微晶纤维素105型项目

审批
山东-济宁-曲阜市
发布时间: 2026年02月09日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
913********529612E孔亚洲
侯惊镐**省**市**市
**市**镇,**(陵****开发区内
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
微晶纤维素105型项目****
2021版本:024-其他食品制造C1495-C1495-食品及饲料添加剂制造
**省**市**市 **市**镇,**(陵****开发区内
经度:116.****44427 纬度: 35.****24010****环境局
2025-04-22
济环报告表(**)〔2025〕18号913********529612E001X
2025-04-11230
6****
913********529612E****
913********529612E******公司
****0100MA3F5JU14M2025-09-26
2025-10-022025-10-29
2025-12-272026-02-04
http://tongfanghuanjing.com/
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
扩建扩建
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规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产90吨微晶纤维素105型年产90吨微晶纤维素105型
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生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
(1)将木浆粕用木浆粉碎机破碎成粉状,风力输送至料浆中间罐,经润湿机润湿后通过绞龙输送到酸化釜。 产污环节:木浆粉碎过程会产生粉尘;物料风力输送过程会产生风送粉尘。 (2)将浓度为30%的盐酸通过盐酸计量槽定量加入酸化釜内进行酸解,加入物料后,在90-110℃进行反应,观察水解程度,呈松散而无明显集结的长纤维,即定水解达到要求。 nH2O +(C6H10O5)n (C6H10O5)n 产污环节:反应用水(工艺水)采用现有反渗透系统制备,反渗透系统会产生反渗透系统废水和废反渗透膜;盐酸转移过程有平衡管连接,无废气排放。但计量槽和反应釜设有放空管,残余气体(盐酸挥发的盐酸雾)通过放空管排出,进入一级碱液喷淋吸收塔处理,此过程会产生碱喷淋塔废水。 (3)物料反应完毕后通过重力放入料浆贮罐,经汽水混合加热器换热后,通过泵打入板框压滤机。 (4)滤板、滤框、滤布铺好并压紧后,用泵打入物料,直至框内充满物料,形成滤饼(压力≤0.6MPa);用泵打入工艺用水和纯化水进行洗涤,洗涤时间≥3小时 (可视滤饼质量情况而定),压榨10分钟(压力1.2-1.5Mpa),控制滤饼氯化物≤0.03%、pH值≥6。 产污环节:冲洗水采用现有反渗透系统制备,反渗透系统产生反渗透系统废水和废反渗透膜;压滤工序会产生压滤废水。 (5)压榨后的物料通过重力进入强力粉碎干燥机干燥,干燥后的物料用纯化水溶解,重新打入板框压滤机重复第4道工序;将二次粉碎干燥后的物料进行取样镜检,符合规则圆粒状结构后进入下一道工序。 产污环节:纯化水采用现有反渗透系统制备,反渗透系统产生反渗透系统废水和废反渗透膜;干燥工序会产生粉尘。 (6)物料通过重力经过100-120目振荡筛筛分,经气流混合机后由包装机自动包装。 产污环节:包装工序产生粉尘。(1)将木浆粕用木浆粉碎机破碎成粉状,风力输送至料浆中间罐,经润湿机润湿后通过绞龙输送到酸化釜。 产污环节:木浆粉碎过程会产生粉尘;物料风力输送过程会产生风送粉尘。 (2)将浓度为30%的盐酸通过盐酸计量槽定量加入酸化釜内进行酸解,加入物料后,在90-110℃进行反应,观察水解程度,呈松散而无明显集结的长纤维,即定水解达到要求。 nH2O +(C6H10O5)n (C6H10O5)n 产污环节:反应用水(工艺水)采用现有反渗透系统制备,反渗透系统会产生反渗透系统废水和废反渗透膜;盐酸转移过程有平衡管连接,无废气排放。但计量槽和反应釜设有放空管,残余气体(盐酸挥发的盐酸雾)通过放空管排出,进入一级碱液喷淋吸收塔处理,此过程会产生碱喷淋塔废水。 (3)物料反应完毕后通过重力放入料浆贮罐,经汽水混合加热器换热后,通过泵打入板框压滤机。 (4)滤板、滤框、滤布铺好并压紧后,用泵打入物料,直至框内充满物料,形成滤饼(压力≤0.6MPa);用泵打入工艺用水和纯化水进行洗涤,洗涤时间≥3小时 (可视滤饼质量情况而定),压榨10分钟(压力1.2-1.5Mpa),控制滤饼氯化物≤0.03%、pH值≥6。 产污环节:冲洗水采用现有反渗透系统制备,反渗透系统产生反渗透系统废水和废反渗透膜;压滤工序会产生压滤废水。 (5)压榨后的物料通过重力进入强力粉碎干燥机干燥,干燥后的物料用纯化水溶解,重新打入板框压滤机重复第4道工序;将二次粉碎干燥后的物料进行取样镜检,符合规则圆粒状结构后进入下一道工序。 产污环节:纯化水采用现有反渗透系统制备,反渗透系统产生反渗透系统废水和废反渗透膜;干燥工序会产生粉尘。 (6)物料通过重力经过100-120目振荡筛筛分,经气流混合机后由包装机自动包装。 产污环节:包装工序产生粉尘。
