置;设备 | 实际建设情况:实际建设中除尘灰收集后统一外售;平面布置有变动;设备有变动 |
| ****与秦****公司达成购买协议,继续完成《秦****公司铝合**窗型材扩建项目环境影响报告表》部分生产线的验收工作,本次竣工环保验收范围为《秦****公司铝合**窗型材扩建项目环境影响报告表》及其批复中喷粉、固化工艺及其污染防治措施 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0322 | 1.964 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | / |
| 0 | 0.0322 | 2.946 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | / |
| 0 | 0.6873 | 1.949 | 0 | 0 | 0.687 | 0.687 | / |
| 0 | 0.021 | 0.023 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | / |
| 1 | 化粪池 | 生活废水排放满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三****处理厂收水标准 | 化粪池 | 已监测 |
| 1 | 1#固化炉废气经一套二级活性炭治理措施治理后经1根15m高排气筒排放(DA002);1#喷粉废气经布袋除尘器处理后通过一根排气筒排放(DA006) | 项目喷粉工序产生的颗粒物废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中“碳黑尘、染料尘”标准限值要求;固化工序产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/ 1640-2012)及《****政府关于**市"三线一单"生态环境分区管控的实施意见》(秦政字【2021】6号)标准限值要求,非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)表1标准限值要求; 无组织废气执行标准:颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放标准且满足《****办公室关于执行钢铁等行业大气污染物排放特别要求的通知》([2021]-10)要求;非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)。 | 1#固化炉废气经一套二级活性炭治理措施治理后经1根15m高排气筒排放(DA002);1#喷粉废气经布袋除尘器处理后通过一根排气筒排放(DA006) | 已监测 |
| 1 | 经建筑隔声,距离衰减,设置减振基础等措施降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 经建筑隔声,距离衰减,设置减振基础等措施降噪 | 已监测 |
| 1 | 危废间依托原有,满足防风、防雨、防晒、防渗漏等要求 | 危废间依托原有,满足防风、防雨、防晒、防渗漏等要求 |
| 1 | 现场应当有警戒标识; 设置专人保管,保管员要详细核对产品名称、规格、牌号、质量、数量、查清危险性质。遇有包装不良、质量异变、标号不符合等情况,应及时进行安全处理; 避免无任何防护措施直接接触、工作区域保持良好通风状态; 不同品种危险废物分别存放在不同容器中(密封桶),不得混合,确保包装完整,不渗漏,外包装标明“请勿倒置”的字样;容器包装要密闭,完整无损、放置处防火防高温;危废暂存间地面进行防腐防渗,并设置堵截渗漏的裙脚; 厂区内禁止吸烟,严禁明火作业; 进行定期和不定期的安全检查,查出隐患,要及时整改和上报。如发现不安全的紧急情况,应先停止工作,再报有关部门研究处理; 各种安全防护装置设备要定期检查,不得随意拆除和非法占用; 危废间、模具清洗、煲模池做好防渗防漏措施,并设置围堰,各个危险物质分类存放,且设置钢板托盘,防止泄露; 修订突发环境事件应急预案并备案。 | 危废间设置危废标识,已进行防腐防渗,按照文件要求编制应急预案并完成备案 |
| 危废间 | 验收阶段落实情况:危废间 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |