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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0523MA2JKB0159 | 建设单位法人:吴振清 |
| 杨力君 | 建设单位所在行政区划:**省**市安** |
| 安**梅溪镇晓墅工业功能区 |
| 年产6000吨高端宇航级合金板材生产线项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼;贵金属冶炼;稀有稀土金属冶炼;有色金属合金制造 | 行业类别(国民经济代码):C3240-C3240-有色金属合金制造 |
| 建设地点: | **省**市安** 梅溪镇晓墅工业功能区 |
| 经度:119.80207 纬度: 30.79387 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2022-12-19 |
| 湖安环建〔2022〕83号 | 本工程排污许可证编号:****0523MA2JKB****001U |
| 2024-09-30 | 项目实际总投资(万元):65000 |
| 290 | 运营单位名称:**** |
| ****0523MA2JKB0159 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0523MA2JKB0159 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA2KDH84XL | 竣工时间:2025-03-01 |
| 2025-03-01 | 调试结束时间:2026-03-01 |
| 2026-01-08 | 验收报告公开结束时间:2026-02-06 |
| 验收报告公开载体: | 网址:http://www.****.com/NewsDetail/****497.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产6000吨高端宇航级合金板材 | 实际建设情况:年产6000吨高端宇航级合金板材 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 熔炼、热轧、水磨、擦白、喷砂等 | 实际建设情况:熔炼、热轧、水磨、擦白、喷砂等 |
| 利用真空自耗炉熔炼、电子束冷床EB炉熔炼改为全部利用真空自耗炉熔炼,锻造工艺改为机加工工艺,镍基板坯加热温度变高,其余生产工艺与环评审批工艺基本一致。 | 是否属于重大变动:|
| 真空等离子焊箱自带的滤筒除尘器,焊接废气经自带的滤筒除尘器处理后通过不低于15m高的排气筒(DA001)高空排放;手工氩弧焊补焊废气经移动式焊接烟尘净化器处理后在车间内呈无组织排放; 电子束冷床EB炉、真空自耗炉自带的滤筒除尘器,熔炼废气经自带的滤筒处理后通过不低于15m高的排气筒(DA002)高空排放; 在擦白机上方设置集气罩,擦白废气收集后经滤筒除尘器处理后通过不低于15m高的排气筒(DA003)高空排放; 喷砂机自带的滤筒除尘器,喷砂废气经自带的滤筒处理后通过不低于15m高的排气筒(DA004)高空排放。 W1冷却水中的间接冷却水(熔炼设备冷却水、真空机组冷却水、焊接箱冷却水)经“冷却塔+循环水池”冷却后回用,定期补充损耗,不外排;直接冷却水(热轧辊冷却水)经“定期打捞沉渣+冷却塔+循环水池”冷却后回用,定期补充损耗,不外排。W2清洗废水循环使用,定期添加并打捞沉渣,不外排。W3水磨废水、W4水刀切****处理站“调节池+混凝沉淀”处理后与经化粪池预处理的生活污水一并达到******公司****处理厂的纳管标准后排入市政污水管道,最终经******公司****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排放。 ①设防振基础或减振垫;加强设备的日常维修、更新,确保所有设****设备处于正常工作状态; ②企业在生产中加强设备的维护保养和生产管理,减少非正常噪声的产生; ③合理布置生产内容,噪声级较高的设备尽量远离东侧厂界布置。 建立一个规范化的固废暂存库和一个规范化的危废暂存库。 | 实际建设情况:真空等离子焊箱自带的滤筒除尘器,焊接废气经自带的滤筒除尘器处理后通过不低于15m高的排气筒(DA001)高空排放;手工氩弧焊补焊废气经移动式焊接烟尘净化器处理后在车间内呈无组织排放; 真空自耗炉自带的滤筒除尘器,熔炼废气经自带的滤筒处理后通过不低于15m高的排气筒(DA002)高空排放; 擦白废气采用旋风分离器+文丘里湿式洗涤分离器处理后通过不低于15m高的排气筒(DA003)高空排放; 喷砂机自带的滤筒除尘器,喷砂废气经自带的滤筒处理后通过不低于15m高的排气筒(DA004)高空排放。 W1冷却水中的间接冷却水(熔炼设备冷却水、真空机组冷却水、焊接箱冷却水)经“冷却塔+循环水池”冷却后回用,定期补充损耗,不外排;直接冷却水(热轧辊冷却水)经“定期打捞沉渣+冷却塔+循环水池”冷却后回用,定期补充损耗,不外排。W2清洗废水循环使用,定期添加并打捞沉渣,不外排。W3水磨废水、W4水刀切****处理站“调节池+混凝沉淀”处理后与经化粪池预处理的生活污水排入市政污水管网,最终经******公司经处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准中的A级标准(尾水排放中CODCr、氨氮、总氮、总磷执行《****处理厂主要水污染物排放标准》DB33/2169-2018表1标准限值要求,其余均执行《****处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的一级标准中的A标准)后排放。 企业噪声源主要为设备噪声。企业主要噪声源来自厂区生产线,生产车间基本密闭设计,通过选用低噪声环保型设备,设备安装时采取加装减震垫,定期维护设备,避免老化引起的噪声;合理布置生产车间布局等措施降噪减震,高噪声设备尽量远离厂房边界布置等措施降噪减震。 建立一个规范化的固废暂存库和一个规范化的危废暂存库。 |
