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环保型水性建筑涂料加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1126MA49B9GC74 | 建设单位法人：吴小兵 |
| 吴小兵 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省****经济开发区创业大道 |
建设项目基本信息
| 环保型水性建筑涂料加工项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2641-C2641-涂料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区创业大道 |
| 经度:115.436841 纬度: 30.181841 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2020-04-16 |
| 蕲环批函〔2020〕011号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-01-24 | 项目实际总投资(万元)：79 |
| 79 | 运营单位名称：**** |
| ****1126MA49B9GC74 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1126MA49B9GC74 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1100MA499F4C63 | 竣工时间：2024-11-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-13 | 验收报告公开结束时间：2026-02-09 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/list/5 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 主要建设1栋5F办公宿舍楼，建筑面积6120平方米，4栋钢结构厂房，每栋建筑面积均为2450平方米，其中1栋为原料仓库，1栋为产品仓库，2栋为生产车间，一个20m2的配电房及其他建设配套附属设施。 | 实际建设情况：办公宿舍楼、原料仓库、产品仓库未建。 |
| 暂未建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 厚质涂料工艺：将乳液、防腐剂、助剂、彩砂放入拉缸中，开动搅拌机混合 15min，检验合格后包装入库； 外墙腻子粉生产：乳胶粉、石英砂、重钙及减水剂、纤维素、**泥分别计量后由人工投料至生产车间内的搅拌缸内，搅拌 10min 即可成产品，由搅拌机下方出料口漏至包装袋内，终检合格后包装入库； 内、外墙乳胶漆生产工艺：水、助剂、钛白粉及重钙等辅料分别按一定比例称量后放入拉缸中，开动高速分散机30min，检测合格后，加入乳液、消泡剂进行调和，终检合格后再过滤，包装入库； | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 加强大气污染防治。项目大气污染物主要是投料搅拌粉尘、非甲烷总烃废气和食堂油烟等。项目腻子粉生产车间封闭，投料搅拌产生的粉尘经布袋除尘器收集处理后由15m排气筒高空排放。涂料生产车间封闭，投料搅拌产生的粉尘与混合产生的非甲烷总烃废气经布袋除尘器处理后再经活性炭吸附后由15m排气筒高空排放各类大气污染物排放应分别符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中有组织及无组织排放限值要求和《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准(GB37824-2019)》中有组织及无组织排放限值。运输扬尘通过采取路面硬化+洒水抑尘，排放应符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放限值。食堂油烟经专用排放管道引至屋顶排放满足GB18483-2001《饮食业汕烟排放标准(试行)》“小型”标准的要求。 | 实际建设情况：与环评要求一致。项目实际建设中，按环评要求在腻子粉车间安装集气罩+布袋除尘器+15米排气筒（DA001）外排；投料搅拌车间安装集气罩+布袋除尘器+活性炭吸咐后+15米排气筒（DA002）外排。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强噪声污染防治。本项目噪声主要来自项目的生产设备。设备噪声采用加强检修保养、隔声、减振、装消声器、加强绿化等措施，确保项目场界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类4类标准。 | 实际建设情况：已按要求，对车间封闭管理，产噪设备安装减振。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 7.7 | 30 | 0 | 0 | 7.7 | 7.7 | / |
| 0 | 3.16 | 30 | 0 | 0 | 3.16 | 3.16 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+布袋除尘器+DA001排气筒 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业 大气污染物排放标准（GB37 824-2019）》标准值30mg/m3 | 已在腻子粉车间安装相关环保设施 | 颗粒物检出限值1.0mg/m3 | |
| 2 | 集气罩+布袋除尘器+活性炭吸咐+DA002排气筒 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业 大气污染物排放标准（GB37 824-2019）》标准值30mg/m3 | 已在投料+搅拌车间安装相关环保设施 | 颗粒物检出值1mg/m3，非甲烷总烃检出值0.07mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 封闭车间 | 《工业企业厂界环境噪 声排放标准》 （GB12348-2008）3类、4类。 | 已按要求设置封闭车间 | 最大值59dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固体废物污染防治。本项目固体废物主要是废活性炭、废包装、沉淀池废渣、收尘灰、食堂废油和生活垃圾。生活垃圾集中收集后，定期交由环卫门统一处理;项目废油集中收集后袋化交由环卫部门集中收集处，做到日产日清，不随意丢弃。布袋除尘器收集粉尘收集后回川于生产配料;废包装袋、桶交给供应商回收利用;沉淀池沉渣清后填埋于厂区低洼处。废活性炭属危险废物，应建设暂存在危以:存间，集中收集后交由具有危废处置资质的单位处置。 | 已按要求设置一般固废间、危废暂存间。将废活性炭暂存于危废间集中收集；收尘灰回用于搅拌机设备，不外排；生活垃圾交由环卫部门统一清运，不外排。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 项目必须加强光管理和运行监控，加强风险防范，落实各 项应急措施，完善环境风险应急预案，制定维护计划，杜绝环境风险事故发生。 | 已按要求，正在向当地环保部门备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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