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| **** | 建设单位代码类型:|
| **** | 建设单位法人:费阔 |
| 蒋海涛 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市东**街道望春街北侧 |
| 高铁新区天然气综合门站项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2018版本:179-气库(含LNG库,不含加气站的气库) | 行业类别(国民经济代码):D4511-D4511-天然气生产和供应业 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市东**街道望春街北侧 |
| 经度:117.26651 纬度: 35.09166 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2021-05-19 |
| 枣环滕审字〔2021〕B-71号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 4600 |
| 62 | 运营单位名称:**** |
| **** | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********530884T | 验收监测单位:三益(**)****公司 |
| 913********4752946 | 竣工时间:2025-10-31 |
| 2025-11-05 | 调试结束时间:2025-12-02 |
| 2026-01-04 | 验收报告公开结束时间:2026-01-31 |
| 验收报告公开载体: | www.****.com/NewsView.asp?ID=791 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 该项目位于**市东**街道望春街北侧,占地面积约20604m2,建设天然气综合门站、LNG应急储备门站及其他辅助设施,项目建成后输气规模为50000m3/h、气化能力为32000m3/h。 | 实际建设情况:该项目位于**市东**街道望春街北侧,占地面积约20604m2,建设天然气综合门站、LNG应急储备门站及其他辅助设施,项目建成后输气规模为50000m3/h、气化能力为32000m3/h。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一、天然气分输工艺流程 上游天然气进入站内管道,经过滤分离器过滤后经计量、加热、调压后去下游分输用户。 图3.5-1工艺流程及产污节点图 二、LNG储备及调峰 工艺流程简述: LNG卸车流程:由LNG槽车将LNG运至本站,在卸车位处经卸车增压器对槽车进行增压,利用压差将LNG送至低温储罐储存。 LNG储存气化流程:储存期间压力保持在0.3~0.5MPa(以下压力如未加说明,均为表压)。使用时,储罐内LNG经储罐增压器增压至0.6MPa,LNG利用压差及压头由储罐进入LNG增压泵增压至2.2~2.3MPa后,进入空温式气化器。气化器将LNG气化成气体,同时将温度加热至常温,通过调压计量橇调压至2.2MPa并计量、加臭后进入高压管网。 BOG回收利用流程:站内由于储罐漏热和卸车等产生的BOG,经BOG加热器升温后,通过调压计量橇调压至0.36MPa并计量、加臭后进入市政中压管网。 EAG放散流程:LNG储罐装有高、低液位指示及压力超**全放散阀,在每两端封闭的管段中均设有管路安全放散阀,以保证储罐和管道的安全。安全放散的气体经EAG加热器加热后通过10m的放散管放空。 | 实际建设情况:一、天然气分输工艺流程 上游天然气进入站内管道,经过滤分离器过滤后经计量、加热、调压后去下游分输用户。 图3.5-1工艺流程及产污节点图 二、LNG储备及调峰 工艺流程简述: LNG卸车流程:由LNG槽车将LNG运至本站,在卸车位处经卸车增压器对槽车进行增压,利用压差将LNG送至低温储罐储存。 LNG储存气化流程:储存期间压力保持在0.3~0.5MPa(以下压力如未加说明,均为表压)。使用时,储罐内LNG经储罐增压器增压至0.6MPa,LNG利用压差及压头由储罐进入LNG增压泵增压至2.2~2.3MPa后,进入空温式气化器。气化器将LNG气化成气体,同时将温度加热至常温,通过调压计量橇调压至2.2MPa并计量、加臭后进入高压管网。 BOG回收利用流程:站内由于储罐漏热和卸车等产生的BOG,经BOG加热器升温后,通过调压计量橇调压至0.36MPa并计量、加臭后进入市政中压管网。 EAG放散流程:LNG储罐装有高、低液位指示及压力超**全放散阀,在每两端封闭的管段中均设有管路安全放散阀,以保证储罐和管道的安全。安全放散的气体经EAG加热器加热后通过10m的放散管放空。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 食堂油烟废气经油烟净化装置处理后通过专用烟道高于屋顶1.5m排放,油烟排放须满足《**省饮食业油烟排放标准》(DB37/597-2006)中的小型饮食业单位排放标准要求。 加强无组织排放控制,厂界及其周围的环境空气须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放标准要求。 项目采取雨污分流措施。生活污水经化粪池处理后须满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A等级标准后,排入市政污水管网进入国电银河****公司进行深度处理。 选用低噪声设备,对主要声源设备采用消声、隔音、减震等降噪措施,厂界环境噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求。 生活垃圾、废滤芯(含滤渣)由环卫部门统一集中清运处理;四氢噻吩空桶暂存于危险废物暂存间后由厂家回收综合利用,固体废物严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单要求和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单的标准要求做好贮存、处置。 | 实际建设情况:未建设食堂。依据站区安全运行管理,减少放散次数,加强无组织排放控制。《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中仅对非甲烷总烃有标准限值,天然气中99.7%为甲烷。 采取雨污分流措施,生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网,验收监测期间,生活污水经化粪池处理后悬浮物平均值为210mg/L、236mg/L;溶解性总固体平均值分别为770mg/L、741mg/L;动植物油平均值分别为1.02mg/L、1.02mg/L;化学需氧量平均值分别为190mg/L、198mg/L;氨氮平均值分别为41.0mg/L、42.2mg/L。以上污染物检测值均符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A等级要求。 验收监测期间,东、南、北三厂界昼间噪声最大值为46分贝,夜间噪声最大值为46.0分贝,满足《工业企业厂界噪声环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求昼间60dB(A)、夜间50dB(A)。 固废收集处理执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)。生活垃圾暂存于厂区垃圾桶,由环卫部门定期清运;废滤芯属于一般工业固体废物,交由环卫清运。 与四氢噻吩供应商签署协议,由供应商加注四氢噻吩并带走包装物,因此项目区不产生危险废物。 |
| 未建设食堂,四氢噻吩供应商签署协议,由供应商加注四氢噻吩并带走包装物,因此项目区不产生危险废物。 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实报告表提出的环境风险防范措施,完善环境风险应急预案。 | 实际建设情况:已按照相关规范建设风险防范措施,并发布突发环境事件应急预案并备案。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 隔音、减震 | 《工业企业厂界噪声环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 选用低噪声设备,对主要声源设备采用消声、隔音、减震等降噪措施 | 验收监测期间,东、南、北三厂界昼间噪声最大值为46分贝,夜间噪声最大值为46.0分贝, |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |