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浙江尼蓬管业有限公司年产6000吨塑料水管设备更新技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********635461U | 建设单位法人：张巍 |
| 张崇法 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区金**山海大道以北、十塘中心路以东1#-1地块1#厂房 |
建设项目基本信息
| ****年产6000吨塑料水管设备更新技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 金**山海大道以北、十塘中心路以东1#-1地块1#厂房 |
| 经度:121.553 纬度: 28.53593 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-01-29 |
| 台环建（路）[2024] 7号 | 本工程排污许可证编号：913********635461U001Z |
| 2025-02-24 | 项目实际总投资(万元)：315 |
| 75 | 运营单位名称：**** |
| 913********635461U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********779441C | 验收监测单位：******公司 |
| 913********779441C | 竣工时间：2025-10-08 |
| 2025-10-10 | 调试结束时间：2026-01-07 |
| 2026-01-08 | 验收报告公开结束时间：2026-02-06 |
| 验收报告公开载体： | www.****.cn |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产6000吨塑料水管 | 实际建设情况：年产6000吨塑料水管 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 拆包投料、造粒、打包等。 | 实际建设情况：投料、造粒、打包等。 |
| 实际投料工序由吨包在料仓口经重力作用下料改为上料机管道投料，物料通过管道运输，此过程不涉及污染物排放增加；其他生产工艺与环评一致。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：生活污水处理设施：化粪池 废气：投料粉尘由集气收集后经布袋除尘装置处理达标后通过22m高的DA002排气筒高空排放；造粒废气由集气罩收集后经静电除油+过滤棉+活性炭吸附装置处理，最终通过 22m高的DA003排气筒高空排放。 噪声：（1）车间降噪设计：日常生产关闭窗户；（2）平面合理布置：将高噪声工序布置在远离敏感点的厂房或车间，并保证高噪声设备和敏感点之间有足够的隔声降噪措施；（3）加强管理：定期检查设备，加强设备维护，使设备处于良好的运行状态，避免和减轻非正常运行产生的噪声污染。 土壤和地下水：（1）源头控制：增塑剂、液压油等包装容器应具有密封性能，避免渗漏或泄漏； （2）防渗控制：危废贮存设施应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中防腐防渗要求，并设置导流和泄漏收集设施。含油类物质储存区防渗性能应满足国家和地方标准、防渗技术规范要求。 （3）渗漏、泄漏检测：定期进行泄漏、渗漏检查和维护。厂区内场地硬化处理。 固废：（1）一般固废：****回收部门进行综合利用； （2）危险废物：收集后暂存于危废仓库，并委托有资质单位安全处置； （3）生活垃圾：委托当地环卫部门清运处理。 （1）企业雨水排放口应设置截止阀。 （2）企业在厂区按要求设置消防栓，配备足够的防火灭火器材，发生火灾、爆炸事故时，第一时间加以控制，不会发生大面积的火灾事件。（3）在液压油等辅料储存和利用过程，包装桶等固体废物堆放时采取相应的防渗漏、泄漏措施。（4）危废仓库按规范建设，做到“四防”要求。（5）建议企业设置事故应急池，事故消防废水能得到有效收集，以减少对附近水体水质影响。 | 实际建设情况：生活污水处理设施：化粪池 投料粉尘由集气收集后经布袋除尘装置处理达标后通过23m高的DA002排气筒高空排放；造粒废气由集气罩收集后经静电除油+过滤棉+活性炭吸附装置处理，最终通过 25m高的DA003排气筒高空排放。 企业选用低噪声设备，并合理布置车间；在高噪声设备的支撑部位设置防震垫片；生产时关闭窗户；定期进行设备检修，加强设备维护，使设备处于良好的运行状态，有效避免和减轻非正常运行产生的噪声污染。 （1）源头控制：原材料包装容器贮存时保持密封，避免渗漏或泄漏； （2）防渗控制：危废贮存设施已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中防腐防渗要求建设，并设置托盘等设施。增塑剂储罐区、油类物质储存区、危废仓库等防渗性能满足国家和地方标准、防渗技术规范要求。 （3）渗漏、泄漏检测：已定期进行泄漏、渗漏检查和维护。厂区内场地已落实硬化处理。 一般工业固废贮存于一般工业固废暂存库，定期外售综合利用；危险废物分类收集，分区贮存于危废暂存间，收集后委托****安全转运；生活垃圾:生活垃圾收集后定期委托环卫部门清运处置。 已落实各项风险防范措施，雨水排放口设置雨水截止阀；厂区设置消防栓，配备足够的防火灭火器材，已按要求配备相应的应急物资与设备。原料储存区、生产装置区、固废仓库已做好防渗漏、防泄漏等相关工作。已按规范建设危废仓库，危废仓库达到“四防”要求。企业已建设事故应急池，事故消防废水能得到有效收集，企业已编制突发环境事故应急预案并备案，备案编号为331004-2025-037-L号。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.052 | 0.0817 | 0.0893 | 0.052 | 0 | 0.082 | 0.03 | |
| 0.018 | 0.025 | 0.027 | 0.018 | 0 | 0.025 | 0.007 | |
