拟对靖江市正奕机械制造有限公司等2家建设项目作出环评报告表审批意见公开

一、**市****公司

项目名称：柴油发动机排气管生产线建设项目

建设地点：靖****良种场9号

环评机构：东大（淮****公司

项目概况：投资3000万元（其中环保投资72万元），租用**市****经济**社标准化厂房1500平方米，购置、安装中频感应熔炼炉、覆膜砂射芯机、造型浇注架、清砂机等生产设备，从事柴油发动机排气管生产项目。项目建成后，形成年产柴油发动机排气管2000吨的生产能力，新增铸造产能2000吨。

该项目2024年曾因未依法履行环保审批手续擅自建设、需要配套建设的环境保护设施未经验收已投入生产和使用，违反了《建设项目环境保护管理条例》第十五条、第十七条第一款、第十九条第一款的规定，****环境局依法责令其改正违法行为并处以罚款（行政处罚决定书文号：泰（靖）环罚字〔2024〕16号、泰（靖）环罚字〔2024〕17号），2024年12月12日**市****公司缴纳罚款，履行行政处罚责任和义务。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和设备，加强生产和环境管理，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达国内清洁生产先进水平。

（二）加强施工期环境管理，合理安排施工计划，对施工期废水、废气、噪声、固体废物等进行收集、治理和控制。

（三）落实《**省铸造行业大气污染综合治理方案》（苏环办〔2023〕242号）和《报告表》提出的各项废气治理措施，确保各类废气的处理效率及排气筒高度达到相关要求，采取有效措施控制无组织废气排放。物料储存、转移、输送过程须采取密闭措施，切割去浇冒口、清砂、抛丸等工序须设置在独立的封闭设施内；投料、射芯、熔化、浇注、清砂、切割去浇冒口、打磨、抛丸等工序产生的颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1限值；射芯、浇注等工序产生的NMHC、甲醛、酚类有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041—2021）表1限值；射芯、浇注等工序产生的氨、臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值。

厂区的颗粒物、NMHC、甲醛、酚类执行**省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3限值，氨、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1限值；厂区内颗粒物、NMHC执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表A.1限值。

（四）按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。生活污水经化粪池****处理厂接管标准****园区污水处理厂进行集中处理；初期雨水经初期雨水池收集沉淀处理后回用于厂区洒水抑尘；本项目无生产废水外排。

（五）选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）1类标准。

（六）按“**化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）和《**省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）等相关管理要求，防止产生二次污染。废机油、废机油桶、废活性炭等危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置；其他一般固废出售给相关单位综合利用或无害化处理，真正做到综合利用不外排；生活垃圾由环卫部门清运进行无害化处理，并做到日产日清。

（七）做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告表》中提出的分区防渗要求，将油品辅料暂存区、危废暂存间、初期雨水收集池、事故应急池、污水管道、化粪池等区域划分为重点防渗区，一般固废仓库及其它生产区域划分为一般防渗区，采取相应级别的防渗措施，以确保项目对土壤及地下水环境不造成影响。

（八）按照《报告表》要求，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。加强环境风险防范与应急体系建设，定期组织开展环境风险应急培训及演练，落实组织体系、管理制度、设施物资、信息系统和区域联控（联动）机制等方面措施，提升环境风险预警、监控和处置能力。设置专门的环境管理机构，建立完善的环境管理体系，强化监测和管理工作，制定设备工程检修和维修制度，建设非正常工况、事故状况缓冲处理设施，杜绝发生污染事故。

（九）对粉尘治理、挥发性有机物回收等环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行及污染物达标排放。

（十）按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》有关要求，规范化设置各类排污口和标志，合理设置采样口、采样监测平台；按《**省铸造行业大气污染综合治理方案》（苏环办〔2023〕242号）等要求安装、布设监测监控设施，强化全过程全流程精细化管理；落实《报告表》提出的环境管理及监测计划，做好日常监测工作，监测结果及相关资料备查。

二、靖****公司

项目名称：年产橡胶辊1400支、尼龙辊1200支生产项目

建设地点：****开发区城南园区德裕路22号4幢

环评机构：****事务所有限公司

项目概况：投资600万元（其中：环保投资28万元），租用标准化厂房3024平方米，购置、安装炼胶机、包胶机、熔融机组等生产设备13台（套），从事橡胶辊、尼龙辊生产项目。项目建成后，形成年产橡胶辊1400支、尼龙辊1200支的生产能力。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和设备，加强生产和环境管理，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达国内清洁生产先进水平。

（二）加强施工期环境管理，合理安排施工计划，对施工期废水、废气、噪声、固体废物等进行收集、治理和控制。

（三）落实《报告表》提出的各项废气治理措施，确保各类废气的处理效率及排气筒高度达到《报告表》提出的要求，采取有效措施控制无组织废气排放。产生的废气主要有涂胶废气、晾干废气、熔化废气、抽真空废气和成型废气。其中，涂胶、晾干等工序产生的NMHC有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1限值；压胶工序产生的NMHC有组织排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5限值；熔化、抽真空、成型等工序产生的有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）中表5限值。

厂界的NMHC执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3限值；厂区内NMHC执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2限值。

（四）按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网进入**市华汇****公司集中处理；本项目无生产废水外排。

（五）选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

（六）按“**化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）和《**省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）等相关管理要求，防止产生二次污染。废机油、废胶桶、废活性炭、废UV灯管等危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置；其他一般固废出售给相关单位综合利用或无害化处理，真正做到综合利用不外排；生活垃圾由环卫部门清运进行无害化处理，并做到日产日清。

（七）做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告表》中提出的分区防渗要求，将油品辅料暂存区、危废暂存间、事故应急池、化粪池、污水管道等区域划分为重点防渗区，一般固废仓库及其它生产区域划分为一般防渗区，采取相应级别的防渗措施，以确保项目对土壤及地下水环境不造成影响。

（八）按照《报告表》要求，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。加强环境风险防范与应急体系建设，定期组织开展环境风险应急培训及演练，落实组织体系、管理制度、设施物资、信息系统和区域联控（联动）机制等方面措施，提升环境风险预警、监控和处置能力。设置专门的环境管理机构，建立完善的环境管理体系，强化监测和管理工作，制定设备工程检修和维修制度，建设非正常工况、事故状况缓冲处理设施，杜绝发生污染事故。

（九）对粉尘治理、挥发性有机物回收等环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行及污染物达标排放。

（十）按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》有关要求，规范化设置各类排污口和标志，合理设置采样口、采样监测平台；落实《报告表》提出的环境管理及监测计划，做好日常监测工作，监测结果及相关资料备查。