| 企业考虑到实际安全需求,实际擦白废气采用旋风分离器+文丘里湿式洗涤分离器处理后通过不低于15m高的排气筒(DA003)高空排放 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.576 | 0.619 | 0 | 0 | 0.576 | 0.576 | |
| 0 | 0.138 | 0.309 | 0 | 0.371 | 0.138 | -0.233 | |
| 0 | 0.002 | 0.031 | 0 | 0.037 | 0.002 | -0.035 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.999 | 2.89 | 0 | 5.78 | 0.999 | -4.781 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 污水处理站、化粪池 | W3水磨废水、W4水刀切****处理站“调节池+混凝沉淀”处理后与经化粪池预处理的生活污水一并达到******公司****处理厂的纳管标准后排入市政污水管道,最终经******公司****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排放。 | W3水磨废水、W4水刀切****处理站“调节池+混凝沉淀”处理后与经化粪池预处理的生活污水排入市政污水管网,最终经******公司经处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准中的A级标准(尾水排放中CODCr、氨氮、总氮、总磷执行《****处理厂主要水污染物排放标准》DB33/2169-2018表1标准限值要求,其余均执行《****处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的一级标准中的A标准)后排放。 | 监测期间(2025年11月03日~11月04日),本项目污水排放口废水中pH值的范围为8.6~8.7,化学需氧量、氨氮、总磷、总氮、悬浮物、BOD5的最大值分别24mg/L、0.412mg/L、1.11mg/L、5.47mg/L、95mg/L、7.9mg/L,均符合******公司纳管标准。 |
| 1 | 滤筒除尘器、旋风分离器+文丘里湿式洗涤分离器 | 焊接废气、擦白废气、喷砂废气排放限值执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的相关标准,熔炼废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中的二级标准排放限值,同时需满足《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(浙环函〔2019〕315号)中的相关限值 | 真空等离子焊箱自带的滤筒除尘器,焊接废气经自带的滤筒除尘器处理后通过不低于15m高的排气筒(DA001)高空排放;手工氩弧焊补焊废气经移动式焊接烟尘净化器处理后在车间内呈无组织排放; 真空自耗炉自带的滤筒除尘器,熔炼废气经自带的滤筒处理后通过不低于15m高的排气筒(DA002)高空排放; 擦白废气采用旋风分离器+文丘里湿式洗涤分离器处理后通过不低于15m高的排气筒(DA003)高空排放; 喷砂机自带的滤筒除尘器,喷砂废气经自带的滤筒处理后通过不低于15m高的排气筒(DA004)高空排放。 | 监测结论:监测期间(2025年11月03日~11月04日),本项目焊接烟尘处理设施出口(DA001)废气中颗粒物浓度未检出,颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中的二级标准。 监测结论:监测期间(2025年11月03日~11月05日),本项目熔炼废气处理设施出口(DA002)废气中颗粒物排放浓度最大均值为1.5mg/m3,最大排放速率均值为1.67×10-3kg/h,颗粒物排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中的二级标准排放限值,同时满足《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(浙环函〔2019〕315号)中的相关限值。 监测结论:监测期间(2025年11月03日~11月04日),本项目擦白废气处理设施出口(DA003)废气中颗粒物浓度未检出,镍(Ni)(镍及其化合物)最大值浓度均值为2.13×10-3mg/m3,最大排放速率均值为9.35×10-5kg/h,颗粒物、镍(Ni)(镍及其化合物)排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中的二级标准。 监测结论:监测期间(2025年11月03日~11月04日),本项目喷砂废气处理设施出口(DA004)废气中颗粒物浓度未检出,镍(Ni)(镍及其化合物)最大值浓度均值为1.69×10-3mg/m3,最大排放速率均值为1.16×10-5kg/h,颗粒物、镍(Ni)(镍及其化合物)排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中的二级标准。 |
| 1 | 低噪声环保型设备 | 厂界四周噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 企业噪声源主要为设备噪声。企业主要噪声源来自厂区生产线,生产车间基本密闭设计,通过选用低噪声环保型设备,设备安装时采取加装减震垫,定期维护设备,避免老化引起的噪声;合理布置生产车间布局等措施降噪减震,高噪声设备尽量远离厂房边界布置等措施降噪减震。 | 监测期间(2025年11月03日~11月04日),厂界东、南、西、北侧噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| CODCr、NH3-N需进行1:1.2比例替代削减,烟粉尘需进行1:2比例替代削减 | 验收阶段落实情况:已落实替代削减 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |