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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********723476M | 建设单位法人:王志强 |
| 杨蓉蓉 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| ****二矿 |
| ******危险废物暂存库项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点: | **省**市** ******二矿****中心(原有危废库西侧) |
| 经度:113.51966 纬度: 37.87338 | ****机关:****管理局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-04 |
| 阳矿审批环评〔2024〕5号 | 本工程排污许可证编号:911********723476M002W |
| 2025-08-26 | 项目实际总投资(万元):268.51 |
| 268.51 | 运营单位名称:**** |
| 911********723476M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:云平台(山****公司 |
| ****0110MA0K50838K | 验收监测单位:******公司 |
| 911********723476M | 竣工时间:2025-10-27 |
| 2025-10-28 | 调试结束时间:2025-11-18 |
| 2026-01-09 | 验收报告公开结束时间:2026-02-06 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60109eT7Yo |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建筑面积598.50m2,储存能力:废矿物油桶13.2t;废油漆桶3.1t;废矿物油20t;废铅蓄电池5.8t;废乳化液35.3t;废马丽散桶11.3t;钙锂基脂包装物6.85t;废棉纱6.85t;废活性炭2.5t;废马丽散0.726t;废油水混合物6m3。 | 实际建设情况:建筑面积410m2,储存能力:废矿物油桶2.8t;废油漆桶0.9t;废矿物油11.6t;废铅蓄电池2.8t;废乳化液16t;废马丽散桶0.62t;钙锂基脂包装物1t;废棉纱0.2t;废活性炭1t;废油水混合物12m3。 |
| 根据验收阶段现场调查实际建设情况,为了尽可能同类危废同隔间储存,便于管理,库内储存隔间调整,总建筑面积由598.50m2变为410m2;根据危险废物实际产生情况,储存能力可以满足实际需求。 | 是否属于重大变动:|
| 危险废物暂存 | 实际建设情况:危险废物暂存 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气:本项目危废间建设为全封闭结构,并设置强制排风系统,并于排风系统前端设置活性炭吸附装置。强制通风系统使密闭危废间处于微负压状态,处理后的废气以无组织形式排放。 (2)废水:本项目运营期无需冲洗地面,仅进行简单清扫工作。工作人员为现有员工,不新增劳动定员。不新增生产废水、生活污水。 (3)固体废物:本项目产生固体废物为废活性炭,废活性炭收集后分类包装,包装外设明显标识,贮存于危废贮存库暂存区,定期交由有资质单位处理。 (4)噪声:本项目运营期噪声源主要为危险废物暂存库机械通风系统噪声以及运输车辆噪声。本项目选择使用低噪声设备,同时风机设在危废间内侧,通过厂房围护结构隔声,运输车辆进出厂区减速慢行,禁止鸣笛等降噪措施。 | 实际建设情况:(1)废气:本项目危废间建设为全封闭结构,并设置强制排风系统,并于排风系统前端设置活性炭吸附装置。强制通风系统使密闭危废间处于微负压状态,处理后的废气以无组织形式排放。 (2)废水:本项目运营期无需冲洗地面,仅进行简单清扫工作。工作人员为现有员工,不新增劳动定员。不新增生产废水、生活污水。 (3)固体废物:本项目产生固体废物为废活性炭,废活性炭收集后分类包装,包装外设明显标识,贮存于危废贮存库暂存区,定期交由有资质单位处理。 (4)噪声:本项目运营期噪声源主要为危险废物暂存库机械通风系统噪声以及运输车辆噪声。本项目选择使用低噪声设备,同时风机设在危废间内侧,通过厂房围护结构隔声,运输车辆进出厂区减速慢行,禁止鸣笛等降噪措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 危废贮存库 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB37822-2019表A.1厂区内无组织排放限值《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放限值 | 危废间建设为全封闭结构,并设置强制排风系统,并于排风系统前端设置活性炭吸附装置。 | 正常 |
| 1 | 运输车辆、轴流风机 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求 | 本项目选择使用低噪声设备,同时风机设在危废间内侧,通过厂房围护结构隔声;合理安排运输时间,车辆限速、禁止鸣笛 | 正常 |
| 1 | (1)源头控制措施:加强危险废物的管理与收集,从设计、施工等方面全过程加强对本工程贮存区、废液收集池等的质量控制,以防止污染物的跑、冒、滴、漏,将危险废物泄漏的环境风险事故降低到最低程度。 (2)分区防渗治理措施:根据可能进入地下水环境的各类污染物性质、产生量,合理布局危险废物贮存区布局,各贮存区四周设置导流槽,对本项目危废暂存间做重点防渗。 | (1)源头控制措施:加强危险废物的管理与收集,从设计、施工等方面全过程加强对本工程贮存区、废液收集池等的质量控制,以防止污染物的跑、冒、滴、漏,将危险废物泄漏的环境风险事故降低到最低程度。 (2)分区防渗治理措施:根据可能进入地下水环境的各类污染物性质、产生量,合理布局危险废物贮存区布局,各贮存区四周设置导流槽,对本项目危废暂存间做重点防渗。 |
| 1 | 危废库运行期间,危险废物从入库到出库整个环节都保持原始包装状态,正常情况下不产生固体废物;非正常工况下,可能会产生少量废油,废油通过导流槽流至应急池,将应急池内废油全部收集后置于完好无损的专用容器中,交由有资质单位处置。本项目主要产生的危废主要为废活性炭,废活性炭暂存于废棉纱暂存区,定期交由资质单位处置。 | 危废库运行期间,危险废物从入库到出库整个环节都保持原始包装状态,正常情况下不产生固体废物;非正常工况下,可能会产生少量废油,废油通过导流槽流至应急池,将应急池内废油全部收集后置于完好无损的专用容器中,交由有资质单位处置。本项目主要产生的危废主要为废活性炭,废活性炭暂存于废棉纱暂存区,定期交由资质单位处置。 |
| 1 | ****供应科料场南侧(原有危废库西侧),不新增占地,对周围环境和生态无明显影响。 | ****供应科料场南侧(原有危废库西侧),不新增占地,对周围环境和生态无明显影响。 |
| 1 | (1)建立定期检修维护制度,把危险废物的非正常外泄控制在未出现之前;(2)应急响应预案:若发现污染物泄漏,需启动环境预警和开展应急响应。应急响应措施主要有贮存污染物阻隔和泄漏物回收。 | (1)建立定期检修维护制度,把危险废物的非正常外泄控制在未出现之前;(2)应急响应预案:若发现污染物泄漏,需启动环境预警和开展应急响应。应急响应措施主要有贮存污染物阻隔和泄漏物回收。 |
| 依托现有厂区供电、生产及消防供水、初期雨水池 | 验收阶段落实情况:依托现有厂区供电、生产及消防供水、初期雨水池 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| ****供应科料场南侧(原有危废库西侧),不新增占地,对周围环境和生态无明显影响。 | 验收阶段落实情况:****供应科料场南侧(原有危废库西侧),不新增占地,对周围环境和生态无明显影响。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |