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设备升级改造项目

审批

广东-湛江-麻章区

发布时间： 2026年02月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********467841W	冼铭睿
陈乔鑫	省市**区
市区金园路21号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

设备升级改造项目	****

2021版本:024-其他食品制造	C1493-C1493-冷冻饮品及食用冰制造
	省市区市**区金园路21号
经度:110.29154 纬度: 21.28583	**环境局分局
	2025-07-11
湛麻环建〔2025〕6号	914********467841W001R
2025-12-08	1000
55	****
914********467841W	****
914********467841W	******公司
****0902MAC5EDU81K	2025-09-14
2025-09-17	2025-09-24
2025-12-16	2026-01-16
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=491951 typeTen=1

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建项目。	扩建项目。
无变动。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本扩建项目主要建设内容为新增一条5.8t/h奶浆生产线及配套设施系统，预计年产奶浆26000吨，同时新增一台3t/h燃气锅炉及配套设施。本扩建项目总投资1000万元人民币，其中环保投资50万元。	本扩建项目主要建设内容包括：取消2层的汤圆车间并拆除汤圆生产线，在原汤圆车间**一条5.8t/h奶浆生产线及配套设施系统并并入冷冻饮品车间，年产奶浆26000吨；同时为了保证生产，新增一台3t/h燃气锅炉及配套设施。
无变动。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产工艺为混料、剪切－灭菌、均质-老化-灌装-硬化-金属探测-外包装入库。	生产工艺为混料、剪切－灭菌、均质-老化-灌装-硬化-金属探测-外包装入库。
无变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、应加强施工期环境管理，落实施工期污染防治措施，做到文明施工。2、生**处理站（隔油沉淀+气浮+水解+一级好氧+二级好氧+深度处理）处理达标后，排入市政管网。排水执行省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准。3、锅炉废气采用低氮燃烧技术处理达标后通过15m排气筒排放，有组织排放的二氧化硫、颗粒物、烟气黑度的排放浓度执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表2燃气锅炉大气污染物排放浓度限值的要求，氮氧化物排放执行省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表3大气污染物特别排放限值的要求。4、**处理站加盖隔臭，并定期投放除臭剂，加强周边绿化，无组织氨气、硫化氢浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中“表1恶臭污染物厂界标准值”新扩改建项目二级标准。5、应选用低噪声设备，设备采取基础减振、建筑隔声、合理布局等防治措施，营运期加强保养等方式减少噪声影响，北面厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，其余厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4a类标准。6、废包装材料经收集后分类暂存于可回收垃圾暂存区，可回收利用部分外售给废旧回收单位，不可回收部分交由环卫部门处置。次品经收集后分类暂存于厨余垃圾回收房定期交由有处理能力单位回收综合利用。污水处理站污泥暂存于污泥浓缩池，定期清捞脱水****公司清运处理。废RO膜、废离子交换树脂暂存于一般固废暂存间，定期交由供应商回收处理。	1、本扩建项目厂区的主体工程、辅助工程、公用工程、仓储工程及配套环保工程均已建成，本扩建项目施工期仅涉及拆除在生产厂房汤圆车间的汤圆生产线，新增一条5.8t/h奶浆生产线及配套设施系统、旧设备搬迁等配套工程内容，新增一台3t/h燃气锅炉及配套设施，不涉及大型土建工程，无大型机械入内，施工量很少，且均在厂房内完成。本扩建项目施工期污染物排放主要为施工噪声及木条、塑料、纸皮等设备包装固废，通过合理安排施工时间降低施工期设备安装噪声对周边环境的影响；对包装材料分类收集，交由有能力单位回收、利用。通过采取有效措施，合理有效地控制了施工期各项污染物排放，且施工期较短，对周边环境影响不大。2、本扩建项目生产废水主要包括设备清洗废水、酸碱清洗更换废液、RO纯水制备浓水、3t/h燃气锅炉的软化处理废水和锅炉排污水。生**处理站（处理规模300m3/d，隔油沉淀+气浮+水解+一级好氧+二级好氧+深度处理）处理达标后，经市政污水管网进入处理厂进一步处理。锅炉软化处理废水和锅炉排污水均属于清净下水，经市政雨水管网排入北桥河。根据监测结果，本扩建项目生处理站处理后各污染物浓度均符合省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准。3、本扩建项目新增1台3t/h燃气锅炉为常用锅炉，燃气锅炉在燃烧过程中会产生一定量的燃气锅炉废气，主要污染物包括SO2、NOX、颗粒物、林格曼黑度。3t/h燃气锅炉采用“预混式燃烧器+烟气再循环”低氮燃烧技术处理达标后由3t/h燃气锅炉废气排气口（高15米）排放。根据监测结果，3t/h燃气锅炉废气SO2、颗粒物以及烟气黑度的排放浓度均符合省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表2燃气锅炉大气污染物排放浓度限值的要求；NOx排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（DB 44/765-2019）表3大气污染物特别排放限值要求。4、本扩建项目依托**处理站处理生产废水。处理站的调节池、气浮池、水解池、污泥储池等产生臭味较大的池体采用加盖隔臭，并定期投放除臭剂，加强周边绿化的措施。根据监测结果，厂界氨、硫化氢以及臭气浓度无组织排放均符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14544-93）中“表1恶臭污染物厂界标准值”新扩改建项目二级标准的要求。5、本扩建项目噪声源主要包括高速乳化罐、均质机、管式杀菌机、燃烧器空气压缩机、蒸发冷机组、RO水处理机组、灌装机等机械设备运转噪声，大部分设置在室内，除选用技术先进的低噪声设备外，依据各噪声源的声频特性，对各类高噪设备采取合理布局、设备基础减振、车间隔声等措施进行降噪。根据噪声监测结果，本扩建项目北面厂界的昼、夜间噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求；其余厂界的昼、夜间噪声排放均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）4类标准要求。6、废包装材料经收集后分类暂存于一般固废暂存间（1间，最大储存量50m3），可回收利用部分外售给废旧回收单位，不可回收部分交由环卫部门处置。次品经收集后分类暂存于厨余垃圾回收房（1间，建设面积20m2），并定期交由有处理能力单位处置。污泥排至暂存于污泥浓缩池，定期清捞并经污泥压滤机脱水****公司清运处置。废RO膜、废离子交换树脂暂存于一般固废暂存间（1间，最大储存量50m3），并定期交由供应商回收处置。项目生活垃圾经收集后分类暂存于生活垃圾回收房（1间，建设面积20m2），日产日清，交由当地环卫部门统一收运处置。
无变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

