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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1821MA2UEND69P | 建设单位法人:叶超 |
| 叶超 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区十字园区经都七路与经都十一路交叉口 |
| 年产 2000 万米特种布艺面料生产线项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:028-棉纺织及印染精加工;毛纺织及染整精加工;麻纺织及染整精加工;丝绢纺织及印染精加工;化纤织造及印染精加工;针织或钩针编织物及其制品制造;家用纺织制成品制造;产业用纺织制成品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1751-C1751-化纤织造加工 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****开发区十字园区经都七路与经都十一路交叉口 |
| 经度:119.11382 纬度: 31.0069 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2024-06-21 |
| 郎环函〔2024〕58号 | 本工程排污许可证编号:****1821MA2UEND69P001P |
| 2025-09-23 | 项目实际总投资(万元):11000 |
| 1220 | 运营单位名称:**** |
| ****1821MA2UEND69P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1821MA2UEND69P | 验收监测单位:**新航****公司 |
| ****0303MA94YNU570 | 竣工时间:2025-05-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-08 | 验收报告公开结束时间:2026-02-05 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.top/news_details.html?newsid=****091 _t=****871504 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产特种布艺面料2000万米 | 实际建设情况:年产特种布艺面料536万米,包含牛仔布336万m/a,胆布200万m/a |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 坯布生产工艺:加弹—整经—穿综上机—喷气织布—坯布检验; 牛仔布生产工艺:染色—打磨/人工分色—退浆水洗—退浆后两道水洗—酵素石洗—单级水洗—漂洗—中和—中和后两道两级水洗—烘干—喷马骝—焦亚过水—酸洗脱水—烘干—炒盐—炒盐后两道水洗—过软脱水—烘干; 胆布生产工艺:退浆水洗—烘干定型—压光—卷取; 复合布生产工艺:涂胶—压贴—烘干 | 实际建设情况:坯布产线暂未建设; 牛仔布生产工艺:染色—人工分色—退浆水洗—退浆后两道水洗—酵素石洗—单级水洗—漂洗—中和—中和后两道两级水洗—烘干—喷马骝(同步人工手擦)—焦亚过水—酸洗脱水—烘干—炒盐—炒盐后两道水洗—过软脱水—烘干 胆布生产工艺:退浆水洗—烘干定型—卷取; 复合布产线暂未建设 |
| 生产工艺根据订单需求改进,项目阶段性建设 | 是否属于重大变动:|
| 厂****处理站的核心处理工艺为“酸析+气浮+水解酸化+接触氧化+二沉池+芬顿氧化” | 实际建设情况:“酸析+气浮+水解酸化+接触氧化+二沉池+水解酸化+接触氧化+斜板沉淀” |
| ****处理站的处理工艺进行改进,经设计单位研究试验证明处理效率提高,处理能力不变;且项目暂不进行坯布生产,无含油生产废水产生,若后期项目生产产生含油废水,则重新评估污水处理工艺的可行性 | 是否属于重大变动:|
| 设备:1台喷马骝房和5台定型机; 污泥处置方式:****填埋场进行填埋处理 | 实际建设情况:设备:3台喷马骝房和6台定型机; 污泥处置方式:一般固废(污泥)改为委托**市****公司处置 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 8.914 | 17.3 | 0 | 0 | 8.914 | 8.914 | |
| 0 | 0.342 | 1.73 | 0 | 0 | 0.342 | 0.342 | |
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| 0 | 0.164 | 0.167 | 0 | 0 | 0.164 | 0.164 | / |
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| 1 | 生产废水处理设施 | 《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012) | ****处理站,退浆废 水经酸析后与其他生产废水 一并进入调节池调节水质水 量后,经气浮+水解酸化+接触 氧化+二沉池+水解酸化+接触 氧化+斜板沉淀处理后废水排 入**池暂存,经多介质过滤 器过滤处理后回用于面料清 洗,剩余废水经市政污水管网排****处理厂。 | 总锑低于检出限、pH最大值7.3、氨氮最大值5.53mg/L、总氮最大值13.2mg/L、总磷最大值0.86mg/L、化学需氧量最大值153mg/L、五日生化需氧量最大值49mg/L、悬浮物最大值71mg/L、石油类最大值1.82mg/L、色度最大值9倍 |
| 1 | 胆布烘干定型废气处理设施 | 《大气污染物综合排放 标准》(GB16297-1996) | 定型机上 方设置集气罩收集定型废气, 通过 1 套静电净化器处理后通 过 1 根 15m 高排气筒(DA001) 排放 | 颗粒物低于检出限 | |
| 2 | 污水处理站废气处理设施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 污水处 理站采取加盖封闭措施,废气 经密闭收集后通过 1 套生物滤 池除臭装置处理后通过 1 根 15m 高排气筒(DA002)排放 | 硫化氢最大监测值为0.855mg/m 3、氨最大监测值为1.05mg/m 3 |
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类标准 | 采用车间厂房隔音、减振基 座、安装隔声罩等措施 | 厂界昼间噪声监测最大值为64dB(A) |
| 1 | 危险固废:设有 1 间危废暂仓 库、位于厂内西南侧,建筑面 积 95.58m2。一般工业固体废 物:设有 1 间一般固废仓库位 于 1#车间 1F 南侧,建筑面积约 100m2。厂区设置生活垃圾桶,生活垃 圾定期交由环卫部门统一处理 | 危险固废:设有 1 间危废暂仓 库、位于厂内西南侧,建筑面 积 95.58m2。一般工业固体废 物:设有 1 间一般固废仓库位 于 1#车间 1F 南侧,建筑面积 约 100m2。厂区设置生活垃圾桶,生活垃 圾定期交由环卫部门统一处 理 |
| 1 | 厂区设置 1 座 450m3 事故应急 池。危废暂存间、化学品库、 污水处理站重点防渗,其它区 域一般防渗。 | 厂区设置 1 座 450m3 事故应急 池。危废暂存间、化学品库、 污水处理站重点防渗,其它区 域一般防渗。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |