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河南开炭新材料设计研究院有限公司石墨制品项目

审批

河南-开封-顺河回族区

发布时间： 2026年02月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********5224065	郭明生
彭宝帅	省市**区
**市顺河区东郊乡边村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****设计研究院有限公司石墨制品项目

2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造	C3091-C3091-石墨及碳素制品制造
	省市**区东郊乡边村
经度:114.411815 纬度: 34.780116	****环境局
	2022-07-22
汴环审批表〔2022〕34号	****
2020-07-10	2827
300	****
914********5224065	****
914********5224065	******公司
****0104MA45D53K6A	2022-12-10

2025-12-30	2026-01-30
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产坩埚及法兰28000套	年生产生电极接头12kt、坩埚及法兰28000套
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目主要产品为石墨制品项目采用沥青和石墨化焦生产石墨坩埚及法兰，生产过程中焙烧工艺外协，本项目只进行石墨坩埚及法兰生坯的生产和最后的加工工艺。（1）原材料加工（原料系统）石墨化焦通过吨袋封闭包装，**公司入库，存放在密闭的石墨化焦仓库。原材料加工包括石墨化焦加工、粘结剂沥青运输。 ①石墨化焦加工：石墨化焦拆袋，由密闭的皮带廊输送至破碎、筛分，筛分成不同的粗粒和细粒，由皮带廊分别贮存到各料仓中。该过程主要污染物为炭素粉尘。 ②粘结剂沥青：由生产厂家运送液体沥青注入沥青罐，沥青储罐废气收集后经引风机引入蓄热焚烧装置处理。本项目原材料仓库为密闭仓库，原材料加工过程中，采用密闭的皮带廊输送，在原料经皮带廊输送至破碎、破碎机、振动筛、筛分的原料进入皮带廊运输的四个点位均会产生粉尘。项目所用设备均为密闭设备，输送转运和破碎废气经集气装置收集后进入2套串联的袋式除尘器处理；筛分废气收集后经袋式除尘器处理，处理后原料根据不同粒径进入对应的筒仓，项目共设置8个筒仓，坩埚生产时石墨化焦使用2个，仓顶均配备有仓顶滤筒除尘器。（2）坩埚及法兰制造包括中碎配料、混捏、成型工序。 ①中碎配料：石墨化焦系统：粗粒料和中粒料进入粗焦筛进行筛分，分级出两种粒度进入各自的配料仓中。细粒料和粗焦筛中的筛下料进入细焦筛进行筛分，分级出两种粒度料进入各自的配料仓中。磨粉：细料的筛下料，进行磨粉，磨好的粉料贮存于不同的粉料配料仓。返回料系统：来自成型工序的不合格料，即生碎，经破碎、筛分后贮存在各料仓中，由输送机送到配料系统中的各自的配料仓中。配料：配料采用全自动控制配料系统，通过计量的物料进入配料小车，把物料送至混捏锅。本工序主要污染物为炭素粉尘。石墨化焦进入配料系统中时分为粗焦转运系统和细焦转运系统；粗焦转运废气和细焦转运废气分别配备有袋式除尘器，粗焦和细焦皮带机废气也分别配备有袋式除尘器；输送过程采用密闭的皮带廊输送。磨粉、返回料、配料采用密闭的管道输送原料，产生的废气均有相应的除尘器进行处理。 ②混捏：配好的料通过密闭管道输送至密闭的混捏锅中，先干料混合加热，温度 140~170℃，干混时间7~10分钟，之后加入粘结剂沥青继续混涅，湿混时间 40~45 分钟，出糊温度160~170℃。混捏锅设置在密闭的车间内，以便于收集整个干混过程产生粉尘和加入沥青后混捏产生的沥青烟。混捏好的糊料送入圆筒凉料机进行冷却。 ③成型：糊料从凉料机排出（每次排料约3.5~4.0吨）后，经过运输皮带输送到均温箱内保温（约130℃），均温箱内的糊料再分批排到称量料斗内（根据产品规格的不同，每次排料约0.15~1.1吨），当称量料斗内的糊料量达到要求后，再排入模压机的模具内，排完后，模压机的柱塞下行，达到设定压力后保持1分钟，然后柱塞上升，石墨坩埚脱模，坩埚生坯被推到放料平台，利用小车将坩埚移动到吊筐中，然后由悬臂吊将吊筐吊起放置到冷却水池中进行冷却。冷却至坩埚捞出，运送至堆场堆存。混捏成型过程中物料采用密闭管道输送，生产设备均为密闭设备，产生的沥青烟等废气引入蓄热焚烧装置处理。焙烧工艺本项目坩埚及法兰外协交由福****公司进行焙烧。加工工艺流程本项目分为坩埚加工和坩埚法兰加工。 ①坩埚加工：来自焙烧后的坩埚坯料进入坩埚加工系统，包括钻孔、车外圆、铣端面、铣镗内孔，加工设备均为密闭生产设备，加工过程产生炭素粉尘。 ②坩埚法兰加工：来自焙烧后的坩埚法兰坯料进入坩埚法兰加工系统，包括锯床锯切下料、自动输送上料、车外圆，加工设备均为密闭生产设备，加工过程产生炭素粉尘	项目主要产品为石墨制品项目采用沥青和石墨化焦生产石墨坩埚及法兰，生产过程中焙烧工艺外协，本项目只进行石墨坩埚及法兰生坯的生产和最后的加工工艺。（1）原材料加工（原料系统）石墨化焦通过吨袋封闭包装，**公司入库，存放在密闭的石墨化焦仓库。原材料加工包括石墨化焦加工、粘结剂沥青运输。 ①石墨化焦加工：石墨化焦拆袋，由密闭的皮带廊输送至破碎、筛分，筛分成不同的粗粒和细粒，由皮带廊分别贮存到各料仓中。该过程主要污染物为炭素粉尘。 ②粘结剂沥青：由生产厂家运送液体沥青注入沥青罐，沥青储罐废气收集后经引风机引入蓄热焚烧装置处理。本项目原材料仓库为密闭仓库，原材料加工过程中，采用密闭的皮带廊输送，在原料经皮带廊输送至破碎、破碎机、振动筛、筛分的原料进入皮带廊运输的四个点位均会产生粉尘。项目所用设备均为密闭设备，输送转运和破碎废气经集气装置收集后进入2套串联的袋式除尘器处理；筛分废气收集后经袋式除尘器处理，处理后原料根据不同粒径进入对应的筒仓，项目共设置8个筒仓，坩埚生产时石墨化焦使用2个，仓顶均配备有仓顶滤筒除尘器。（2）坩埚及法兰制造包括中碎配料、混捏、成型工序。 ①中碎配料：石墨化焦系统：粗粒料和中粒料进入粗焦筛进行筛分，分级出两种粒度进入各自的配料仓中。细粒料和粗焦筛中的筛下料进入细焦筛进行筛分，分级出两种粒度料进入各自的配料仓中。磨粉：细料的筛下料，进行磨粉，磨好的粉料贮存于不同的粉料配料仓。返回料系统：来自成型工序的不合格料，即生碎，经破碎、筛分后贮存在各料仓中，由输送机送到配料系统中的各自的配料仓中。配料：配料采用全自动控制配料系统，通过计量的物料进入配料小车，把物料送至混捏锅。本工序主要污染物为炭素粉尘。石墨化焦进入配料系统中时分为粗焦转运系统和细焦转运系统；粗焦转运废气和细焦转运废气分别配备有袋式除尘器，粗焦和细焦皮带机废气也分别配备有袋式除尘器；输送过程采用密闭的皮带廊输送。磨粉、返回料、配料采用密闭的管道输送原料，产生的废气均有相应的除尘器进行处理。 ②混捏：配好的料通过密闭管道输送至密闭的混捏锅中，先干料混合加热，温度 140~170℃，干混时间7~10分钟，之后加入粘结剂沥青继续混涅，湿混时间 40~45 分钟，出糊温度160~170℃。混捏锅设置在密闭的车间内，以便于收集整个干混过程产生粉尘和加入沥青后混捏产生的沥青烟。混捏好的糊料送入圆筒凉料机进行冷却。 ③成型：糊料从凉料机排出（每次排料约3.5~4.0吨）后，经过运输皮带输送到均温箱内保温（约130℃），均温箱内的糊料再分批排到称量料斗内（根据产品规格的不同，每次排料约0.15~1.1吨），当称量料斗内的糊料量达到要求后，再排入模压机的模具内，排完后，模压机的柱塞下行，达到设定压力后保持1分钟，然后柱塞上升，石墨坩埚脱模，坩埚生坯被推到放料平台，利用小车将坩埚移动到吊筐中，然后由悬臂吊将吊筐吊起放置到冷却水池中进行冷却。冷却至坩埚捞出，运送至堆场堆存。混捏成型过程中物料采用密闭管道输送，生产设备均为密闭设备，产生的沥青烟等废气引入蓄热焚烧装置处理。焙烧工艺本项目坩埚及法兰外协交由福****公司进行焙烧。加工工艺流程本项目分为坩埚加工和坩埚法兰加工。 ①坩埚加工：来自焙烧后的坩埚坯料进入坩埚加工系统，包括钻孔、车外圆、铣端面、铣镗内孔，加工设备均为密闭生产设备，加工过程产生炭素粉尘。 ②坩埚法兰加工：来自焙烧后的坩埚法兰坯料进入坩埚法兰加工系统，包括锯床锯切下料、自动输送上料、车外圆，加工设备均为密闭生产设备，加工过程产生炭素粉尘
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料预碎及输送产生的废气收集后经“1套袋式除尘器处理+1根30m高排气筒”排放。原料筛分及输产生的废气收集后经“1套袋式除尘器处理+1根40m高排气筒”排放，料仓产生的废气收集后经“1套袋式除尘器处理+1根15m高排气筒”排放，粗焦输送转运产生的废气收集后经“1套袋式除尘器处理+1根15m高排气筒”排放，细焦输送转运产生的废气收集后经“1套袋式除尘器处理+1根15m高排气筒”排放，粗焦皮带输送产生的废气收集后经“1套袋式除尘器处理+1根15m高排气筒”排放，细焦皮带输送产生的废气收集后经“1套袋式除尘器处理+1根15m高排气筒”排放，中筛分和配料仓产生的废气收集后经“2套袋式除尘器串联处理+1根47m高排气筒”排放，破碎筛分、配料仓、输送转运产生的废气收集后经“1套袋式除尘器处理+1根47m高排气筒”排放，磨粉和配料仓产生的废气收集后经“1套袋式除尘器处理+1根47m高排气筒”排放，配料、干料混合产生的废气收集后经“1套袋式除尘器处理+1根47m高排气筒”排放，沥青保温过程导热油炉产生的废气经“低氮燃烧+烟气循环装置+1根25m高排气筒”排放，混捏、压型产生的废气、沥青储罐产生的废气经“蓄热焚烧装置处理+20m高排气筒”排放，坩埚及法兰加工产生的废气各自经“1套旋风除尘器+1套袋式除尘器处理+1根15m高排气筒”排放。未被收集到的无组织废气，各工序均在密闭厂房内进行，厂房仅保留进出通道及物料传送通道，并定时洒水清扫。本项目无生产废水排放，职**炭素厂化粪池处理后，排入炭素厂污水站（采用“调节池+污泥吸附池+接触氧化池+二沉池”工艺）处理后用于厂区绿化和厂区内洒水降尘。近期废水执行《城市污水再利用城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）表1城市绿化标准；远期废水排放执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准要求和汴处理厂进水水质要求。本项目噪声主要为风机、破碎机、振动筛、加工生产设备运行时产生的噪声。采取选用基础减振、厂房隔声等降噪措施，以降低设备噪声，噪声均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准（昼间65dB(A)；夜间55dB(A)）要求。本项目产生的固体废物主要为生电极接头生产过程产生的生碎，除尘器收集的粉尘，坩埚法兰生产过程中产生的生碎、切削碎，压型等工序除尘收集的粉尘，加工工序除尘器收集的粉尘，职工办公生活垃圾，废导热油、废包装纸袋、废液压油。生碎属于一般固废，收集后回用于生产。除尘器收集的粉尘、切削碎属于一般固废，收集后定期外售。废包装袋属于一般固废，收集后暂存于一般固废暂存间，炭素厂用于存放石墨碎。生**处理厂处置废导热油危险废物，暂存危险废物暂存间，定期交由有资质单位处理。