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年生产8万方家具板材加工生产线建设项目（一期）

审批

云南-楚雄彝族自治州-禄丰县

发布时间： 2026年02月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2331MACHL7HKXB	艾体林
艾圣考	省禄**
州**委员会**公司院内化肥仓库

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年生产8万方家具板材加工生产线建设项目（一期）	****

2021版本:034-人造板制造	C2021-C2021-胶合板制造
	省禄 **委员会**公司院内化肥仓库区域
经度:101.73817 纬度: 25.19472	**生态环境局分局
	2023-07-21
禄环审〔2023〕22号	****2331MACHL7HKXB001W
2024-09-25	1300
74.5	****
****2331MACHL7HKXB	******公司
****2300MA6NX2MUXN	******公司
****0100MA6KW1FH8F	2025-06-20
2025-08-07
2026-01-05	2026-02-03
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60105g4yhX

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产8万方家具板材	本次建成一期，年生产6万m3家具板材
由于目前市场不景气，设备未完全采购安装完成，因此进行分期验收，本次验收内容为一期。二期主要增加2套铺板机，配套切断工序2台布袋收尘，1套热压机，热压废气经集气罩收集后接入一期已有的热压废气处理系统处理（1台引风机+布袋收尘+二级活性炭吸附箱+1根15m高排气筒）。整个项目计划家具板材的生产能力为8万m3/a，目前一期已建设设施的实际生产能力为6万m3/a，剩余二期建设内容的生产能力为家具板材生产能力2万m3/a，二期内容后续单独建设、单独验收。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

