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年产20万只空气净化器滤芯、200万只家用净化过滤器、300万片过滤片建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0483MAE40EWQ01 | 建设单位法人：郑嘉乐 |
| 郑嘉乐 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市**镇羔羊村砖瓦铺20号8幢 |
建设项目基本信息
| 年产20万只空气净化器滤芯、200万只家用净化过滤器、300万片过滤片建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3852-C3852-家用空气调节器制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市**镇羔羊村砖瓦铺20号8幢 |
| 经度:120.43334 纬度: 30.58903 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-20 |
| 嘉环桐建〔2025〕89号 | 本工程排污许可证编号：****0483MAE40EWQ01001X |
| 2025-09-03 | 项目实际总投资(万元)：1480 |
| 15 | 运营单位名称：**** |
| ****0483MAE40EWQ01 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0483MAE40EWQ01 | 验收监测单位：****研究院有限公司 |
| 913********983518G | 竣工时间：2025-09-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-20 | 验收报告公开结束时间：2026-02-05 |
| 验收报告公开载体： | http://www.zj-lhhb.com/info-198.html |
2、工程变动信息
项目性质
| **项目 | 实际建设情况：**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产20万只空气净化器滤芯、200万只家用净化过滤器、300万片过滤片 | 实际建设情况：年产20万只空气净化器滤芯、200万只家用净化过滤器、300万片过滤片 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、空气净化器滤芯、家用净化过滤器生产工艺：熔喷复合材料→打折压印→滤芯成型→裁切→点胶组装→烘干→检验包装→成品；2、过滤片生产工艺：过滤棉→裁切→模切→热压组装→轧壳组装→成品 | 实际建设情况：1、空气净化器滤芯、家用净化过滤器生产工艺：熔喷复合材料→打折压印→滤芯成型→裁切→点胶组装→烘干→检验包装→成品；2、过滤片生产工艺：过滤棉→裁切→模切→热压组装→轧壳组装→成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）废水防治方面 项目必须实施雨污分流。项目不排放生产废水，生活污水经预处理后排入污水管网。纳管废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中相应的排放限值要求。在当地不得另设排污口。 （二）废气防治方面 加强大气污染防治，按环评做好污染防治措施。本项目营运期废气主要为滤芯成型、点胶、烘干、热压等工序产生的有机废气。滤芯成型、点胶、烘干过程中产生的胶水废气收集后经二级活性炭吸附装置净化处理后高空排放。热压废气产生量较少，在车间内无组织排放，生产过程中加强车间通风。废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）、《恶臭污染物排放标准》（GB14544-93）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中相关排放限值要求。 （三）噪声防治方面 厂区应合理布局，尽量选用低噪声机械设备，并采取有效的隔声、防振措施。本项目营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。 （四）固废防治方面 本项目产生的固体废弃物应按危险废物和一般废物进行分类、分质处置，按照“**化、减量化、无害化”原则，提高**综合利用率。废包装材料、废胶水、废活性炭、废机油、含油废包装桶、含油手套抹布、废软管点胶头等属于危险废物，需委托有资质单位处置；边角料、一般废包装材料等收集后外售综合利用；生活垃圾委托当地环卫部门统一清运。 | 实际建设情况：（一）废水防治方面 公司实行雨污分流，雨水经厂区雨水管网收集排入附近河道。本项目不产生生产废水，生活污水经化粪池预处理达标后纳入市政污水管网，纳管水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准及《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中其它企业间接排放限值规定，最终经物产中大（****公司集中处理达标后排放钱塘江。项目不另设排污口。 （二）废气防治方面 在滤芯成型、点胶设备废气产生工段上方以及烘道流水线物料进出口上方设置集气罩对废气进行收集，采用“二级活性炭吸附”装置净化处理，最后通过20m高排气筒（DA001）高空排放。热压废气污染物产生量较少，在车间内无组织排放，通过加强车间通风减小对周围环境的影响。废气均能实现达标排放。 （三）噪声防治方面 公司已通过选用低噪声设备，对强声源设备采用防震、消声、隔音等降噪措施；加强生产设备的维修保养；加强车间管理和对操作工人的培训；对生产车间合理布局，将高噪声设备设置于生产车间中央，从而使噪声最大限度地随距离自然衰减。本项目在采取环评要求的噪声治理措施后，噪声对周围环境的影响不大，厂界噪声满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准。 （四）固废防治方面 废包装材料、废胶水、废活性炭、废机油、含油废包装桶、含油手套抹布、废软管点胶头等属于危险废物，在厂内设置危废暂存间进行厂内暂存，委托有资质危废单位进行安全处置；边角料、一般废包装材料收集后外售综合利用；生活垃圾委托当地环卫部门统一清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.054 | 0.054 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | |
| 0 | 0.022 | 0.022 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
| 0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.072 | 0.243 | 0 | 0.243 | 0.072 | -0.171 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施（化粪池） | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013） | 生活污水处理设施（化粪池） | 公司废水总排口的水质中pH值、CODCr、BOD5、SS、动植物油的污染物浓度日均值均达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准，NH3-N浓度日均值达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1中的其它企业水污染物间接排放限值相关要求。pH值、CODCr、BOD5、NH3-N、SS、动植物油的污染物单项次达标率均为100%。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 二级活性炭吸附设施 | 公司胶水废气排放口非甲烷总烃有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准，臭气浓度有组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中相关排放标准值。 | |
| 2 | /（厂界） | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单） | /（厂界） | 公司四侧厂界非甲烷总烃无组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表9规定的相关浓度限值，臭气浓度无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建标准值相关要求。厂区内无组织排放监控点处非甲烷总烃1小时平均浓度值低于《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表9中边界大气污染浓度限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声罩、减振垫等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 隔声罩、减振垫等 | 公司四侧厂界昼间噪声监测值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目产生的固体废弃物应按危险废物和一般废物进行分类、分质处置，按照“**化、减量化、无害化”原则，提高**综合利用率。废包装材料、废胶水、废活性炭、废机油、含油废包装桶、含油手套抹布、废软管点胶头等属于危险废物，需委托有资质单位处置；边角料、一般废包装材料等收集后外售综合利用；生活垃圾委托当地环卫部门统一清运。 | 废包装材料、废胶水、废活性炭、废机油、含油废包装桶、含油手套抹布、废软管点胶头等属于危险废物，在厂内设置危废暂存间进行厂内暂存，委托有资质危废单位进行安全处置；边角料、一般废包装材料收集后外售综合利用；生活垃圾委托当地环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1、废水纳管至物产中大（****公司集中处理后排放至钱塘江。 2、本项目租赁的厂房出租方******公司，在厂区内已设置一座有效容积为1000m3的事故应急池（位于本项目选址厂房东侧30米处）和一座有效容积为60m3的初期雨水收集池（位于本项目选址厂房东北侧100米处），厂区雨水排放口、废水总排口均设置有应急切断阀，本项目泄露物料、事故废水、火灾事故消防水可依托******公司厂区内现有事故应急系统进行截流、收集。 | 验收阶段落实情况：1、废水纳管至物产中大（****公司集中处理后排放至钱塘江。 2、本项目租赁的厂房出租方******公司，在厂区内已设置一座有效容积为1000m3的事故应急池（位于本项目选址厂房东侧30米处）和一座有效容积为60m3的初期雨水收集池（位于本项目选址厂房东北侧100米处），厂区雨水排放口、废水总排口均设置有应急切断阀，本项目泄露物料、事故废水、火灾事故消防水可依托******公司厂区内现有事故应急系统进行截流、收集。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 挥发性有机物0.243t/a | 验收阶段落实情况：本项目实施后全厂污染物排放量均在环评审批的总量控制指标范围内。 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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