废液压油属于危险废物，约8年更换一次，更换后的液压油直接委托有资质单位处理，不在本厂存储。	原料预碎及输送产生的废气收集后经“1套袋式除尘器处理+1根30m高排气筒”排放。原料筛分及输产生的废气收集后经“1套袋式除尘器处理+1根40m高排气筒”排放，料仓产生的废气收集后经“1套袋式除尘器处理+1根15m高排气筒”排放，粗焦输送转运产生的废气收集后经“1套袋式除尘器处理+1根15m高排气筒”排放，细焦输送转运产生的废气收集后经“1套袋式除尘器处理+1根15m高排气筒”排放，粗焦皮带输送产生的废气收集后经“1套袋式除尘器处理+1根15m高排气筒”排放，细焦皮带输送产生的废气收集后经“1套袋式除尘器处理+1根15m高排气筒”排放，中筛分和配料仓产生的废气收集后经“2套袋式除尘器串联处理+1根47m高排气筒”排放，破碎筛分、配料仓、输送转运产生的废气收集后经“1套袋式除尘器处理+1根47m高排气筒”排放，磨粉和配料仓产生的废气收集后经“1套袋式除尘器处理+1根47m高排气筒”排放，配料、干料混合产生的废气收集后经“1套袋式除尘器处理+1根47m高排气筒”排放，沥青保温过程导热油炉产生的废气经“低氮燃烧+烟气循环装置+1根25m高排气筒”排放，混捏、压型产生的废气、沥青储罐产生的废气经“蓄热焚烧装置处理+20m高排气筒”排放，坩埚及法兰加工产生的废气各自经“1套旋风除尘器+1套袋式除尘器处理+1根15m高排气筒”排放。二期原料5#筒仓仓顶滤筒除尘器+40m高排气筒废气处理设施，其余工序均增设集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒的废气处理设施，废气经处理后达标排放未被收集到的无组织废气，各工序均在密闭厂房内进行，厂房仅保留进出通道及物料传送通道，并定时洒水清扫。本项目无生产废水排放，职**炭素厂化粪池处理后，排入炭素厂污水站（采用“调节池+污泥吸附池+接触氧化池+二沉池”工艺）处理后用于厂区绿化和厂区内洒水降尘。近期废水执行《城市污水再利用城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）表1城市绿化标准；远期废水排放执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准要求和汴处理厂进水水质要求。本项目噪声主要为风机、破碎机、振动筛、加工生产设备运行时产生的噪声。采取选用基础减振、厂房隔声等降噪措施，以降低设备噪声，噪声均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准（昼间65dB(A)；夜间55dB(A)）要求。本项目产生的固体废物主要为生电极接头生产过程产生的生碎，除尘器收集的粉尘，坩埚法兰生产过程中产生的生碎、切削碎，压型等工序除尘收集的粉尘，加工工序除尘器收集的粉尘，职工办公生活垃圾，废导热油、废包装纸袋、废液压油。生碎属于一般固废，收集后回用于生产。除尘器收集的粉尘、切削碎属于一般固废，收集后定期外售。废包装袋属于一般固废，收集后暂存于一般固废暂存间，炭素厂用于存放石墨碎。生**处理厂处置废导热油危险废物，暂存危险废物暂存间，定期交由有资质单位处理。废液压油属于危险废物，约8年更换一次，更换后的液压油直接委托有资质单位处理，不在本厂存储。
环评设计中二期7楼顶西侧北右混捏锅、二期7楼顶西侧南混捏锅、二期南侧皮带廊顶东侧输送、二期北侧皮带廊顶东侧输送、二期7楼顶东侧左配料干混、二期原料5#筒仓等 6 项工序的废气为无组织排放；实际建设中，增设二期原料5#筒仓仓顶滤筒除尘器+40m高排气筒废气处理设施，其余工序均增设集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒的废气处理设施

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	10.511	0	0	0	0	/
0	0	21.022	0	0	0	0	/
0	0	2.102	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

混捏成型设备冷却水、混捏成型物料冷却水、空压站冷却水循环使用不外排；职工办公生活废水经化粪池处理后，****处理厂进一步处理，处理后的水用于厂区绿化，不外排

《城市污水再利用城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）表1城市绿化标准

满足《城市污水再利用城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）表1城市绿化标准

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

袋式除尘器、旋风除尘器、低氮燃烧+烟气循环装置、蓄热焚烧装置

《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级标准要求、《铝工业污染物排放标准》（DB41/1952-2020）中表1标准要求、《关于印发**市工业大气污染防治6个专项方案通知》（汴环文〔2019〕131号）标准要求、《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021）表1燃气锅炉标准要求

原料预碎及输送产生的废气收集后经“1套袋式除尘器处理+1根30m高排气筒”排放。原料筛分及输产生的废气收集后经“1套袋式除尘器处理+1根40m高排气筒”排放，料仓产生的废气收集后经“1套袋式除尘器处理+1根15m高排气筒”排放，粗焦输送转运产生的废气收集后经“1套袋式除尘器处理+1根15m高排气筒”排放，细焦输送转运产生的废气收集后经“1套袋式除尘器处理+1根15m高排气筒”排放，粗焦皮带输送产生的废气收集后经“1套袋式除尘器处理+1根15m高排气筒”排放，细焦皮带输送产生的废气收集后经“1套袋式除尘器处理+1根15m高排气筒”排放，中筛分和配料仓产生的废气收集后经“2套袋式除尘器串联处理+1根47m高排气筒”排放，破碎筛分、配料仓、输送转运产生的废气收集后经“1套袋式除尘器处理+1根47m高排气筒”排放，磨粉和配料仓产生的废气收集后经“1套袋式除尘器处理+1根47m高排气筒”排放，配料、干料混合产生的废气收集后经“1套袋式除尘器处理+1根47m高排气筒”排放，沥青保温过程导热油炉产生的废气经“低氮燃烧+烟气循环装置+1根25m高排气筒”排放，混捏、压型产生的废气、沥青储罐产生的废气经“蓄热焚烧装置处理+20m高排气筒”排放，坩埚及法兰加工产生的废气各自经“1套旋风除尘器+1套袋式除尘器处理+1根15m高排气筒”排放。二期原料5#筒仓仓顶滤筒除尘器+40m高排气筒废气处理设施，其余工序均增设集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒的废气处理设施，废气经处理后达标排放

满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级标准要求、《铝工业污染物排放标准》（DB41/1952-2020）中表1标准要求、《关于印发**市工业大气污染防治6个专项方案通知》（汴环文〔2019〕131号）标准要求、《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021）表1燃气锅炉标准要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准

噪声主要为风机、破碎机、振动筛、加工生产设备运行时产生的噪声。采取选用基础减振、厂房隔声等降噪措施，以降低设备噪声

满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生碎属于一般固废，收集后回用于生产。除尘器收集的粉尘、切削碎属于一般固废，收集后定期外售。废包装袋属于一般固废，收集后暂存于一般固废暂存间，****炭素厂用于存放石墨碎。生****处理厂处置。废导热油危险废物，暂存危险废物暂存间，定期交由有资质单位处理。废液压油属于危险废物，约8年更换一次，更换后的液压油直接委托有资质单位处理，不在本厂存储。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程