单板分选、投料调胶、单板涂胶、铺板预压、冷压、热压、砂光、面板涂胶拼合和热压、养生、裁边、选级打包	单板分选、投料调胶、单板涂胶、铺板预压、冷压、热压、砂光、面板涂胶拼合和热压、养生、裁边、选级打包
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气。①投料工序粉尘：1套集气罩+1台引风机+1套布袋收尘+1根15m高排气筒（DA001）；②调胶、涂胶、热压工序废气：各工序设置集气罩+1台引风机+1套UV光氧催化+一级活性炭吸附箱+15m高排气筒（DA002）；③裁边、砂光工序废气：各工序设置集气罩+1台引风机+1套布袋收尘+15m高排气筒（DA003）；④生物质锅炉废气：引风机引出后，进入1套布袋收尘设施处理后经30m高排气筒排放（DA004）；⑤无组织排放的颗粒物、甲醛、非甲烷总烃废气治理措施：车间厂房拦挡沉降、大气自然稀释扩散。2、废水。①雨污分流管网1套，雨水管依托，污水收集管；②生活污水：经化粪池3m3预处理后统一进入1套5m3/d处理站进行处理，处理达标后进入池20m3，回用于项目区绿化浇灌、道路抑尘洒水。③生产废水：1个1m3的收集冷却水池，收集后与生活**处理站处理。3、噪声。选用低噪环保设备、厂房隔声，设置减震基础、减震垫，加强设备维护保养。4、固废。生活垃圾经垃圾桶收集后，送至甸尾村垃圾收集处置点，由当地环卫部门清运处置；废包装收购站；污水处理站和化粪池污泥定期清掏与生活垃圾一并处置；废胶桶置于一般固废暂存间，由供货厂家回收利用；废弃钠离子交换树脂由供货厂家回收利用；废按木皮、边角料置于一般固废暂存间，外售给**燃料厂家作为生物质燃料生产原料；布袋收尘收集的碎木屑外售周边农户作为沃地肥料。锅炉灰渣、锅炉废气治理设施收尘收集后置于一般固废暂存间，外售周边农户作为沃地肥料。废活性炭、废UV灯管和废机油，暂存于危废暂存间10m2，委托有资质的单位清运处置。5、土壤和地下水防控措施：①源头控制措施，②分区防控措施；③过程防控措施。6、风险防控措施：①源头预防：从平面布置、建筑结构、工艺设备、电气设备、材料采购等方面考虑防火、防爆、泄漏切断、泄漏处置等预防和应急措施，体现于设计和建设中，从源头减少可能发生事故的概率。②配备应急物资：配齐各类灭火器材、报警措施、应急处置物资。③防渗措施：按照要求对各单元进行分区防渗。④加强职工培训，编制厂区突发环境事件应急预案，组建厂区应急队伍、加强演练。⑤1个消防废水收集池20m3。⑥设置100m的卫生防护距离。7、生态：绿化面积100m2。	1、废气。①投料粉尘、调胶、涂胶、热压工序废气：经各产气区域集气罩+引风机收集后，进入1套布袋收尘设施+二级活性炭吸附箱处理后经15m高排气筒DA003排放；②裁边、砂光工序废气：各工序设置集气设施+1台引风机+1套布袋收尘+15m高排气筒（DA001）；③生物质蒸汽发生器废气：引风机引出后，进入1套布袋收尘设施处理后经30m高排气筒排放（DA004）。无组织排放的颗粒物、甲醛、非甲烷总烃治理措施：车间厂房拦挡沉降、大气自然稀释扩散、拼板切断工序设置小型的布袋收尘设施2套。2、废水。雨污分流管网1套，雨水管依托，污水管80m。②生活污水、生产废水：生产废水经80m收集管收集后进入化粪池3m3，经化粪池预处理后的生活污水、生产废水，统一进入1套5m3/d处理站进行处理，处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中城市绿化标准要求后，暂存于厂区1个容积20m3的水罐，回用于项目区绿化和菜地浇灌、道路抑尘。3、噪声。选用低噪环保设备、厂房隔声，设置减震基础、减震垫，定期进行设备维护保养、风机安装消声措施。4、固废：生活垃圾、废包装袋经垃圾桶收集后送至甸尾村垃圾收集处置点，由当地环卫部门清运处置；污水处理站、化粪池污泥定期清掏作为项目区菜地和绿化肥料；废胶桶置于胶水暂存区域空地，由供货厂家回收利用；废弃钠离子交换树脂与生活垃圾一并清运处置；废桉木片、边角料、布袋收尘收集的碎木屑统一收集后置于车间一般堆放点，外售生物质燃料颗粒生产厂家作为生产原料；生物质蒸汽发生器灰渣、废气治理设施收尘收集后置于一般固废暂存点，送与周边农户作为沃地肥料；废活性炭、废机油暂存于危废暂存间4m2，定期委托清运处置。5、土壤、下水防控措施：①源头控制措施，②分区防控措施；③过程防控措施。6、风险防范措施：①源头预防：建筑材质、管道选择满足相应建设等级要求，施工专人负责管理，保证施工质量，防火防爆设计委托专业单位进行，保证安全。②配备应急物资：企业已经配齐各专业的环境应急处置物资，可保证突发环境污染事件的应急处置。③防渗措施：已按照防渗要求对相应区域进行分区防渗。④**公司《突发环境事件应急预案》并取得相应备案，后续定期进行培训和演练，增强整个厂区的应急处置能力。⑤已设置1个消防废水收集池20m3。⑥根据现场核实，卫生防护距离100m内无环境敏感保护目标。7、生态：菜地和绿化面积200m2。
（一）生物质锅炉变更为生物质蒸汽发生器、排气筒高度由35m变动为30m 环评中设置有1台3t/h的生物质锅炉，实际采购的是3t/h的生物质蒸汽发生器，蒸汽发生器属于锅炉的一个种类，但其热效率高于锅炉，由于产气规模未发生变动，燃料和尾气治理设施未发生变动，废气的产生总量和外排总量不发生改变，变动不属于重大变动。环评中，3t/h的生物质锅炉依据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表4排气筒高度为30m，环评批复中要求排气筒高度为35m。本次验收现场调查后，周边200m范围内建筑高度均不超过20m，排气筒高度无需进行加高，考虑防雷，最终确定实际排气筒的高度仍然按照《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表4中30m高度执行。（二）投料粉尘治理设施未单独建设环评中投料粉尘经集气罩+引风机引出后，单独进入1套布袋收尘设施处理后单独经1根15m高排气筒排放。实际建设过程中，投料和调胶在同一容器内完成，无法分开收集，因此投料粉尘并入调胶废气收集和治理系统，企业于调胶废气治理系统内新增1套布袋收尘设施用于治理投料粉尘，投料、调胶、涂胶、热压胶合等废气经各自区域集气罩+引风机收集后，经布袋收尘+二级活性炭吸附箱处理后经1根15m高排气筒排放。变动不增加产污环节和产污量，相应的废气治理设施合并设置，可保证废气治理效果。（三）取消 UV光氧设备建设，增设一级活性炭吸附箱环评中热压胶合废气的治理措施为UV光氧催化+一级活性炭吸附箱，考虑到UV光氧催化效率较低，且增加危废种类废UV光氧灯管，采用新增1级活性炭吸附箱替代UV光氧催化设施，该变更不会降低实际挥发性有机物的治理效率，不会导致污染物的外排量增加。（四）危废间容积略有减小环评中企业设置有1间10m2的危废间用于存储项目区产生的废活性炭、废机油、废UV灯管，分区域进行存放。实际建设过程中，由于不再使用UV光氧催化，不再产生废UV灯管，企业危废种类减少，相应的危废间容积由10m2降低为4m2，危废种类减少为2种，危废暂存间面积变小也能够满足废机油和废活性炭的分区存放及存储要求。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）甲醛(吨/年)

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
5856.345	0	5856.345	5856.345	/
0.013	0.9683	0.013	0.013	/
0.513	0.7262	0.513	0.513	/
0.383	0.5486	0.383	0.383	/
0.12	0.1976	0.12	0.12	/
0.0196	0.095	0.02	0.02	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产废水收集管1根，收集池1个1m3；生活污水：化粪池1个3m3，5m3/d****处理站1座，**池1个20m3

《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中城市绿化标准

生产废水收集管1根，收集后送入化粪池；生活污水：化粪池1个3m3，5m3/d****处理站1座，水罐1个20m3

本次验收已进行一次监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	①投料工序粉尘：1套集气罩+1台引风机+1套布袋收尘+1根15m高排气筒（DA001）；②调胶、涂胶、热压工序废气：各工序设置集气罩+1台引风机+1套UV光氧催化+一级活性炭吸附箱+15m高排气筒（DA002）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中15m高排气筒排放浓度和速率要求	投料粉尘、调胶、涂胶、热压工序废气：经各产气区域集气罩+引风机收集后，进入1套布袋收尘设施+二级活性炭吸附箱处理后经15m高排气筒DA003排放	本次验收已进行一次监测
2	裁边、砂光工序废气：各工序设置集气罩+1台引风机+1套布袋收尘+15m高排气筒（DA003）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中规定的15m高排气筒最高允许排放浓度和最高允许排放速率	裁边、砂光工序废气：各工序设置集气设施+1台引风机+1套布袋收尘+15m高排气筒（DA001）	本次验收已进行一次监测
3	生物质锅炉废气：引风机引出后，进入1套布袋收尘设施处理后经30m高排气筒排放（DA004）	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃煤锅炉相应排放标准	生物质蒸汽发生器废气：引风机引出后，进入1套布袋收尘设施处理后经30m高排气筒排放（DA002）	本次验收已进行1次监测
4	无组织排放的颗粒物、甲醛、非甲烷总烃废气治理措施：车间厂房拦挡沉降、大气自然稀释扩散	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录表A.1	无组织排放的颗粒物、甲醛、非甲烷总烃治理措施：车间厂房拦挡沉降、大气自然稀释扩散、拼板切断工序设置小型的布袋收尘设施2套	本次验收已进行一次监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪环保设备、厂房隔声，设置减震基础、减震垫，加强设备维护保养。

（GB12348-2008）《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类标准。

选用低噪环保设备、厂房隔声，设置减震基础、减震垫，定期进行设备维护保养、风机安装消声措施。

本次验收已进行一次监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①源头控制措施 A、项目危险废物暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，严格按要求收集、转移、暂存危险废物，禁止危险废物室外存放； B、项目涉及的E1级环保胶在原料库内专用存储区存储，原料库E1级环保胶暂存区按照要求进行建设，原料库进、出设专人登记管理，禁止室外随意堆放E1级环保胶等原料； C、制定规范管理制度，设专人定期检查维护危险废物暂存间和原料库，尽量杜绝跑跑冒滴漏现象发生；同时，员工定期参加培训，减少因操作不规范导污染物泄漏的可能性；从源头降低危废和原料泄漏的隐患。 ②分区防控措施本项目采取分区防渗措施，包括重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区 1）重点防渗区：主要是厂区危废暂存间和原料库E1级环保胶暂存区，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中要求进行防渗，防渗层为至少1 m厚黏土层（渗透系数不大于10 -7cm/s），或至少2 mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10 -10 cm/s），或其他防渗性能等效的材料；原料库E1级环保胶暂存区按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区的防渗要求进行防渗设计，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥6m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。 2）一般防渗区：包括化粪池、****处理站、一般固废暂存间等，按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区的防渗要求进行防渗设计，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥1.5m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。 3）简单防渗区：包括生产车间、产品库、原料库（E1级环保胶暂存区外的其它区域）办公区、厂区道路等，地面采用混凝土硬化处理。 ③过程防控措施 A、日常生产、原辅材料及成品储存，均在厂房内进行，加强管理，避免原料泄漏； B、加强污水管道维护，防止管道腐蚀破裂，导致污水泄漏； C、定期检查危险废物暂存间，发现防渗层破裂等现象时及时维护；对日常未按要求对危险废物收集、转移、暂存的行为及时纠正，避免危废泄漏。

源头预防：施工过程中，企业各建构筑物均按照设计要求进行建设，建筑材料的采购均满足相应等级要求，设置监理单位保证施工质量。厂区已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设危废暂存间，内部刷涂防渗涂层和设置防渗围堰，避免产生泄漏。E1级环保胶水储存区采用混凝土+2mm厚环氧树脂漆进行防渗，周边设置泄漏收集沟和收集池，避免产生泄漏外排。建设有厂区环境管理制度和操作手册，定期组织员工进行培训，减少误操作可能导致突发环境事件。胶水统一储存于固定区域，专人管理出入库，定期对胶水储存区、危废暂存间防渗系统的完好性进行检查，保证存储安全。厂区采取分区防渗措施，包括重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。 ①重点防渗区：主要是厂区危废暂存间和原料库E1级环保胶暂存区，危废暂存间已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中要求进行防渗，包括高强度的混凝土硬化地面+2mm厚的防渗涂层，防渗系数小于10 -10 cm/s；胶水存储区设置混凝土硬化地面+2mm厚的防渗涂层，可保证防渗系数小于10 -7cm/s。 ②一般防渗区：包括化粪池、****处理站、一般固废暂存点等，采取混凝土结构和钢结构保证防渗系数满足一般防渗区要求，钢****处理站进行相应焊缝检测，保证防渗质量。防渗系数≤1.0×10-7cm/s。 ③简单防渗区：包括生产车间、产品库、原料库（E1级环保胶暂存区外的其它区域）办公区、厂区道路等，采用混凝土硬化处理，满足简单防渗要求 ③过程防控措施根据现场检查，企业生产、原辅材料和成品均置于车间厂房内，避免雨淋；污水处理站和管道采用符合建设要求的材质，保证施工质量，避免产生泄漏外排；企业安排专人定期检查危废间的完好性、专人管理并设置台账，已签订相应的委托处置协议，可保证危废妥善储存和处置。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾经垃圾桶收集后，送至甸尾村垃圾收集处置点，由当地环卫部门清运处置；废包装****收购站；污水处理站、化粪池污泥定期清掏与生活垃圾一并处置；废胶桶置于一般固废暂存间，由供货厂家回收利用；废弃钠离子交换树脂由供货厂家回收利用；废按木皮、边角料置于一般固废暂存间，外售给****燃料厂家作为生物质燃料生产原料；布袋收尘收集的碎木屑外售周边农户作为沃地肥料。锅炉灰渣、锅炉废气治理设施收尘收集后置于一般固废暂存间，外售周边农户作为沃地肥料废活性炭、废UV灯管和废机油，暂存于危废暂存间10m2，委托有资质的单位清运处置

生活垃圾、废包装袋经垃圾桶收集后送至甸尾村垃圾收集处置点，由当地环卫部门清运处置；污水处理站、化粪池污泥定期清掏作为项目区菜地和绿化肥料；废胶桶置于胶水暂存区域空地，由供货厂家回收利用；废弃钠离子交换树脂与生活垃圾一并清运处置；废桉木片、边角料、布袋收尘收集的碎木屑统一收集后置于车间一般堆放点，外售生物质燃料颗粒生产厂家作为生产原料；生物质蒸汽发生器灰渣、废气治理设施收尘收集后置于一般固废暂存点，送与周边农户作为沃地肥料；废活性炭、废机油暂存于危废暂存间4m2，定期委托****清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

绿化100m2

绿化和菜地面积200m2

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

源头预防：从平面布置、建筑结构、工艺设备、电气设备、材料采购等方面考虑防火、防爆、泄漏切断、泄漏处置等预防和应急措施，体现于设计和建设中，从源头减少可能发生事故的概率。②配备应急物资：配齐各类灭火器材、报警措施、应急处置物资。③防渗措施：按照要求对各单元进行分区防渗。④加强职工培训，编制厂区突发环境事件应急预案，组建厂区应急队伍、加强演练。⑤1个消防废水收集池20m3。⑥设置100m的卫生防护距离。

①源头预防：建筑材质、管道选择满足相应建设等级要求，施工专人负责管理，保证施工质量，防火防爆设计委托专业单位进行，保证安全。②配备应急物资：企业已经配齐各专业的环境应急处置物资，可保证突发环境污染事件的应急处置。③防渗措施：已按照防渗要求对相应区域进行分区防渗。④****公司《突发环境事件应急预案》并取得相应备案，后续定期进行培训和演练，增强整个厂区的应急处置能力。⑤已设置1个消防废水收集池20m3。⑥根据现场核实，卫生防护距离100m内无环境敏感保护目标。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程