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年产1500套风电智能设备项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0681MACMKDXG4F | 建设单位法人：沈彬 |
| 沈彬 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****开发区**东路东侧、G328国道北侧 |
建设项目基本信息
| 年产1500套风电智能设备项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区**东路东侧、G328国道北侧 |
| 经度:121.702981 纬度: 32.044751 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-25 |
| 启行审环〔2024〕112号 | 本工程排污许可证编号：****0681MACMKDXG4F001W |
| 2026-01-29 | 项目实际总投资(万元)：50000 |
| 500 | 运营单位名称：**** |
| ****0681MACMKDXG4F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**迈****公司 |
| 913********668839K | 验收监测单位：**迈****公司 |
| 913********668839K | 竣工时间：2025-06-15 |
| 2025-06-16 | 调试结束时间：2025-09-15 |
| 2026-01-12 | 验收报告公开结束时间：2026-02-09 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.net/forum.php?mod=guide view=my type=thread page=1 |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目为**。 | 实际建设情况：实际为**。 |
| 未发生变化。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 风电智能设备1200套/年、风电大型装备配件300套/年。 | 实际建设情况：投资50000万元人民币购置高功率激光切割设备、****中心等设备建设年产1500套风电智能设备项目，本项目已建设完成，形成风电智能设备1200套/年、风电大型装备配件300套/年的产能，产品主要应用于海上风电及相关配套设备。 |
| 未发生变化。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一： （1）新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外）； （2）位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的； （3）废水第一类污染物排放量增加的； （4）其他污染物排放量增加10%及以上的。 物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。 | 实际建设情况：本项目产品品种、原辅材料、生产工艺等均与环评一致，污染物因子排放量未增加。 物料运输、装卸、贮存方式未变化。 |
| 未发生变化。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气、废水污染防治措施变化，导致下列所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。 新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接排放；废水直接排放口位置变化，导致不利环境影响加重的。 新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）；主要排放口排气筒高度降低10%及以上的。 噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不利环境影响加重的。 固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的（自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外）；固体废物自行处置方式变化，导致不利环境影响加重的。 事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风险防范能力弱化或降低的。 | 实际建设情况：环评中喷涂房、晾干房废气通过收集后，经干式过滤+二级活性炭吸附+RCO处理后排放。实际喷涂房、晾干房废气通过收集后，由干式过滤+转轮+CO催化燃烧处理后排放。其余未变化。 |
| 本次变动调整为沸石转轮+CO炉催化燃烧处理，沸石转轮可高效浓缩废气、能在线再生使用寿命较长，搭配CO炉催化燃烧可实现低温高效净化，不仅提升了废气处理效率和稳定性，还降低了运行能耗与维护成本。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.559 | 0 | 0 | 0 | 0.559 | 0.559 | |
| 0 | 1.54 | 0 | 0 | 0 | 1.54 | 1.54 | |
| 0 | 0.158 | 0 | 0 | 0 | 0.158 | 0.158 | |
| 0 | 0.025 | 0 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
| 0 | 0.231 | 0 | 0 | 0 | 0.231 | 0.231 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.007 | 0.007 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
| 0 | 0.034 | 0.034 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | / |
| 0 | 5.025 | 5.025 | 0 | 0 | 5.025 | 5.025 | / |
| 0 | 11.875 | 0 | 0 | 0 | 11.875 | 11.875 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****开发区环保基础设施建设要求，建设雨水、污水分类收集系统，污染区域须建设独立雨水收集系统，实行清污分流、雨污分流，废水分类收集、分质处理。初期雨水、生活污水及食堂废水配建化粪池及隔油沉淀预处理设施，预处理后废水接管至胜科水务深度处理。’ | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4****处理厂接管要求其中氨氮、总氮、总磷参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准。 | 本项目实施“清污分流、雨污分流”。初期雨水、生活污水及食堂废水经化粪池及隔油沉淀预处理设施，预处理后废水接管至胜科水务深度处理。 | 连续两天，每天四次。监测结果表明，验收监测期间本项目废水排放符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，其中氨氮、总磷符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 严格控制废气无组织排放，优化废气治理方案，确保治理设施处理能力与产污状况相匹配，并符合安全生产管理相关规定和要求。喷砂工序、喷锌工序粉尘废气配建“密闭负压收集+旋风除尘+脉冲布袋除尘器+2"排气简”处理设施;喷漆、调漆及晾千工序有机废气配建“干式漆雾过滤+二级活性炭吸附/脱附+RCO催化燃烧+1#排气简”处理设施;天然气热风炉配建低氮燃烧设施燃烧废气通过3"排气简直接排放;危废仓库配建“密闭负压收集+二级活性炭吸附+4#排气筒”处理设施;部件装工场、分段装焊工场及各类钢材切割、焊接工序须分别配建组合式切割机烟尘滤筒除尘净化装置或移动式焊接烟尘净化装置处理设施。 | 《工业炉密大气污染物排放标准》(DB32/3728-2019)表1限值；《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1表2中的相关排放限值。 | 本项目天然气锅炉废气通过1#排气筒排放；喷砂工序、喷锌工序粉尘废气经“密闭负压收集+旋风除尘+脉冲布袋除尘器”处理后2#排气筒排放；喷涂房、晾干房废气经“干式过滤+转轮+CO催化燃烧”处理后3#排气筒排放；危废仓库废气密闭负压收集经二级活性炭吸附处理后经4#排气筒排放。部件装焊工场、分段装焊工场及各类钢材切割、焊接工序经组合式切割机烟尘滤筒除尘净化装置、移动式焊接烟尘净化装置处理。 | 连续两天，每天三次。监测结果表明，验收监测期间本项目废气喷漆、喷砂、喷锌工序颗粒物、非甲烷总烃有组织排放符合《表面涂装(工程机械和钢结构行业)大气污染物排放标准》(DB32/4147—2021)表1、表3标准限值，热风炉燃烧废气烟尘、SO、NOx有组织排放符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2019)表1限值；厂区内非甲烷总烃无组织排放符合《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2中的相关排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理总平布局及车间布局，空压机、喷砂打、切割机等高噪声源须远离厂界，选用低噪声设备，同时采取有效的隔声、吸声、减震等污染治理措施，确保厂界噪声达标。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 | 本项目主要噪声为空压机、喷砂打磨、切割机等设备的运行。通过采取合理布局、选用低噪声设备，减震隔声等噪声控制治理措施后，能有效地降低主要噪声源对外环境的影响，确保厂界噪声达标。 | 连续两天，昼间一次。监测结果表明，验收监测期间本项目厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾、一般固废、危险废物须分类收集、分质处置按“减量化、**化、无害化”的处理原则，落实各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施，严禁乱投、乱倒或非法转移。废漆渣、废漆桶、废活性炭等危险废物须委托有相应资质的单位安全处置或再生利用;焊渣、工业粉尘、钢材边角料、除尘粉尘等一般固废可收集后综合利用:生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。一般工业固废和生活垃圾的贮存处置参照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)标准执行;危险废物暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 | 本项目产生的固废主要为边角料、废焊材、废砂、收尘固废、锌渣、生活垃圾、废乳化液、废活性炭、废催化剂、漆渣、喷枪清洗废液、废过滤棉、废包装桶、金属渣、含油冷凝水。其中边角料、废焊材、废砂、收尘固废、锌渣委外**化利用，生活垃圾由环卫清运，废乳化液、废活性炭、废催化剂、漆渣、喷枪清洗废液、废过滤棉、废包装桶、金属渣、含油冷凝水委托危废资质单位处理。建设项目固废经上述措施可有效处置，对周围环境影响较小。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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