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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0426MACJ85XE8Y | 建设单位法人:陈杰 |
| **** | 建设单位所在行政区划:**省 |
| ******办事处****园区 |
| ****报废机动车回收拆解及再生利用项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****办事处****园区 |
| 经度:112.054842 纬度: 26.772384 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-02-19 |
| 祁环评〔2024〕3号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-05-09 | 项目实际总投资(万元):2018 |
| 83 | 运营单位名称:**** |
| ****0426MACJ85XE8Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****1002MA4R2B333W | 验收监测单位:**科****公司 |
| ****0105MA4TD4Y682 | 竣工时间:2024-05-02 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-09 | 验收报告公开结束时间:2026-02-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/content/105233.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年拆解各类汽车9500辆、摩托车500辆 | 实际建设情况:年拆解各类汽车9500辆、摩托车500辆 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目燃油车拆解流程:检查和登记-报废机动车暂存-拆解预处理-拆解加工-总成精拆-暂存及管理 项目新能源电车拆解流程:检查和登记-报废电动汽车暂存-拆解预处理-拆解加工-贮存及管理 项目摩托车拆解流程:检查和登记-无害化处理-车壳打包处置-分类处置 | 实际建设情况:项目燃油车拆解流程:检查和登记-报废机动车暂存-拆解预处理-拆解加工-总成精拆-暂存及管理 项目新能源电车拆解流程:检查和登记-报废电动汽车暂存-拆解预处理-拆解加工-贮存及管理 项目摩托车拆解流程:检查和登记-无害化处理-车壳打包处置-分类处置 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废水:生活污水近期经化粪池处理后使用槽罐车运输至周边农田用作农肥,远期待区域市政污水****处理厂接通后,生活污水经化粪池处理后排入市政****处理厂综合处理;初期雨水、地面擦洗废水经“活性污泥池+油水分离机”的废水处理系统处理后,近期进入**罐回用于地面擦洗、厂区及周边绿化;远期排入市政****处理厂综合处理 废气:有机废气通过集气罩收集后由活性炭吸附处理后无组织排放;切割废气通过布袋除尘器进行收集处理后无组织排放;打包压块粉尘由车间顶部及窗户设置的排风系统无组织排放 噪声:通过将高噪声设备布置在生产厂房内且选用环保低噪声设备、安装减震垫等措施,减轻本项目噪声对周边环境的影响 固废:生活垃圾收集后,交由环卫部门清运;布袋除尘器收集粉尘定期委托环卫部门清运;其他不可利用废物集中收集后交由当地环卫部门统一清运处置;钢铁、有色金属、塑料、废橡胶、玻璃、废电线电缆收集后外售相应单位;废动力蓄电池交售给具有资质的动力蓄电池回收利用企业进行处理,禁止进一步拆解;废活性炭、废燃料油、废油液、废铅酸蓄电池、废制冷剂、废机油滤清器、废尾气净化装置、废电容器、含汞部件、含铅部件、废冷却液、废电路板、含有油污的手套和抹布、污水处理系统产生的废油和污泥暂存危废间定期委托有资质单位进行回收处置 | 实际建设情况:废水:生活污水近期经化粪池处理后使用槽罐车运输至周边农田用作农肥,远期待区域市政污水****处理厂接通后,生活污水经化粪池处理后排入市政****处理厂综合处理;初期雨水、地面擦洗废水经“活性污泥池+油水分离机”的废水处理系统处理后,近期进入**罐回用于地面擦洗、厂区及周边绿化;远期排入市政****处理厂综合处理 废气:有机废气通过集气罩收集后由活性炭吸附处理后无组织排放;切割废气通过布袋除尘器进行收集处理后无组织排放;打包压块粉尘由车间顶部及窗户设置的排风系统无组织排放 噪声:通过将高噪声设备布置在生产厂房内且选用环保低噪声设备、安装减震垫等措施,减轻本项目噪声对周边环境的影响 固废:生活垃圾收集后,交由环卫部门清运;布袋除尘器收集粉尘定期委托环卫部门清运;其他不可利用废物集中收集后交由当地环卫部门统一清运处置;钢铁、有色金属、塑料、废橡胶、玻璃、废电线电缆收集后外售相应单位;废动力蓄电池交售给具有资质的动力蓄电池回收利用企业进行处理,禁止进一步拆解;废活性炭、废燃料油、废油液、废铅酸蓄电池、废制冷剂、废机油滤清器、废尾气净化装置、废电容器、含汞部件、含铅部件、废冷却液、废电路板、含有油污的手套和抹布、污水处理系统产生的废油和污泥暂存危废间定期委托******公司进行回收处置 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 1套“活性污泥池+油水分离机”的废水处理系统,配套回用**罐 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 表4三级标准 | 1套“活性污泥池+油水分离机”的废水处理系统,配套回用**罐 | 本项目生活污水经化粪池处理后使用槽罐车运输至周边农田用作农肥;初期雨水、地面擦洗废水经“活性污泥池+油水分离机”的废水处理系统处理后,进入**罐回用于地面擦洗、厂区及周边绿化 |
| 1 | 集气装置+活性炭油气处理机;布袋除尘器、移动式烟尘净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 集气装置+活性炭油气处理机;布袋除尘器、移动式烟尘净化器 | 验收监测期间,厂界无组织废气监测因子颗粒物最大浓度为0.282mg/m3、非甲烷总烃最大浓度为1.77mg/m3,符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)排放标准限值;厂区内无组织废气监测因子非甲烷总烃最大浓度为3.71mg/m3,符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内无组织排放限值 |
| 1 | 室内布置、减振基础,安全气囊引爆设单独操作间 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 室内布置、减振基础,安全气囊引爆设单独操作间 | 验收监测期间,对项目厂界噪声连续两天现场监测,其厂界东、南、西、北面昼间噪声在53~58dB(A)之间、夜间噪声在40~44dB(A)之间,均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)的2类标准要求 |
| 1 | 加强固体废物环境管理工作。项目营运期固体废物主要为生活垃圾、括一般工业固废、危险废物。一般工业固****回收部门回收;危险废物于危废暂存间内暂存,委托有资质的单位定期外运处置,做好各类生产固废的管理、回收利用工作,避免引起二次污染;生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处置 | 本项目生活垃圾收集后,交由环卫部门清运;布袋除尘器收集粉尘定期委托环卫部门清运;其他不可利用废物集中收集后交由当地环卫部门统一清运处置;钢铁、有色金属、塑料、废橡胶、玻璃、废电线电缆收集后外售相应单位;废动力蓄电池交售给具有资质的动力蓄电池回收利用企业进行处理,禁止进一步拆解;废活性炭、废燃料油、废油液、废铅酸蓄电池、废制冷剂、废机油滤清器、废尾气净化装置、废电容器、含汞部件、含铅部件、废冷却液、废电路板、含有油污的手套和抹布、污水处理系统产生的废油和污泥暂存危废间定期委托******公司进行回收处置 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |