开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0332MADB2HR93Q | 建设单位法人:张万诚 |
| 张代杰 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市**县 |
| **壮族自治区**市恭城县燕新****纸箱厂内) |
| 恭城茶城塑料及薄膜生产建设项目 (塑料制品生产线) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点: | **壮族自治区**市**县 燕新****纸箱厂内) |
| 经度:110.****01944 纬度: 24.****70833 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-21 |
| 恭环审〔2024〕8号 | 本工程排污许可证编号:****0332MADB2HR93Q001Z |
| 2025-11-17 | 项目实际总投资(万元):40 |
| 7 | 运营单位名称:**** |
| ****0332MADB2HR93Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0332MADB2HR93Q | 验收监测单位:**渝****公司 |
| 914********591093N | 竣工时间:2025-11-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-16 | 验收报告公开结束时间:2026-01-14 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=491997 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目建设一条塑料制品生产线,设计生产能力为年产塑料果筐50万个、电单车塑料座椅10万只。 | 实际建设情况:本项目建设一条塑料制品生产线,设计生产能力为年产塑料果筐50万个、电单车塑料座椅10万只。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 投料、混料:将外购回来的聚丙烯(PP料)、色粉原料投料入混料机进行搅拌均匀,混料机为封闭式不产生粉尘; 注塑成型:混料后的原料通过管道进入注塑机,注塑机采用电加热使塑料粒子软化,本项目用电脑调节自动控制注塑机加热温度,PP(丙烯聚合物)最高为180℃,以防止热分解,软化后当塑料完全冷却后,模腔内的塑料便硬化定型,注塑成型过程结束; 破碎:注塑过程中产生的不合格成品经过破碎机破碎,最后进入混料机,回用到注塑成型工序; 质检、包装、入库:注塑成型完成后,得到成品。对成品进行质量检查,合格的塑料制品包装后入仓库储存,不合格的成品经破碎机粉碎后当作原料回用于生产; 备注:塑料果筐和电单车塑料座板生产工艺完全一致,只是在注塑成型过程中采用的模具不同。 | 实际建设情况:投料、混料:将外购回来的聚丙烯(PP料)、色粉原料投料入混料机进行搅拌均匀,混料机为封闭式不产生粉尘; 注塑成型:混料后的原料通过管道进入注塑机,注塑机采用电加热使塑料粒子软化,本项目用电脑调节自动控制注塑机加热温度,PP(丙烯聚合物)最高为180℃,以防止热分解,软化后当塑料完全冷却后,模腔内的塑料便硬化定型,注塑成型过程结束; 破碎:注塑过程中产生的不合格成品经过破碎机破碎,最后进入混料机,回用到注塑成型工序; 质检、包装、入库:注塑成型完成后,得到成品。对成品进行质量检查,合格的塑料制品包装后入仓库储存,不合格的成品经破碎机粉碎后当作原料回用于生产; 备注:塑料果筐和电单车塑料座板生产工艺完全一致,只是在注塑成型过程中采用的模具不同。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 投料产生的颗粒物在密闭厂房内无组织排放;破碎工序产生的颗粒物通过破碎机密闭、厂房阻隔和加强绿化等措施处理后无组织排放;注塑工序产生的非甲烷总烃、颗粒物,经1套UV光氧+活性炭吸附处理后,通过1根高15米的排气筒(DA002)排放。项目生产过程中注塑机需对设备进行冷却,冷却方式为间接冷却,冷却水循环使用不外排。冷却用水通过循环冷却水池冷却后循环使用,项目配备一个循环冷却水池为10m3,由于冷却水温度较高,冷却水以蒸发的形式损失,只需不定期加入新鲜水补充因蒸发而损失的水分,无冷却水外排。塑料不合格品由破碎机破碎后返回投料工序,作为原料利用;废UV光氧管、活性炭、废机油、废机油桶收集后暂存于危废暂存间,委托有资质单位处理。项目主要噪声源为生产过程中各种机械设备运行时产生的噪声,噪声源强在60~85dB(A)之间。为减小项目生产车间内设备运转噪声对周围环境的影响,本次评价建议采取以下措施:选用先进高效、低噪声设备,并做好生产设备的保养和维护,确保设备处于良好的运转状态,避免因设备不正常运转产生高噪声现象,对于老化的高噪声设备应尽量淘汰;加强车间周围及厂区四周的绿化,以起到削减噪声的作用;项目各机组选用低噪声设备,并在安装过程中采取减振措施;为高噪声设备设隔声罩,罩内做吸声处理,罩体做减振;生产设备设置于生产厂房内;要求为生产工人配备必要的防噪耳棉等防护用品。 | 实际建设情况:投料产生的颗粒物在密闭厂房内无组织排放;破碎工序产生的颗粒物通过破碎机密闭、厂房阻隔和加强绿化等措施处理后无组织排放;注塑工序产生的非甲烷总烃、颗粒物,经1套TA002光氧活性炭一体机处理后,通过1根高15米的排气筒(DA002)排放。项目塑料制品生产过程中仅产生冷却水,冷却用水通过循环冷却水池冷却后循环使用,项目配备一个循环冷却水池为10m3,只需不定期加入新鲜水补充因蒸发而损失的水分,无冷却水外排。塑料不合格品由破碎机破碎后返回投料工序,作为原料利用;废UV光氧管、废活性炭、废机油、废机油桶委托****处置。项目主要噪声源为生产过程中各种机械设备运行时产生的噪声,噪声源强在60~50dB(A)之间,为减小项目生产车间内设备运转噪声对周围环境的影响,已采取以下措施:项目已选用先进、高效、低噪声的生产设备,各生产机组均采用低噪声型号,并在安装过程中落实了基础减振措施;所有生产设备均布置于封闭的生产厂房内,利用建筑结构进行隔声降噪。建设单位已建立设备维护保养制度,定期开展检修与维护,确保设备处于良好运行状态,有效避免了因异常运转导致的噪声升高问题,同时对老旧的高噪声设备已逐步淘汰。厂区内已加强车间周边及厂区四周的绿化。此外,已为接触高噪声岗位的生产工人配备了防噪耳塞等个人防护用品,并督促其规范佩戴,切实降低噪声对作业人员的影响。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环评设计注塑机(预热、成型一体机)4台。 | 实际建设情况:实际注塑机(预热、成型一体机)为5台。 |
| 4台常用,1台作为备用 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 1835.52 | 675 | 0 | 0 | 0 | 2510.52 | 675 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.2412 | 0.388 | 0 | 0 | 0 | 0.629 | 0.388 | / |
| 1 | 循环冷却水池 | / | 已建设 | / |
| 1 | 光氧活性炭一体机+15米的排气筒DA002 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,2024年修改单)中的大气污染物排放限值 | 已建设 | 监测2天,每天采集4个样品 |
| 1 | 项目已选用先进、高效、低噪声的生产设备,各生产机组均采用低噪声型号,并在安装过程中落实了基础减振措施;所有生产设备均布置于封闭的生产厂房内,利用建筑结构进行隔声降噪。建设单位已建立设备维护保养制度,定期开展检修与维护,确保设备处于良好运行状态,有效避免了因异常运转导致的噪声升高问题,同时对老旧的高噪声设备已逐步淘汰。厂区内已加强车间周边及厂区四周的绿化。此外,已为接触高噪声岗位的生产工人配备了防噪耳塞等个人防护用品,并督促其规范佩戴,切实降低噪声对作业人员的影响。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类排放限值 | 已建设 | 监测2天,每天昼间监测1次 |
| 1 | 塑料不合格品由破碎机破碎后返回投料工序,作为原料利用;废UV光氧管、活性炭、废机油、废机油桶收集后暂存于危废暂存间,委托有资质单位处理。 | 塑料不合格品由破碎机破碎后返回投料工序,作为原料利用;废UV光氧管、废活性炭、废机油、废机油桶委托****处置。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |