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安溪县尚品千艺模型有限公司扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0524MA2YH9K81P | 建设单位法人：林佳鑫 |
| 王树峰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县**镇**2025产业园A-57地块 |
建设项目基本信息
| ****扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县**镇**2025产业园A-57地块 |
| 经度:118.09924 纬度: 24.98960 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-29 |
| 泉安环评〔2025〕17号 | 本工程排污许可证编号：****0524MA2YH9K81P001Y |
| 2025-06-30 | 项目实际总投资(万元)：1550 |
| 80 | 运营单位名称：**** |
| ****0524MA2YH9K81P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0524MA2YH9K81P | 验收监测单位：**合赢****公司 |
| ****0504MA346JWM4H | 竣工时间：2025-11-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-11 | 验收报告公开结束时间：2026-02-09 |
| 验收报告公开载体： | **环保网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目依托现有厂区，不新增建筑面积，总占地面积55530.28m2，总建筑面积17870.8m2，项目东侧为山林地、榜寨溪及美内村，南侧为护坡及山林地，西侧为环**路、空地及榜寨村，距离本项目厂界最近的敏感点为西侧约45m处的榜寨村民宅，项目生产厂房位于厂区东南侧，距离榜寨村民宅约162m，且项目经采取综合有效的环保措施确保项目各项污染物达标排放的条件下，不会对周边环境造成太大影响。环评设计产能为年总产铝合金模型60t、塑料模型600t、树脂模型1.0t。项目年工作日300天，日工作时间8小时。总投资1550万元，其中环保投资80万元，占总投资的5.16%。 | 实际建设情况：项目依托现有厂区，不新增建筑面积，总占地面积55530.28m2，总建筑面积17870.8m2，项目东侧为山林地、榜寨溪及美内村，南侧为护坡及山林地，西侧为环**路、空地及榜寨村，距离本项目厂界最近的敏感点为西侧约45m处的榜寨村民宅，项目生产厂房位于厂区东南侧，距离榜寨村民宅约162m，且项目经采取综合有效的环保措施确保项目各项污染物达标排放的条件下，不会对周边环境造成太大影响。环评设计产能为年总产铝合金模型60t、塑料模型600t、树脂模型1.0t。项目年工作日300天，日工作时间8小时。实际总投资1550万元，其中环保投资80万元，占总投资的5.16%。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年总产铝合金模型60t、塑料模型600t、树脂模型1.0t | 实际建设情况：年总产铝合金模型60t、塑料模型600t、树脂模型1.0t |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 铝合金模型：铝合金板-开料-机加工-喷砂-包装-成品 塑料模型;塑料板材-开料-机加工-粘接-打磨-1喷底漆-烘干-喷面漆-烘干-包装-成品；打磨-2喷光油-光固化-包装-成品 树脂模型：不饱和树脂+固化剂-搅拌-灌注（硅胶-制膜-脱模-灌注）-脱模-成品 | 实际建设情况：铝合金模型：铝合金板-开料-机加工-喷砂-包装-成品 塑料模型;塑料板材-开料-机加工-粘接-打磨-1喷底漆-烘干-喷面漆-烘干-包装-成品；打磨-2喷光油-光固化-包装-成品 树脂模型：不饱和树脂+固化剂-搅拌-灌注（硅胶-制膜-脱模-灌注）-脱模-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.喷油废气经过滤棉过滤、喷漆废气经水帘柜处理后与烘干、固化、制模、搅拌、灌注有机废气一起经喷淋塔+二级活性炭吸附+25m高排气筒排放（P1） 2.粘接废气无组织形式排放 3.喷砂废气喷砂机自带袋式除尘器+1根25m高排气筒（P2） 4.食堂油烟经一套油烟净化装置处理后高空排放（P3） | 实际建设情况：1.喷油废气经过滤棉过滤、喷漆废气经水帘柜处理后与烘干、固化、制模、搅拌、灌注有机废气一起经喷淋塔+二级活性炭吸附+25m高排气筒排放（P1） 2.粘接废气无组织形式排放 3.喷砂废气喷砂机自带袋式除尘器+1根25m高排气筒（P2） 4.食堂油烟经一套油烟净化装置处理后高空排放（P3） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1.一般固废间，位于生产车间2F西南侧，铝合金边角料、金属屑、塑料边角料、塑料屑、废模具与模种、沉淀污泥、废布袋、布袋除尘收集粉尘收集后外售给相关回收单位回收利用 2.危险废物暂存间，位于厂区南侧，废活性炭、漆渣、过滤棉、水帘柜废水与喷淋塔废水、废切削液、废原料桶集中收集后暂存于厂区危废暂存间，定期委托有资质单位进行处置 3.生活垃圾委托环卫部门 定期外运统一处理 | 实际建设情况：1.一般固废间，位于生产车间2F西南侧，铝合金边角料、金属屑、塑料边角料、塑料屑、废模具与模种、沉淀污泥、废布袋、布袋除尘收集粉尘收集后外售给相关回收单位回收利用 2.危险废物暂存间，位于厂区南侧，废活性炭、漆渣、过滤棉、水帘柜废水与喷淋塔废水、废切削液、废原料桶集中收集后暂存于厂区危废暂存间，定期委托有资质单位进行处置 3.生活垃圾委托环卫部门 定期外运统一处理 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 5814.25 | 7200 | 0 | 0 | 5814.25 | 5814.25 | / |
