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年产1万平方米铁艺大门、10万米防护栏及10万米浸塑护栏网建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0109MAEBAQ7P7X | 建设单位法人：周雄 |
| 张启旺 | 建设单位所在行政区划：**维吾尔自治区**市**区 |
| ****园区盛达西路2022-C-041地块 |
建设项目基本信息
| 年产1万平方米铁艺大门、10万米防护栏及10万米浸塑护栏网建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | **维吾尔自治区**市**区 ****园区盛达路2022-C-041地块 |
| 经度:87.72895 纬度: 44.00363 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-16 |
| 乌环评审〔2025〕126号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-07-18 | 项目实际总投资(万元)：260 |
| 27.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0109MAEBAQ7P7X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**恒中****公司 |
| ****0100MA78175P80 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0190MA7JDQHX74 | 竣工时间：2025-09-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-31 | 验收报告公开结束时间：2026-01-29 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51231OpMqv |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1万平方米铁艺大门、10万米防护栏及10万米浸塑护栏网 | 实际建设情况：年产1万平方米铁艺大门、10万米防护栏 |
| 由于资金及市场行业原因，10万米浸塑护栏网生产线未建，不属于本次验收范围 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 铁艺大门、市政防护栏、围墙防护栏工艺流程简述： 把钢材按所需尺寸进行剪裁下料，产生下料粉尘、噪声以及废边角料；按要求把数冲好的原料进行折弯，对金属部件进行焊接，产生焊接烟尘和废焊条焊渣；采用静电喷塑设备对焊接好的工件喷塑（喷塑采用环氧树脂粉末），产生喷塑粉尘；进入天然气烘干炉进行烘干固化，产生有机废气；冷却后进入外观质检，不合格品重新喷塑烘干，不按固废处理，产品在产品区暂存，待售。 | 实际建设情况：铁艺大门、市政防护栏、围墙防护栏工艺流程简述： 把钢材按所需尺寸进行剪裁下料，产生下料粉尘、噪声以及废边角料；按要求把数冲好的原料进行折弯，对金属部件进行焊接，产生焊接烟尘和废焊条焊渣；采用静电喷塑设备对焊接好的工件喷塑（喷塑采用环氧树脂粉末），产生喷塑粉尘；进入天然气烘干炉进行烘干固化，产生有机废气；冷却后进入外观质检，不合格品重新喷塑烘干，不按固废处理，产品在产品区暂存，待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气 项目所有生产工序须在厂房内进行，喷塑、浸塑工序产生的粉尘负压收集，经1套布袋除尘器处理后有组织排放，确保颗粒物排放及排气筒高度满足《大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）》表2排放限值要求；喷塑后烘干、浸塑后烘干及烘干炉烟气分别经集气罩收集，通过二级活性炭吸附装置处理后有组织排放，确保二氧化硫、氮氧化物、颗粒物有组织排放满足国家、自治区及“乌昌石”重点区域大气污染物排放浓度限值管控要求，非甲烷总烃及排气筒高度满足《大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）》表2排放限值要求。加强无组织排放管控，切割****设备处理后无组织排放，焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后无组织排放，确保厂界颗粒物、非甲烷总烃无组织排放满足《大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）》表2排放限值要求，厂区内非甲烷总烃无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）》表A.1中特别排放限值要求。 2、废水 运****园区污水管网，****处理厂处理。 3、噪声 项目运营期间须对噪声源采取屏蔽、隔声、减振等措施，确保运营期噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。 4、固废 做好运营期各类固体废物收集、贮存、综合利用和处置工作。废机油、废机油桶、废活性炭等危险废物暂存于危险废物暂存间，交由有相应资质单位处置，危废暂存、转移、外运管理须严格执行《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）》和《危险废物转移管理办法》等相关要求。运营期间产生废边角料、废焊条焊渣、切割粉尘、废滤芯等一般固废收集后综合利用：收集的塑粉回用于生产：废布袋交由厂家回收；生活垃圾收集后交由环卫部门定期清运。 | 实际建设情况：1、废气排放与治理措施 本项目喷塑工序产生的粉尘负压收集，经1套“滤芯除尘+布袋除尘器”处理后有组织排放（DA001）；喷塑后烘干及烘干炉烟气分别经集气罩收集，通过二级活性炭吸附装置处理后有组织排放（DA002）；切割采用湿法切割工艺，焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后无组织排放。 