| 0.0008 | 0.001 | 0.001 | 0.0008 | 0 | 0.001 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 4860 | 3550 | 0 | 0 | 0 | 8410 | 3550 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.159 | 1.237 | 0 | 0 | 1.159 | 1.159 | / |
| 0.142 | 0.257 | 0.729 | 0 | 0.479 | 0.399 | -0.222 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013） | 生活污水经化粪池预处理后经废水排放口DW001排入市政污水管网，最终****处理厂处理达标后排放。 | 生活污水排放口两天化学需氧量、悬浮物、石油类、五日生化需氧量的平均排放浓度和pH值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中新扩改的三级标准，其中氨氮、总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 投料废气收集后经布袋除尘装置处理，通过一根23m高的DA002 排气筒高空排放 | 投料废气处理设施排气筒出口颗粒物平均排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中排放限值 | |
| 2 | 静电除油+过滤棉+活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93) | 造粒废气由集气罩收集后经静电除油+过滤棉+活性炭吸附装置处理，通过25m高的DA003排气筒高空排放 | 造粒废气处理设施排气筒出口非甲烷总烃、颗粒物、氯乙烯、氯化氢的平均排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中排放限值；造粒废气排气筒出口臭气浓度最大值符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)中的相关排放标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 防震垫片 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 企业选用低噪声设备，并合理布置车间；在高噪声设备的支撑部位设置防震垫片；生产时关闭窗户；定期进行设备检修，加强设备维护，使设备处于良好的运行状态，有效避免和减轻非正常运行产生的噪声污染。 | 项目厂界四周各测点两天昼间噪声测得值、夜间噪声测得值、夜间最大值测得值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | （1）源头控制：增塑剂、液压油等包装容器应具有密封性能，避免渗漏或泄漏； （2）防渗控制：危废贮存设施应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中防腐防渗要求，并设置导流和泄漏收集设施。含油类物质储存区防渗性能应满足国家和地方标准、防渗技术规范要求。 （3）渗漏、泄漏检测：定期进行泄漏、渗漏检查和维护。厂区内场地硬化处理。 | （1）源头控制：原材料包装容器贮存时保持密封，避免渗漏或泄漏； （2）防渗控制：危废贮存设施已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中防腐防渗要求建设，并设置托盘等设施。增塑剂储罐区、油类物质储存区、危废仓库等防渗性能满足国家和地方标准、防渗技术规范要求。 （3）渗漏、泄漏检测：已定期进行泄漏、渗漏检查和维护。厂区内场地已落实硬化处理。 |
表5 固废治理设施
| 1 | （1）一般固废：****回收部门进行综合利用； （2）危险废物：收集后暂存于危废仓库，并委托有资质单位安全处置； （3）生活垃圾：委托当地环卫部门清运处理。 | 一般工业固废贮存于一般工业固废暂存库，定期外售综合利用；危险废物分类收集，分区贮存于危废暂存间，收集后委托****安全转运；生活垃圾:生活垃圾收集后定期委托环卫部门清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | （1）企业雨水排放口应设置截止阀。 （2）企业在厂区按要求设置消防栓，配备足够的防火灭火器材，发生火灾、爆炸事故时，第一时间加以控制，不会发生大面积的火灾事件。（3）在液压油等辅料储存和利用过程，包装桶等固体废物堆放时采取相应的防渗漏、泄漏措施。（4）危废仓库按规范建设，做到“四防”要求。（5）建议企业设置事故应急池，事故消防废水能得到有效收集，以减少对附近水体水质影响。 | 已落实各项风险防范措施，雨水排放口设置雨水截止阀；厂区设置消防栓，配备足够的防火灭火器材，已按要求配备相应的应急物资与设备。原料储存区、生产装置区、固废仓库已做好防渗漏、防泄漏等相关工作。已按规范建设危废仓库，危废仓库达到“四防”要求。企业已建设事故应急池，事故消防废水能得到有效收集，企业已编制突发环境事故应急预案并备案，备案编号为331004-2025-037-L号。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水经化粪池预处理后经废水排放口DW001排入市政污水管网，最终****处理厂处理达标后排放。 | 验收阶段落实情况：生活污水经化粪池预处理后经废水排放口DW001排入市政污水管网，最终****处理厂处理达标后排放。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 企业需对产生的挥发性有机物进行区域平衡削减替代，总量控制指标削减量为0.479t/a | 验收阶段落实情况：已落实区域平衡削减替代，挥发性有机物削减量为0.479t/a |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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