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| 0 | 0.2366 | 0.5224 | 0 | 0 | 0.237 | 0.237 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015） | 化粪池 | 项目食堂废水先经隔油池处理，再与其他生活污水一起经三级化粪池预处理后可达到（GB8978-1996）《污水综合排放标准》表4三级标准及（GB/T31962-2015）《污水排入城镇下水道水质标准》表1中B级标准要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水帘柜+喷淋塔+二级活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃、二甲苯、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）及颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 水帘柜+喷淋塔+二级活性炭吸附装置 | 验收监测结果显示，二甲苯、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计、非甲烷总烃有组织排放符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表1“涉涂装工序的其他行业”排放限值要求，颗粒物排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 距离衰减和围墙隔声减震等 | 西侧厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，其余三侧厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 距离衰减和围墙隔声减震等 | 验收监测结果显示，项目西侧厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，其余三侧厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处理；铝合金边角料、金属屑、塑料边角料、塑料屑、废模具与模种、沉淀污泥、废布袋、布袋除尘收集粉尘属于一般工业固废，统一收集后由相关单位进行回收利用；废活性炭、漆渣、过滤棉、水帘柜废水与喷淋塔废水、废切削液、废原料桶属于危废，设置危废暂存间，经统一收集后贮存于危险废物暂存间，委托有资质单位安全处置。项目固体废物经上述“**化、减量化、无害化”处置后，可将固废对周围环境产生的影响减少到最低限度，不会对周围环境产生明显的影响。 | ①项目边角料、金属屑、塑料边角料、塑料屑、废模具与模种、沉淀污泥、废布袋、布袋除尘收集粉尘经收集后由**新企再生****公司回收利用；②废活性炭、漆渣、过滤棉、水帘柜废水与喷淋塔废水、废切削液、废原料桶集中收集后委托****统一处置。③项目生活垃圾主要来源于职工生活垃圾，集中****公司统一清运处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1.项目应配套建设完善落实水环境保护措施，打磨用水经沉淀后循环使用，不外排。食堂废水先经隔油池处理后与生活污水一起经三级化粪池预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准（其中NH3-N指标参考《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准）后通过市政污水管网纳入****处理厂处理 2.项目应配套建设废气收集治理设施，落实大气污染防治措施，喷砂粉尘经自带袋式除尘器处理后通过一根25m高的排气筒排放，喷油废气经过滤棉过滤、喷漆废气经水帘柜处理后与烘干、光固化、制模、搅拌、灌注废气经一套“喷淋塔+二级活性炭吸附装置”处理后通过25m高的排气筒排放，食堂油烟经油烟净化装置处理后高空排放。加强密闭措施，减少无组织废气排放。项目颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准，非甲烷总烃、二甲苯、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表1中“涉涂装工序的其他行业”、表3、表4标准及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中要求，臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中表1、表2标准，食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）小型标准，苯乙烯排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表4大气污染物排放限值及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中表1标准 3.应合理布局生产车间，优化车间生产设备布局，选用低噪声的生产设备，采取有效的综合消声降噪措施、加强设备的日常维护等措施，项目西侧厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，其余三侧厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 4.生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处理；铝合金边角料、金属屑、塑料边角料、塑料屑、废模具与模种、沉淀污泥、废布袋、布袋除尘收集粉尘属于一般工业固废，统一收集后由相关单位进行回收利用；废活性炭、漆渣、过滤棉、水帘柜废水与喷淋塔废水、废切削液、废原料桶属于危废，设置危废暂存间，经统一收集后贮存于危险废物暂存间，委托有资质单位安全处置。项目固体废物经上述“**化、减量化、无害化”处置后，可将固废对周围环境产生的影响减少到最低限度，不会对周围环境产生明显的影响 | 验收阶段落实情况：1.项目打磨用水经沉淀后循环使用，喷淋塔废水及水帘柜废水定期更换后委托有资质的单位处置，不外排，外排废水为职工生活污水；食堂废水先经隔油池处理后与生活污水一起经厂区现有化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 中的三级标准后排入市政污水管网由****处理厂 2.根据工程分析，项目运营期产生的废气主要为喷涂（喷漆、喷油）、烘干、光固化、硅胶制模、树脂与固化剂搅拌、灌注工序产生的综合废气（漆雾、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、非甲烷总烃、苯乙烯、臭气浓度）；粘接工序产生的非甲烷总烃；喷砂工序产生的颗粒物；食堂油烟。①喷油废气经过滤棉过滤、喷漆废气经水帘柜处理后与烘干、固化、制模、搅拌、灌注有机废气一起经集气罩+喷淋塔+二级活性炭吸附装置处理后通过1根25m高排气筒P1排放；②粘接工序产生的非甲烷总烃无组织排放；③喷砂机自带袋式除尘器处理后通过1根25m高排气筒P2排放；④食堂油烟经一套油烟净化装置处理后高空P3排放。验收监测结果显示，二甲苯、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计、非甲烷总烃有组织排放符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表1“涉涂装工序的其他行业”排放限值要求，无组织排放符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）中表3和表4相应监控点浓度限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1“厂区内监控点处任意一次NMHC浓度值”要求；苯乙烯排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表4大气污染物排放限值及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中表1标准；臭气浓度排放符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中表1、表2标准；颗粒物排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值要求；食堂油烟排放符合《饮食业油烟排放标准(试行)》（GB18483-2001）小型标准 3.项目主要噪声主要来源于生产设备运行时产生的噪声。主要通过加强设备日常维护，维持设备处于良好的运转状态，利用距离衰减和围墙隔声减振等措施以减少噪声污染源对周围环境的影响。验收监测结果显示，项目西侧厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，其余三侧厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 4.①项目边角料、金属屑、塑料边角料、塑料屑、废模具与模种、沉淀污泥、废布袋、布袋除尘收集粉尘经收集后由**新企再生****公司回收利用；②废活性炭、漆渣、过滤棉、水帘柜废水与喷淋塔废水、废切削液、废原料桶集中收集后委托****统一处置。③项目生活垃圾主要来源于职工生活垃圾，集中****公司统一清运处理 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| 该项目主要污染物总量为：非甲烷总烃≤0.5224t/a | 验收阶段落实情况：项目有机废气年排放废气量为5814.24万m3/年，非甲烷总烃年排放量为0.2366t/年，小于环评文件及批复对总量控制的要求 |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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