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内蒙古金石镁业有限公司180m3/h中水回用零排放技改项目

审批

内蒙古-阿拉善盟-阿拉善左旗

发布时间： 2026年02月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********255414H	曹发栋
刘振涛	自治区**
自治区阿拉善左**开发区**厂区内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****180m3/h中水回用零排放技改项目	****

2018版本:035-炼焦、煤炭热解、电石	C2521-C2521-炼焦
	自治区开发区**厂区内
经度:105.**49870 纬度: 37.**24059	****环境局
	2022-09-22
阿环审表〔2022〕29号	911********255414H001P
2017-12-28	7850
319.5	****
911********255414H	******公司
****2921MA13RY1H7U	******公司
****2921MA13RY1H7U	2025-04-01

2026-01-09	2026-02-09
	环保小智

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

180m3/h 中水回用零排放	180m3/h 中水回用零排放
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

循环冷却水排污水、中水系统浓水和达标生化系统出水进入综**池混合均质，经除氟除硬、多介质过滤预处理后，采用超滤+反渗透双膜法中水回用处理，然后回用。	循环冷却水排污水、中水系统浓水和达标生化系统出水进入综**池混合均质，经除氟除硬、多介质过滤预处理后，采用超滤+反渗透双膜法中水回用处理，然后回用。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：氯化钠、硫酸钠、混盐蒸发不凝气：各冷凝器产生的不凝气采用密闭管道全部收集至现有焦化工程VOCs 处理系统处理，现有焦化工程 VOCs 治理系统采用将各个VOCs 产污点集中收集后最后全部进入焦炉作为助燃空气进行焚烧处理，有机废气近乎全部彻底焚烧，最终经现有焦炉烟囱排放，烟囱高度145m。氯化钠、硫酸钠、混盐干燥包装：氯化钠、硫酸钠、混盐的干燥包装设备各设 1 套“旋风+水喷淋”治理措施，最后经 2#排气筒排放，治理效率98%，排气筒高度 30m。污泥处理间：污泥浓缩、压滤设置在全封闭车间，并采取喷洒植物液除臭剂除臭。废水：生活污水经化粪池处**处理站处理，生化处理站出水进入本项目中水回用及废水零排放项目处理，本项目建成后，整个厂区废水全部回用，不外排。多介质过滤、UF 装置收集至反洗水收集池，最后进入综池处理；树脂软化、EDI 装置废水收集至中和水池中和后进入反洗水收集池；污泥浓缩、污泥压滤废水全部收集进入综**池处理；氯化钠、混盐、硫酸钠蒸发冷凝水进入回用水池回用。固废：废超滤膜可能属于危废，本次环评报告要求运行后实际产生后进行危废属性鉴定，属性未确定前，暂按危险废物管理。废离子交换树脂危险废物，危废代码 900-015-13，暂存至危废间，危废间设置在产品库内，占地面积50m2，最终交由有资质单位处理。废反渗透膜可能属于危废，本次环评报告要求运行后实际产生后进行危废属性鉴定，属性未确定前，暂按危险废物管理。废纳滤膜可能属于危废，本次环评报告要求运行后实际产生后进行危废属性鉴定，属性未确定前，暂按危险废物管理。污泥属于危险废物，危废代码 252-010-11，经污泥浓缩池浓缩、压滤机压滤后送焦化配煤环节配煤使用。混盐可能属于属于危废，要求运行期进行危废属性鉴定，属性未确定前，暂存产品库内的危废间并按危废进行管理。生活垃圾设垃圾桶，定期由环卫部门清运、处置。噪声：风机、水泵采取消声、减震、车间隔声等措施。	废气：氯化钠、硫酸钠、混盐蒸发不凝气：各冷凝器产生的不凝气采用密闭管道全部收集至现有焦化工程VOCs 处理系统处理，现有焦化工程 VOCs 治理系统采用将各个VOCs 产污点集中收集后最后全部进入焦炉作为助燃空气进行焚烧处理，有机废气近乎全部彻底焚烧，最终经现有焦炉烟囱排放，烟囱高度145m。氯化钠、硫酸钠、混盐干燥包装：干燥包装设备各设1套“旋风+水喷淋”治理措施，最后经中水干燥排气筒排放，排气筒高度30m。污泥处理间：污泥浓缩、压滤设置在全封闭车间，并采取喷洒植物液除臭剂除臭。废水：生活污水经厂区原有污水处理池处理后**处理站处理。多介质过滤、UF 装置收集至反洗水收集池，最后进入综池处理；树脂软化、EDI 装置废水收集至中和水池中和后进入反洗水收集池；污泥浓缩、污泥压滤废水全部收集进入综**池处理；氯化钠、混盐、硫酸钠蒸发冷凝水进入回用水池回用。固废：废超滤膜三年更换一次，目前试运行时间较短，未产生。待产生后进行危废属性鉴定，属性未确定前，暂按危险废物管理。废离子交换树脂：三年更换一次，目前阶段试运行时间较短，未产生。危废间未设置在产品库内，危废库设置在厂区内，占地面积90m2。废反渗透膜：两年产生一次，目前试运行时间较短，未产生。待产生后进行危废属性鉴定，属性未确定前，暂按危险废物管理。废纳滤膜：两年产生一次，目前试运行时间较短，未产生。待产生后进行危废属性鉴定，属性未确定前，暂按危险废物管理。污泥：危险废物，危废代码 252-010-11，经污泥浓缩池浓缩、压滤机压滤后送焦化配煤环节配煤使用。混盐：项目产生的混盐经危废属性鉴定为危险废物，暂存至厂区90m2的危废库。生活垃圾设垃圾桶，定期由环卫部门清运、处置。噪声：风机、水泵采取消声、减震、车间隔声等措施。
未建设化粪池：化粪池利用厂区原有的污水处理池进行处理。环评要求危废间设置在产品库内，占地面积50m2，实际厂区**危废库设置在厂区内，占地面积90m2。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理措施

《工业循环水处理设计规范》GBT50050-2017 中关于再生水用于间冷开式循环冷却水系统补充水的水质指标的要求。

循环冷却水排污水、中水系统浓水和达标生化系统出水进入综**池混合均质，经除氟除硬、多介质过滤预处理后，采用超滤+反渗透双膜法中水回用处理，然后回用。

2025年12月14-15日进行验收监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	氯化钠、硫酸钠、混盐蒸发不凝气处理措施	焦炉烟囱排气筒执行《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)表5规定的大气污染物排放限值。	氯化钠、硫酸钠、混盐蒸发不凝气：各冷凝器产生的不凝气采用密闭管道全部收集至现有焦化工程VOCs 处理系统处理，现有焦化工程 VOCs 治理系统采用将各个VOCs 产污点集中收集后最后全部进入焦炉作为助燃空气进行焚烧处理，有机废气近乎全部彻底焚烧，最终经现有焦炉烟囱排放，烟囱高度145m。	2025年12月22-23日进行验收监测
2	干燥废气	《大气污染物综合排放标准》（ GB 16297-1996）表2标准限值要求。	氯化钠、硫酸钠、混盐干干燥包装设备各设1套“旋风+水喷淋”治理措施，最后经中水干燥排气筒排放，排气筒高度30m。	2025年12月14-15日进行验收监测
3	污泥处理废气	1、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）排放限值要求，其他因子执行《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171.1-2024)表2大气污染物排放限值。	污泥处理间：污泥浓缩、压滤设置在全封闭车间，并采取喷洒植物液除臭剂除臭。	2025年12月22-23日进行验收监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声处理措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值

风机、水泵采取消声、减震、车间隔声等措施。

2025年12月22-23日进行验收监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固废：废超滤膜可能属于危废，本次环评报告要求运行后实际产生后进行危废属性鉴定，属性未确定前，暂按危险废物管理。废离子交换树脂危险废物，危废代码 900-015-13，暂存至危废间，危废间设置在产品库内，占地面积50m2，最终交由有资质单位处理。废反渗透膜可能属于危废，本次环评报告要求运行后实际产生后进行危废属性鉴定，属性未确定前，暂按危险废物管理。废纳滤膜可能属于危废，本次环评报告要求运行后实际产生后进行危废属性鉴定，属性未确定前，暂按危险废物管理。污泥属于危险废物，危废代码 252-010-11，经污泥浓缩池浓缩、压滤机压滤后送焦化配煤环节配煤使用。混盐可能属于属于危废，要求运行期进行危废属性鉴定，属性未确定前，暂存产品库内的危废间并按危废进行管理。生活垃圾设垃圾桶，定期由环卫部门清运、处置。

固废：废超滤膜三年更换一次，目前试运行时间较短，未产生。待产生后进行危废属性鉴定，属性未确定前，暂按危险废物管理。废离子交换树脂：三年更换一次，目前阶段试运行时间较短，未产生。危废间未设置在产品库内，危废库设置在厂区内，占地面积90m2。废反渗透膜：两年产生一次，目前试运行时间较短，未产生。待产生后进行危废属性鉴定，属性未确定前，暂按危险废物管理。废纳滤膜：两年产生一次，目前试运行时间较短，未产生。待产生后进行危废属性鉴定，属性未确定前，暂按危险废物管理。污泥：危险废物，危废代码 252-010-11，经污泥浓缩池浓缩、压滤机压滤后送焦化配煤环节配煤使用。混盐：项目产生的混盐经危废属性鉴定为危险废物，暂存至厂区90m2的危废库。生活垃圾设垃圾桶，定期由环卫部门清运、处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

储罐区：设有长12m，宽6.4m、高1m 的围堰。事故池：提盐车间南侧设 1 座容积为 298m3 事故池，采取抗渗混凝土+水泥结晶型防渗+玻璃网格防渗，渗透系数小于10-10cm/s。

储罐区：设有长12m，宽6.4m、高1m 的围堰。项目**1座容积为298m3 事故池，采取抗渗混凝土+水泥结晶型防渗+玻璃网格防渗，渗透系数小于10-10cm/s。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程