须严格落实环境风险防范措施和应急设施，确保环境安全。	（1）废气处理设施事故防范措施生产运行阶段，工厂设备每个月全面检修一次，每天有专业人员检查生产设备，检查生产材料的浓度等；废气处理设施每天上下午各检查一次。如处理设施不能正常运行时，立即停止产生废气的生产环节，避免废气不经处理直接排到大气中，对员工和附近的敏感点产生不良影响，立即请有关的技术人员进行维修。（2）污水处理设施事故防范措施为防止污水的事故排放，事故预防与应急措施如下：①操作人员严格按照操作规范进行操作，防止因检查不周或工作失误而造成事故发生。②加强污水处理设施的运行控制，及时合理地调节运行情况，严禁超负荷运行，并定期巡检设施的运行情况③加强设备管理，认真做好设备、管道、阀门的检查工作，对存在安全隐患的设备、管道、阀门及时进行修理或更换。化粪池、管道做好防渗漏措施。④当污水处理设施出现故障不能正常运行时，将未处理的废水排入集水池暂存。（3）柴油泄漏风险防范措施 ①按照相关要求规范对原辅材料的使用、贮存及管理过程，加强对员工的教育培训。 ②确保柴油储罐有合适的盖子并且密封好。 ③定期检查柴油储罐有没有腐蚀、凸起、缺陷、凹痕和泄漏。 ④在柴油储罐区、发电机房的主要位置设置警示标志，配置防泄漏物资，做好防渗防漏措施、消防器材。 ⑤管理人员严格遵守操作规程，每天对柴油储罐区、发电机房检查，检查内容：有无泄漏，有无异常，有无刺激性气味，检查消防应急设备是否完好。每次检查做好记录；现场严禁吸烟，保持清洁。（4）火灾及其消防废水等伴生污染风险防范措施 a.预防火灾风险的防范措施 ①生产车间按规范配置灭火器材和消防装备。 ②在原辅材料车间的明显位置张贴禁用明火的告示。 ③制定巡查制度，对有泄漏现象和迹象的部位及时采取处理措施。 ④工作人员要熟练掌握操作技术和防火安全管理规定。建设单位按上述要求落实火灾防范工作，由消防安全部门负责监督管理。 b.预防火灾产生的消防废水等次生污染的防范措施厂区发生火灾爆炸事故时，需立即用沙袋围蔽封堵厂区雨水沟渠出口，防止消防废水进入厂区外部环境污染自然水体，消防事故废水处理达标再排放。（5）天然气泄漏预防 ①定期检查压力表，查看系统压力情况，操作过程中，要严格密闭，防止跑冒，输送管道、阀门等经常检修，如出现老化或破损及时检修，使其处于良好的工作状态，一旦事故发生，就能迅速排除； ②防毒用具及救护药品等，妥善放置，并标明使用方法，定期检查是否处于良好的使用状态； ③训练对防护用品、灭火器材的使用，使操作人员较熟练地掌握各种设施的工作原理及使用方法。
无变动。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）石油类(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）工业粉尘(吨/年)

2.04	0.0544	2.094	0.054
0.17	0.0002	0.17	0
0.0084	0	0.008	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0.002	0	0.002	0
7223.84	41.46	7265.3	41.46	/
0.5	0.0009	0.501	0.001	/
0.54	0.15	0.69	0.15	/
0.076	0.015	0.091	0.015	/
0	0	0	0	/
0.48	0	0.48	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站（处理规模300m3/d，隔油沉淀+气浮+水解+一级好氧+二级好氧+深度处理）

**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准

本扩建项目生产线从原有员工调配上岗，无新增员工，故无新增生活污水。本扩建项目生产废水主要包括设备清洗废水、酸碱清洗更换废液、RO纯水制备浓水、3t/h燃气锅炉的软化处理废水和锅炉排污水。（1）设备清洗废水本扩建项目的设备清洗废水主要来源于奶浆生产线配套CIP清洗系统在清洗奶罐、无菌管道、药罐过程产生的。根据建设单位提供资料，CIP清洗水流量为10m3/h，CIP清洗过程中直接用水冲洗的步骤包括：预先水冲洗（5min）、中间水冲洗（10min）、水冲洗（5min）、高温灭菌（20min）、最终水冲洗（5min），持续共计45分钟/次（0.75h/次），则单次清洗用水为7.5m3/次。本扩建项目全年共生产73批次，每批次生产后需进行一次CIP清洗，即全年清洗次数为73次/a，则本扩建项目设备清洗用水量为547.5m3/a。只考虑管道损耗，产污系数按0.8计，本扩建项目营运期的设备清洗废水产生量为438m3/a，即1.46m3/d。（2）酸碱清洗更换废液根据建设单位提供资料，本扩建项目配套CIP清洗系统的酸、碱洗液储罐各一个，容量均为2000L。酸、碱洗涤溶液循环使用，定期排放更换：淡季每月更换一次，旺季每周更换一次，即全年排放更换次数为33次/a，则本扩建项目酸碱循环清洗用水量为132m3/a。只考虑管道损耗，产污系数按0.8计，本扩建项目营运期的酸碱清洗更换废液产生量为105.6m3/a，即0.352m3/d。（3）RO纯水制备浓水本扩建项目增加一套RO水处理机组（2t/h）制备生产纯水，用于CIP设备清洗用水、酸碱循环清洗配制用水。根据前文，设备清洗用水量为547.5m3/a，酸碱循环清洗用水量为132m3/a，合计纯水需求量为679.5m3/a。纯水制备率按75%计，则本扩建项目营运期RO纯水制备浓水产生量为226.5m3/a，即0.755m3/d。本扩建项目的RO纯水制备浓水属于清净下水，经市政雨水管网排入北桥河。（4）锅炉软化处理废水和锅炉排污水本扩建项目新增1台3t/h燃气锅炉为常用锅炉，用于巴氏杀菌、UHT灭菌等工序提供高温蒸汽。根据建设单位提供资料，项目3t/h燃气锅炉用水为将自来水通过离子交换进行软化，会产生一定量的锅炉软化处理废水。利用阳离子交换树脂吸附水中的钙、镁等高价阳离子，释放出钠离子，从而降低水的硬度。当树脂吸附饱和后，需用高浓度盐水对树脂进行“再生”，通过逆向离子交换将树脂上的钙、镁等高价阳离子置换下来，恢复树脂的软化能力。此过程中，被置换出的钙、镁等高价阳离子与废盐水混合，形成高盐废水，即“锅炉软化处理废水”。锅炉使用一定时间后，锅炉炉膛内会产生水垢，影响锅炉热转化效率。因此需定期向锅炉内投入一定数量的软水剂，使锅炉给水中的结垢物质转变成泥垢，然后通过锅炉排污水将沉渣排出锅炉，会产生一定量的锅炉排污水。项目参照《工业源产排污核算方法和系数手册》（2021年版）中“4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表－工业废水量和化学需氧量”，燃天然气蒸汽锅炉排污水的产污系数（锅炉排污水+软化处理废水）为13.56吨/万立方米－原料，项目3t/h燃气锅炉满负荷工作时的天然气消耗量为136万m3/a，则本扩建项目营运期锅炉废水产生量为1844.16m3/a，即6.145m3/d。本扩建项目的锅炉软化处理废水和锅炉排污水均属于清净下水，经市政雨水管网排入北桥河。综上所述，本扩建项目营运期生产废水产生量合计为543.6m3/a，即1.812m3/d。生产废水中主要污染物包括CODCr、BOD5、SS、氨氮、TN、TP、动植物油等。项目扩建后营运期生****处理站处理，符合**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准要求后，排入市政污水管网进入****处理厂进一步处理。

本扩建项目生****处理站处理后各污染物的排放浓度均符合**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	经“预混式燃烧器+烟气再循环”低氮燃烧技术处理达标后，由3t/h燃气锅炉废气排气口（高15米）排放。	项目营运期3t/h燃气锅炉废气的SO2、颗粒物、烟气黑度排放执行省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表2燃气锅炉大气污染物排放浓度限值的要求；根据《关于市燃气锅炉执行大气污染物特别排放限值的通告》（2022年12月22日），自通告发布之日起，新、改、扩建燃气锅炉的NOx排放执行省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表3大气污染物特别排放限值的要求，即在基准氧含量3.5%条件下，NOx折算排放浓度不得高于50mg/m3。	本扩建项目新增1台3t/h燃气锅炉为常用锅炉，用于巴氏杀菌、UHT灭菌等工序提供高温蒸汽。燃气锅炉在燃烧过程中会产生一定量的燃气锅炉废气，主要污染物包括SO2、NOX、颗粒物、林格曼黑度。项目3t/h燃气锅炉采用“预混式燃烧器+烟气再循环”低氮燃烧技术处理达标后由3t/h燃气锅炉废气排气口（高15米）排放。	本扩建项目3t/h燃气锅炉废气采用“预混式燃烧器+烟气再循环”低氮燃烧技术处理后，SO2、颗粒物以及烟气黑度的排放浓度均符合省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表2燃气锅炉大气污染物排放浓度限值的要求；NOx排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（DB 44/765-2019）表3大气污染物特别排放限值要求。
2	对产生恶臭池体进行密封、喷洒除臭剂、加强管理。	项目营运期厂界H2S、NH3、臭气无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中“表1恶臭污染物厂界标准值”新扩改建项目二级标准的要求。	本扩建项目依托**处理站处理生产废水。处理站产生恶臭废气主要来源于水解池、好氧池中的油污及污泥和好氧池中有机物的分解过程中散发的化学物质，污染物主要为NH3、H2S、臭气浓度，属于无组织排放。**处理站的调节池、气浮池、水解池、污泥储池等产生臭味较大的池体采用加盖隔臭，并定期投放除臭剂，加强周边绿化的措施。	本扩建项目验收监测期间，厂界氨、硫化氢以及臭气浓度无组织排放均符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14544-93）中“表1恶臭污染物厂界标准值”新扩改建项目二级标准的要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

优选低噪声设备，设备采取基础减振、建筑隔声、合理布局等防治措施，营运期加强保养

项目营运期北面厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准，即昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A），其余厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）4类标准，即昼间≤70dB（A），夜间≤55dB（A）。

本扩建项目噪声源主要包括高速乳化罐、均质机、管式杀菌机、燃烧器空气压缩机、蒸发冷机组、RO水处理机组、灌装机等机械设备运转噪声，其噪声源的源强为75～85dB（A）。由于噪声源大部分设置在室内，项目除选用技术先进的低噪声设备外，依据各噪声源的声频特性，对各类高噪设备采取合理布局、设备基础减振、车间隔声等措施进行降噪。

本扩建项目验收监测期间，北面厂界的昼间噪声监测结果为62~64dB（A），夜间噪声监测结果为52~53dB（A），因此北面厂界的昼、夜间噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求。其余厂界的昼间噪声监测结果为66~69dB（A），夜间噪声监测结果为52~53dB（A），因此其余厂界的昼、夜间噪声排放均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）4类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废包装材料经收集后分类暂存于可回收垃圾暂存区，可回收利用部分外售给废旧**回收单位，不可回收部分交由环卫部门处置。次品经收集后分类暂存于厨余垃圾回收房定期交由有处理能力单位回收综合利用。污水处理站污泥暂存于污泥浓缩池，定期清捞脱水****公司清运处理。废RO膜、废离子交换树脂暂存于一般固废暂存间，定期交由供应商回收处理。

废包装材料经收集后分类暂存于一般固废暂存间（1间，最大储存量50m3），可回收利用部分外售给废旧**回收单位，不可回收部分交由环卫部门处置。次品经收集后分类暂存于厨余垃圾回收房（1间，建设面积20m2），并定期交由有处理能力单位处置。污泥排至暂存于污泥浓缩池，定期清捞并经污泥压滤机脱水****公司清运处置。废RO膜、废离子交换树脂暂存于一般固废暂存间（1间，最大储存量50m3），并定期交由供应商回收处置。项目生活垃圾经收集后分类暂存于生活垃圾回收房（1间，建设面积20m2），日产日清，交由当地环卫部门统一收运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

须严格落实环境风险防范措施和应急设施，确保环境安全。

本扩建项目厂区已按照环评建议及环评批复要求，对各环境风险单元采取了严格的环境风险防控与应急措施，修编了突发环境事件应急预案，落实了有效的风险防范措施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程