2、废水排放与治理措施 本项目湿法切割产生的废水经自带水箱沉淀后循环使用，不外排；生活污水****园区污水管网，最终进入**科****公司处理。 3、噪声排放与治理措施 本项目噪声源主要为生产设备、通风设备运行时产生的噪声等。 治理措施：所有生产设备均设置在车间内，较大噪声源设置减振基座，对设备进行定期保养和维护，运输车辆减速慢行，加强管理等方式减小噪声对环境的影响。 4、固体废物产生及治理措施 根据项目现场调查，并结合建设单位提供的资料，本项目产生的固体废物主要是一般固废、危险废物和生活垃圾。 （1）一般固废 ①废边角料 项目铁艺大门生产线切割、打孔等工序产生边角料，收集后外售处置。 ②废焊条焊渣 主要为焊接清渣过程产生的焊渣、废焊条，主要成分为金属及其氧化物、非金属及其氧化物等，收集后外售处置。 ③除尘设施收集粉尘 本项目除尘设施收集的粉尘主要为塑粉，可回用于生产。 （2）危险废物 项目产生的废润滑油、废油桶（900-249-08）、废活性炭（900-039-49）属于危险废物，暂存于厂区危废贮存点，委托****处置。 （3）生活垃圾 生活垃圾在厂内收集后由环卫部门统一清运处置。 |
| 喷塑废气颗粒物由“袋式除尘器”变更为“滤芯除尘+袋式除尘器”，切割设备不带滤芯式除尘设备，下料切割为湿法切割，产生的粉尘随水流带入切割设备自带沉淀水箱，定期清掏底泥。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0192 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0.067 | 0 | 0 | 0 | 0.067 | 0.067 | |
| 0 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0605 | 0.089 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | / |
| 0 | 0.0115 | 0.02 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 滤芯除尘+布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）》表2排放限值 | 本项目喷塑工序产生的粉尘负压收集，经1套“滤芯除尘+布袋除尘器”处理后有组织排放（DA001） | 2025年10月31日~11月1日，****公司对本项目进行了验收监测，验收监测期间，年产1万平方米铁艺大门、10万米防护栏及10万米浸塑护栏网建设项目运行正常，工况稳定，满足国家竣工环境保护验收监测的有关要求。 | |
| 2 | 二级活性炭吸附装置 | 二氧化硫、氮氧化物、颗粒物有组织排放执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号），非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）》表2排放限值要求，同时参照执行《关于印发的函》（环办大气函〔2020〕340号）中工业涂装行业环保绩效A级水平排放限值要求（20-30mg/m3） | 喷塑后烘干及烘干炉烟气分别经集气罩收集，通过二级活性炭吸附装置处理后有组织排放（DA002） | 2025年10月31日~11月1日，****公司对本项目进行了验收监测，验收监测期间，年产1万平方米铁艺大门、10万米防护栏及10万米浸塑护栏网建设项目运行正常，工况稳定，满足国家竣工环境保护验收监测的有关要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 所有生产设备均设置在车间内，较大噪声源设置减振基座，对设备进行定期保养和维护，运输车辆减速慢行，加强管理等方式减小噪声对环境的影响。 | 2025年10月31日~11月1日，****公司对本项目进行了验收监测，验收监测期间，年产1万平方米铁艺大门、10万米防护栏及10万米浸塑护栏网建设项目运行正常，工况稳定，满足国家竣工环境保护验收监测的有关要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 做好运营期各类固体废物收集、贮存、综合利用和处置工作。废机油、废机油桶、废活性炭等危险废物暂存于危险废物暂存间，交由有相应资质单位处置，危废暂存、转移、外运管理须严格执行《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）》和《危险废物转移管理办法》等相关要求。运营期间产生废边角料、废焊条焊渣、切割粉尘、废滤芯等一般固废收集后综合利用：收集的塑粉回用于生产：废布袋交由厂家回收；生活垃圾收集后交由环卫部门定期清运。 | 项目边角料、废焊条、除尘灰集中收集进行综合利用；废机油、废活性炭等危险废物分类暂存于危险废物暂存间内，委托****处置。危废暂存、转移、外运管理严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物转移管理办法》等相关要求。生活垃圾统一收集定期交由环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建立健全环境风险防范措施，强化环境风险防范和应急处置能力，杜绝突发环境风险事故发生。 | 企业编制了突发环境事件应急预案，并于2025年8****生态环境局进行了备案，备案号为：650109-2025-107-L。并按要求设置了灭火器、消火栓、防毒面具等应急物资，各项风险防范措施基本落实。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 供电、给水、排水依托现有 | 验收阶段落实情况：供电、给水、排水依托现有 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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