生产工艺和环评一致,无新增污染物,污染物排放量未增加,故项目的生产工艺流程没有发生重大变动。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
①废气处理设施 干燥、包装粉尘采用集气罩收集,经布袋除尘器处理经DA018排气筒(30m)排放。 木浆粉碎、风送粉尘采用集气罩收集,经布袋除尘器处理经DA015排气筒(30m)排放。 盐酸废气经一级碱液喷淋吸收塔处理后由DA017排气筒(30m)排放。 天然气锅炉燃烧废气主要为NOx、SO2、颗粒物、林格曼黑度。锅炉燃烧采用超低氮燃烧器燃烧,通过15mDA020排放。 ②废水处理设施 项目不新增劳动定员,不新增生活污水排放。 碱喷淋塔废水进 MVR 预处理后和蒸汽冷凝水、压滤废水、反渗透系统、软水制备浓水、锅炉排污水****处理站处理,达标后经市政管网进****处理厂进行进一步处理。 ③固废处理设施 离子交换树脂收集后由环卫部门定期清运处理。 废反渗透膜经收集后委托市政环卫部门定期清运处理。 污水处理站污泥暂存于危废间,委托有资质单位处置。 一般固体废物收集、贮存等满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护相关要求;危险废物收集、贮存等符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。①废气处理设施 干燥、包装粉尘采用集气罩收集,经布袋除尘器处理经DA018排气筒(30m)排放。 木浆粉碎、风送粉尘采用集气罩收集,经布袋除尘器处理经DA015排气筒(30m)排放。 盐酸废气经一级碱液喷淋吸收塔处理后由DA017排气筒(30m)排放。 天然气锅炉燃烧废气主要为NOx、SO2、颗粒物、林格曼黑度。锅炉燃烧采用超低氮燃烧器燃烧,通过15mDA020排放。 ②废水处理设施 项目不新增劳动定员,不新增生活污水排放。 碱喷淋塔废水进 MVR 预处理后和蒸汽冷凝水、压滤废水、反渗透系统、软水制备浓水、锅炉排污水****处理站处理,达标后经市政管网进****处理厂进行进一步处理。 ③固废处理设施 离子交换树脂收集后由环卫部门定期清运处理。 废反渗透膜经收集后委托市政环卫部门定期清运处理。 污水处理站污泥暂存于危废间,委托有资质单位处置。 一般固体废物收集、贮存等满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护相关要求;危险废物收集、贮存等符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。
废气达标排放,废水得到妥善处置,不会导致环境污染加重,故项目环境保护措施没有发生重大变动。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
加强项目和环保设施环境风险防范和安全生产管理。严格依据标准规范建设环保设施和项目,落实环境风险防范措施,建立健全环保安全管理责任制度,开展对环境设施和项目的安全风险辨识。(本批复****管理部门。) 若该建设项目的性质、规模、地点、采用的运营工艺或者防治污染的措施等发生重大变动或自批准之日起满5年方开工建设的,你单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。 你单位必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。项目竣工后,申请排污许可证;其配套建设的环境保护设施经验收合格并向环境主管部门报送相关信息,方可投入生产或者使用;未取得排污许可证的,未经验收或者验收不合格的,不得投入生产或者使用。本项目加强项目和环保设施环境风险防范和安全生产管理,已健全内部管理责任制度,严格依据标准规范建设环保设施和项目,开展对环境设施和项目的安全风险辨识。 项目性质、规模、地点、采用的运营工艺或者防治污染的措施等未发生重大变动,不需要重新报批环境影响评价文件。 项目严格按照“三同时”制度,按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的规定程序、该项目环境影响评价文件内容以及本批复意见,正在进行自主建设项目竣工环境保护验收。
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3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 0 0 0 0 0 0
13.4 0.0011 54.9 0 0 13.401 0.001
0.177 0 4 0 0 0.177 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 12.32 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 /
0.029 0.0013 0 0.0259 0 0.004 -0.025 /
0.3665 0.0502 0 0.3099 0 0.107 -0.26 /
0.3656 0.008 0 0.0259 0 0.348 -0.018 /
0 0 0 0 0 0 0 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 ****处理站 全盐量参照《流域水污染物综合排放标准第 1 部分:南四湖**湖流域》(DB37/3416.1-2023)表2标准(全盐量3000mg/L)、pH、化学需氧量参照《污水综合排放标准》(GB8978-1996)及其修改单****处理厂的进水接管要求 项****处理站处理,全盐量参照《流域水污染物综合排放标准第 1 部分:南四湖**湖流域》(DB37/3416.1-2023)表2标准(全盐量3000mg/L)、pH、化学需氧量参照《污水综合排放标准》(GB8978-1996)及其修改单****处理厂的进水接管要求后进****处理厂进一步处理。 根据监测数据,2025年11月12日、11月13日验收监测期间,污水处理站出口pH值在7.6~7.8之间,悬浮物浓度平均值为19.25mg/L,化学需氧量浓度平均值为6.75mg/L,五日生化需氧量浓度平均值为5.175mg/L,氨氮浓度平均值为0.272mg/L,全盐量浓度平均值为726.75mg/L
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 DA018 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376- 2019) 表1重点控制区及《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准(10mg/m3、23kg/h) 干燥、包装粉尘采用集气罩收集,经布袋除尘器处理经DA018排气筒(30m)排放。 干燥、包装工序出口颗粒物最大排放浓度为1.1mg/m3,最大排放速率为0.0075kg/h
2 DA015 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376- 2019) 表1重点控制区及《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准(10mg/m3、23kg/h) 木浆粉碎、风送粉尘采用集气罩收集,经布袋除尘器处理经DA015排气筒(30m)排放。 木浆粉碎、风送工序出口颗粒物最大排放浓度为1.2mg/m3,最大排放速率为0.0034kg/h
3 DA017 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376- 2019) 表2二级标准(100mg/m3、1.4kg/h) 盐酸废气经一级碱液喷淋吸收塔处理后由DA017排气筒(30m)排放。 酸解工序出口氯化氢最大排放浓度为22.1mg/m3,最大排放速率为0.0300kg/h
4 DA020 《锅炉大气污染物排放标准》(DB 37/ 2374-2018)表2重点控制区标准以及《关于优化大气污染物排放总量控制指标管理强化绿色低碳高质量发展环境要素支撑的通知》要求(SO2 :35mg/m3、NOX: 50mg/m3、颗粒物:5mg/m3 天然气锅炉燃烧废气主要为NOx、SO2、颗粒物、林格曼黑度。锅炉燃烧采用超低氮燃烧器燃烧,通过15mDA020排放。 锅炉排气筒出口二氧化硫未检出,氮氧化物最大排放浓度为45mg/m3,颗粒物最大排放浓度为1.3mg/m3,烟气林格曼黑度小于1级
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
动力车间位于厂区东部,建筑面积110平方米,车间内新增1台10t/h天然气蒸汽锅炉;综合辅料车间位于厂区西部,建筑面积6042.00平方米,依托现有的微晶纤维素生产线生产新产品(微晶纤维素105型);****开发区****中心供给,排水系统采用雨污分流制;本项目锅炉作为备用供热工程,服务整个厂区;****开发区变电所供给;供气管道输送;生产废水依托****处理站处理后排入市政管网****处理厂处理;无新增生活污水产生。动力车间位于厂区东部,建筑面积110平方米,车间内新增1台10t/h天然气蒸汽锅炉;综合辅料车间位于厂区西部,建筑面积6042.00平方米,依托现有的微晶纤维素生产线生产新产品(微晶纤维素105型);****开发区****中心供给,排水系统采用雨污分流制;本项目锅炉作为备用供热工程,服务整个厂区;****开发区变电所供给;供气管道输送;生产废水依托****处理站处理后排入市政管网****处理厂处理;无新增生活污水产生。
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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