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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0118MA06R1D13A | 建设单位法人:高海艳 |
| 孟祥山 | 建设单位所在行政区划:**市**新区 |
| **自贸试验区(空港经济区)中环南路106号 |
| ****年清洗120万件机械零部件项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **市**新区 **市保税区**自贸试验区(空港经济区)中环南路106号 |
| 经度:117.4244 纬度: 39.1333 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-01-19 |
| 津保自贸环审〔2024〕3号 | 本工程排污许可证编号:****0118MA06R1D13A002X |
| 2026-01-07 | 项目实际总投资(万元):5 |
| 2 | 运营单位名称:**** |
| ****0118MA06R1D13A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0118MA06R1D13A | 验收监测单位:******公司 |
| ****0116MA07F9NP0W | 竣工时间:2025-11-03 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-12 | 验收报告公开结束时间:2026-02-06 |
| 验收报告公开载体: | https://jinbinlvyi.com/page12?article_id=1309 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年清洗120万件机械零部件 | 实际建设情况:年清洗120万件机械零部件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①脱脂②水洗③切水④真空干燥⑤冷却⑥人工下料⑦工装整理⑧清洁度检测⑨包装入库出货 | 实际建设情况:①脱脂②水洗③切水④真空干燥⑤冷却⑥人工下料⑦工装整理⑧清洁度检测⑨包装入库出货 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、本项目洁净度检测工序产生有机废气,经收集后汇入现有1套“活性炭吸附”净化设施处理后,依托现有1根不低于15米高的排气筒P1排放。未被完全收集的废气无组织排放。2、本项目产生的废水主要为脱脂废水、清洗废水、纯水制备排浓水。脱脂废水、清洗****处理站(pH调节+气浮沉淀+碳滤)处理后和纯水制备排浓水一起经污水总排放口排入市政管网,最终排入******处理厂进一步集中处理。圣凯****公司对总排口达标负责。3、合理布局噪声源,空压机、离心机、真空泵、各类风机等设备噪声源应落实隔声、减振、降噪等措施。4、固体废物暂存场所规范化设置,分类存放,防止二次污染;废反渗透膜等一般固体废物定期交由厂家回收;废包装桶、污水处理站污泥、废滤膜、实验室新风过滤废滤芯等危险废物定期交由有资质单位处理。固体废物场所均须设置规范化的标志牌。 | 实际建设情况:1、本项目洁净度检测工序产生有机废气,经收集后汇入现有1套“活性炭吸附”净化设施处理后,依托现有1根15米高的排气筒P1排放。未被完全收集的废气无组织排放。2、项目产生的废水主要为脱脂废水、清洗废水、纯水制备排浓水。脱脂废水、清洗****处理站(pH调节+气浮沉淀+碳滤)处理后和纯水制备排浓水一起经污水总排放口排入市政管网,最终排入天****处理厂进一步集中处理。圣凯****公司对总排口达标负责。3、本项目已合理布局噪声源,空压机、离心机、真空泵、各类风机等设备噪声源已落实隔声、减振、降噪等措施。4、本项目固体废物暂存场所已规范化设置,分类存放,防止二次污染;废反渗透膜等一般固体废物定期交由厂家回收;废包装桶、污水处理站污泥、废滤膜、实验室新风过滤废滤芯等危险废物定期交由有资质单位处理。固体废物场所均已设置规范化的标志牌。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0699 | 0.0699 | 0 | 0 | 0.07 | 0.07 | |
| 0 | 0.0412 | 0.0784 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | |
| 0 | 0.0027 | 0.0048 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.003 | 0.007 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
| 1 | ****处理站 | 《污水综合排放标准》(DB12/356-2018) | 本项目无新增生活污水,运营期外排废水主要为脱脂废水、清洗废水、纯水制备排浓水。脱脂废水、清洗废****处理站处理后和纯水制备排浓水一起,经污水总排放口排入市政管网,最终排****处理厂进一步集中处理。 | 根据验收监测数据可知,污水总排口处pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮、石油类、阴离子表面活性剂的监测结果均符合《污水综合排放标准》(DB12/356-2018)中的三级标准限值要求。 |
| 1 | 1套“活性炭吸附” | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)、《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 本项目运营期废气主要为清洁度检测工序产生的有机废气及异味,主要大气污染物为有机废气(TRVOC、非甲烷总烃)及臭气浓度,经实验室顶部吸风口收集,经管道汇至现有1套“活性炭吸附”净化设施处理后,依托现有1根15m高的排气筒P1排放。 | 根据验收监测数据可知,排气筒P1出口处TRVOC、非甲烷总烃的监测结果均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表1中“其他行业”有关限值要求;臭气浓度的监测结果满足《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018)中相关标准限值;厂界无组织非甲烷总烃的监测结果满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中浓度限值;厂界无组织臭气浓度的监测结果满足《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018)表2中相关限值;车间界非甲烷总烃的监测结果满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表2中相关限值。 |
| 1 | 合理布局、基础减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目夜间无生产,运营期新增噪声源主要为设备配备的空压机、离心机、真空泵、风淋室风机等。上述产噪设备位于厂房内,通过合理布局、基础减震、厂房隔声等措施降低噪声的影响。 | 根据验收监测数据可知,厂界西侧和北侧昼间噪声的监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求。 |
| 1 | 固体废物暂存场所规范化设置,分类存放,防止二次污染;废反渗透膜等一般固体废物定期交由厂家回收;废包装桶、污水处理站污泥、废滤膜、实验室新风过滤废滤芯等危险废物定期交由有资质单位处理。固体废物场所均须设置规范化的标志牌。 | 本项目无新增生活垃圾;运营期新增一般固体废物为纯水制备系统更换的废反渗透膜,约3年更换一次,更换后由厂家回收。新增危险废物包括废包装桶、污水处理装置气浮刮泥和过滤过程产生的污泥、清洁度检测过程中产生的废滤膜、实验室新风系统过滤产生的废滤芯,在危险废物暂存间暂存后,定期由******公司接收处置。 |
| 本次项目在现有厂房空置区域进行建设,依托现有办公楼进行办公。 | 验收阶段落实情况:本次项目在现有厂房空置区域进行建设,依托现有办公楼进行办公。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |