开启全网商机
登录/注册
输送带及配件生产项目（二期）
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| ******公司 | 建设单位代码类型：|
| ****0687MA3FAQKK2H | 建设单位法人：刘伟 |
| 吴经理 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市**市碧城工业组团海康路19号 |
建设项目基本信息
| 输送带及配件生产项目（二期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2912-C2912-橡胶板、管、带制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市碧城工业组团海康路19号 |
| 经度:121.22009 纬度: 36.76869 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2020-08-11 |
| 海环审〔2020〕010号 | 本工程排污许可证编号：****0687MA3FAQKK2H002Q |
| 2020-11-12 | 项目实际总投资(万元)：350 |
| 14 | 运营单位名称：******公司 |
| ****0687MA3FAQKK2H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0687MA3FAQKK2H | 验收监测单位：****公司 |
| ****0702MA94G4N79K | 竣工时间：2025-06-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-10 | 验收报告公开结束时间：2026-02-06 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=496844 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改、扩建 | 实际建设情况：改、扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产钢丝绳芯水平输送带35万平方米（2.9万米） | 实际建设情况：年产钢丝绳芯水平输送带35万平方米（2.9万米） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 分梳：钢丝绳经分梳机分梳。 裁剪：外购的胶片，根据产品形状要求，裁剪成合适尺寸。 成型：分梳后的钢丝绳利用成型机贴上裁剪后的胶片。 硫化：然后送平板硫化机硫化。****检测中心进行产品检验。硫化采用蒸汽加热，硫化温度140~160℃，压力3~12 MPa，硫化时间30~60min。 检验：钢丝带检验内容主要包括：带的长度、宽度、总厚度、全厚度拉伸强度、覆盖层物理性能和钢丝绳粘合强度、钢丝带的安全性能、带的外观质量、钢丝绳在钢丝带中的排列（断面尺寸）等，应满足《普通用途钢丝绳芯输送带》（GB/T9770-2001）标准要求。 产污环节： 裁剪过程产生固废S1，主要为边角料；N1为裁剪过程中产生的噪声； 硫化过程产生废气G1，主要污染物为苯、甲苯、二甲苯、VOCs、二硫化碳；N2为硫化过程中产生的噪声； 检验过程产生固废S2，主要为不合格产品。 | 实际建设情况：分梳：钢丝绳经分梳机分梳。 裁剪：外购的胶片，根据产品形状要求，裁剪成合适尺寸。 成型：分梳后的钢丝绳利用成型机贴上裁剪后的胶片。 硫化：然后送平板硫化机硫化。****检测中心进行产品检验。硫化采用蒸汽加热，硫化温度140~160℃，压力3~12 MPa，硫化时间30~60min。 检验：钢丝带检验内容主要包括：带的长度、宽度、总厚度、全厚度拉伸强度、覆盖层物理性能和钢丝绳粘合强度、钢丝带的安全性能、带的外观质量、钢丝绳在钢丝带中的排列（断面尺寸）等，应满足《普通用途钢丝绳芯输送带》（GB/T9770-2001）标准要求。 产污环节： 裁剪过程产生固废S1，主要为边角料；N1为裁剪过程中产生的噪声； 硫化过程产生废气G1，主要污染物为苯、甲苯、二甲苯、VOCs、二硫化碳；N2为硫化过程中产生的噪声； 检验过程产生固废S2，主要为不合格产品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1#平皮带硫化生产线产生的废气经集气设施收集后经管道接入废气处理设施处理，采用干式过滤+二级活性炭吸附脱附+催化燃烧工艺处理达标后经15米高6#排气筒排放 | 实际建设情况：1#平皮带硫化生产线产生的废气经集气设施收集后经管道接入1#、2#、3#、4#成品挡边带硫化线、2#平皮带硫化生产线工序的废气处理设施处理，采用干式过滤+二级活性炭吸附脱附+催化燃烧工艺处理达标后经15米高3#排气筒排放，依托现有工程，不另建废气治理和排放设施。 |
| （1）环评设计本项目蒸汽由****公司供给，****公司破产，实际由“******公司输送带及配件生产智能化改造项目（已验收）”中的燃气锅炉供给；（2）环评设计本项目1#平皮带硫化生产线产生的废气经集气设施收集后经管道接入废气处理设施处理，采用干式过滤+二级活性炭吸附脱附+催化燃烧工艺处理达标后经15米高6#排气筒排放，实际建设内容为1#平皮带硫化生产线产生的废气经集气设施收集后经管道接入1#、2#、3#、4#成品挡边带硫化线、2#平皮带硫化生产线工序的废气处理设施处理，采用干式过滤+二级活性炭吸附脱附+催化燃烧工艺处理达标后经15米高3#排气筒排放，****工程处理、排放，没有增加污染物种类和排放量。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.008 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 2043.84 | 0 | 0 | 0 | 2043.84 | 2043.84 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1632 | 0 | 0 | 0 | 0.163 | 0.163 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T 31962-2015表1中B级标准和《橡胶制品工业污染物排放标准》GB 27632-2011表2中“间接排放”限值要求 | 污水处理站 | 验收监测期间，废水中pH在7.3~7.4，悬浮物日均值最大值为61mg/L，五日生化需氧量日均值最大值为52.5mg/L，化学需氧量日均值最大值为165mg/L，氨氮日均值最大值为3.0mg/L，总磷日均值最大值为0.40mg/L，总氮日均值最大值为8.96mg/L，石油类日均值最大值为0.145mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#平皮带硫化生产线产生的废气经集气设施收集后经管道接入废气处理设施处理，采用干式过滤+二级活性炭吸附脱附+催化燃烧工艺处理达标后经15米高6#排气筒排放 | 挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》DB37/2801.6-2018表1中橡胶制品制造行业Ⅱ时段限值；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2限值要求 | 1#平皮带硫化生产线产生的废气经集气设施收集后经管道接入1#、2#、3#、4#成品挡边带硫化线、2#平皮带硫化生产线工序的废气处理设施处理，采用干式过滤+二级活性炭吸附脱附+催化燃烧工艺处理达标后经15米高3#排气筒排放 | 1#平皮带硫化生产线有组织排放二氧化硫未检出，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”规定浓度限值；有组织排放苯未检出，甲苯最大浓度为0.180mg/m3、最大排放速率为1.5×10-3kg/h，二甲苯最大浓度为0.963mg/m3、最大排放速率为8.0×10-3kg/h，VOCs最大浓度为8.07mg/m3、最大排放速率为6.8×10-2kg/h；二硫化碳未检出；臭气浓度最大值为724（无量纲） | |
| 2 | 加强车间通风 | 挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》DB37/2801.6-2018中表3限值；恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）中表1“新扩、改建”二级标准限值；《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6限值要求 | 加强车间通风 | 验收监测期间，无组织排放苯未检出、甲苯未检出、二甲苯未检出、VOCs最大浓度为1.05mg/m3，满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》DB37/2801.6-2018中表3限值；无组织排放二硫化碳未检出、臭气浓度最大值为16（无量纲）满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）中表1“新扩、改建”二级标准限值；无组织排放颗粒物最大浓度为0.316mg/m3满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备基础减震，厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准要求 | 设备基础减震，厂房隔声 | 验收监测期间，项目厂界昼间噪声最高值55dB（A），夜间噪声最高值为44dB（A）。厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类功能区标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 营运过程产生的废活性炭、废弃催化剂属于危险废物的，须分类集中收集，暂存场须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单(环保部公告2013年第36号)标准要求，做好定置标识管理，委托有资质的单位处理，并执行转移联单制度，严禁流失，扩散。 生活垃圾经分类收集后，定点存放，由当地环卫部门定期清运。 | 项目营运过程中生活垃圾集中收集后，由环卫部门定期清运；废活性炭，废过滤棉，废弃催化剂等危险废物，暂存在危废间委托****处置；不合格品、废包装材料，集中收集至一般固废暂存间后外售。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 项目应建立，建全环境风险防范三级防控体系，从源头，过程，末端三个环节，落实报告提出的各项环境风险预防措施，制定突发环境事件应急预案，并向所在地环境保护主管部门备案，加强与各区域，各相关企业应急系统衔接，落实好防范环境风险事故措施，定期开展应急演练，避免风险事故的发生。 | 企业已编制完成突发环境事件应急预案，****环境局**分局备案，备案号：370687-2025-120L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****处理站 | 验收阶段落实情况：****处理站 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
