中国电建水电九局佛山市南海解放水系水环境综合治理项目电机、齿轮减速机设备采购项目公开竞价采购公告

竞价采购公告

采购项目编号：****

受****（以下简称“采购人”）委托，********中心（以下简称“采购机构”）以竞价采购（公开询比价）方式采购**市****水系水环境综合治理项目所需电机、励磁装置和齿轮减速机设备，计划使用工程进度款用于本次竞价后所签订合同的支付，报价方式为多轮报价。现将有关报价事项告知如下：

一、项目概况

建设地点：**市**区狮山镇。

本项目属于联合体进行投标并中标，我公司承担****电排站重建工程。**电排站重建工程位于**市**区狮山镇西南涌南侧，三环西路以东。****电排站位置上游侧，按设计流量80.0m3/s一次性建设新站，主要任务是防洪排涝。本项目工程设计防洪标准为50年一遇，本工程排涝标准为30年一遇24小时设计暴雨1天排完且最高控制内涌水位1.60m。****电排站排涝设计流量为80m3/s，总装机容量为6400kW，安装4台2400ZXB20-3.8斜式轴流泵，电机配用4台TXZ1600-8型同步电动机，根据《泵站设计规范》（GB50265-2022），本电排站规模属中型，主要建筑物为2级。

二、采购内容及技术要求1、采购内容

电机限定品牌为赛力盟、**二电、**电机、**电机厂

齿轮减速机限定品牌：德国弗兰德、DODGE道齐、中信重工、重齿。

1.1采购数量仅供参考，最终以实际发生量为准。若因投资计划、设计变更等原因致使投资规模、工程量或供货品种、供货时间发生较大规模改变，采购数量及采购品种会做相应调整。致使某种材料取消或材料实际供货与招标规格、数量发生较大偏差时，报价人应予接受，并不得以此作为调价和索赔依据。

2、报价要求：

（1）本次采购为整体采购，响应供应商报价时须写明单价及总价、产品的详细配置参数，报价包含但不限于货款、税费、运费、装卸费、出厂前所需进行的试验检验费、安装调试费、保险费、验收费、售后服务费等交付买方使用前所有可能发生的费用。该综合单价为固定单价，合同执行期内不予调整。

（2）供应商应通过现场踏勘等方式对当地实际运输距离及路况进行确认并作为响应报价依据，供应商应实地考察运输线路、运输条件，并确定供货及运输方案、供货及运输保障措施；供应商应充分考虑道路因地质灾害、雨雪天气及其他原因（如公路施工、限行等）导致的通行条件变差的情况，以及当地所处地区的情况和运输环境等因素，采购人提供的参考运距和路况不作为索赔的依据。项目联系人：冯浩，151****7730。

3、付款方式及履约担保：

3.1付款方式：

合同签订后，买方支付合同总额5%作为预付款****银行/建设银行/工商银行/农业银行出具有效期内“见索即付”的保函），卖方开始生产，生产完成后卖方组织发货，并向买方提供合同总额等额发票，货物进场后30日内支付至合同总金额的30%，现场安装调试完成支付至60%，买方验收合格并经审计审查合格后支付至合同总金额的95%，剩余5%作为质保金，质保期1年，质保期从设备到场验收合格后开始计算（按验收单日期开始计算）。发票为13%税率的增值税专用发票，采用一票制结算。

****银行转账、银行承兑汇票、供应链金融工具支付，提前贴现所产生贴息相关费用由卖方承担。

买方若因资金调配原因导致延期支付款项，卖方应给予买方充分理解与支持并给予买方3个月付款宽限期，在此宽限期内不视为买方违约且不计息，卖方不得以此为由中断本项目的货物供应。

3.2履约担保：

（1）履约担保的形式：保证金/银行****银行/建设银行/工商银行/农业银行有效期内“见索即付”的保函）。

（2）履约担保的金额：合同总额的5%。

4、交货时间：

合同签订后100天内到货，不得耽误工程正常施工。并且法定节假日需正常供货，供应商不得因此向采购人提出任何补偿要求。

5、技术质量及其他相关要求：5.1、电机性能要求：

本工程水泵驱动采用电机+齿轮减速机的传动型式。本工程电机配用 4 台TXZ1600-8/1430 （TH ）型同步电动机 ，单台电机功率1600kW，电机转速n1=750rpm，水泵转速约 n2= 187.5rpm，选取的齿轮减速机的名义速比i=47。

（1）使用环境条件：

①环境温度：0℃～+40℃

②环境湿度：日平均相对湿度不大于 95%；月平均相对湿度不大于 90%；

③海拔不大于 1000m；

④地震烈度不超过 8 度。

（2）应遵循的主要现行业标准：

GB/T755- 旋转电动机定额和性能

JB/T8667.2 大型三相同步电动机技术要求

GB/T997- 电动机结构及安装形式代号（IM 代号）

GB1971- 电动机线端标志与旋转方向

GB/T1993-1993 旋转电机冷却方法

GB/T4942.1- 旋转电机整体结构的防护等级（IP 代号）

GB10068- 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动，振动的测量，

评定及限值

GB10069.3-2006旋转电机噪声测定方法及限值第3 部分旋转电机噪声限值

B/T1029 三相同步电机的试验方法

GB/T191- 包装储运图示标志

IEC60034 国际电工标准

GB/T 14711- 中小型旋转电机通用安全要求

供货方在机组设备的设计、制造、检验与试验、包装与运输等过程中，应执行以上最新版本标准，如国家另有相应新标准颁布，则按最新标准执行。

（3）电动机主要技术参数：

电机型号：TXZ1600-8/1430（TH）； 额定电压： 10kV（三相交流）；

额定功率： 1600kW； 额定频率： 50HZ ； 额定电流： ≤107.5A；

额定转速： 750rpm； 电机极数： 8； 功率因数： ≥0.9（超前）；3

电动机效率：≥95.5% 绝缘等级： F级； 绝缘温升： 按 B 级考核；

工作制： S1 （连续）； 电动机安装方式：向下斜 30°安装；

旋转方向： 从轴伸看顺时针； 冷却方式： IC01，自然冷却；

电动机外壳防护等级：IP21 或 IP23； 轴承型式： 电机不承受水推力；

防腐等级：F 级； 安装结构形式：整体安装；

（4）电动机总体要求

电动机应根据珠三角地区气候进行绝缘设计和制造。

① 温 度

主厂房室内最高温度：低于 45℃

主厂房室内最低温度：3℃

冷却器进水温度：30℃

②电机引出线方位

主引线方位：待 定

中性点引出线方位：待 定

③同步电机励磁采用可控硅微机励磁装置。

④电动机可满足软起动、直接起动、软停车、直接停车方式。

（5）电动机性能保证

①效率保证：电动机在额定容量、额定电压、额定转速、额定功率因数时，其效率保证值应不低于 95.5％。

②可靠性保证：

可用率不小于99%

无故障连续运行时间不小于15000h

大修间隔时间不小于5年

退役前的使用期限不小于30年

③电气特性

A.在额定转速、额定温升时，当频率为额定值，且电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机应能输出额定功率。当电压为额定值，且系统供电电源频率为 49.5—50.5HZ 时，电动机应能输出额定功率。当三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的 10%。

B.当定子绕组接成正常接法时，在空载额定电压下，线电压波形正弦性畸变

率不超过 5%。

C.绝缘耐压：电动机应根据珠三角地区气候进行绝缘设计和制造。电动机绕

组采用 VPI 真空压力浸渍绝缘处理，绝缘工艺采用 F 级。定子绕组的出厂交流工频（50Hz）耐压标准按 GB/T755－执行。要求电动机设计制造采用防电晕处理技术，电晕试验要求大于 1.5 倍额定电压时不起电晕。

D.承受过电流、不平衡电流的能力：电动机在热状态下应能承受 150％额定电流历时 2min，不发生有害变形及焊头开焊等情况。电动机在不对称的系统中运行时，若任何一相的电流均不超过额定值，且负序电流分量与额定电流之比（标幺值）不超过 12％应能长期安全运行；在不对称故障时，短时间允许的不平衡电流值，其负序电流分量与额定电流之比的平方与时间 t（s）的乘积所得值不小于 40。

E.电动机冷态允许连续启动 2 次，热态允许连续启动 1 次。

④机械特性

A.电动机机械结构强度应能承受在额定转速及空载电压为 105％额定电压下，

历时 3s 的三相突然短路试验而不产生有害变形。

B.电动机允许在全电压下启动，其起动性能保证：堵转转矩/额定转矩≥0.6；

牵入转矩/额定转矩≥1.3；堵转电流/额定电流 ≤6.0；失步转矩倍数≥2.0。

C.噪声：电动机在离盖板 1m 处测量的噪声不大于 85dB。

D.电动机允许停机后在水泵回水的情况下反转，应能承受不小于 1.2 倍额定

转速，历时 2min 而不发生有害变形。

E.电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，并保证润滑脂不进入线圈。

F.在设计的环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力。

（6）电动机本体结构

①定子

定子铁芯应采用低损耗、无时效、优质冷轧 0.5 硅钢片叠成，定子设计、制

造及试验应严格按 GB/T755-规定执行。绝缘等级为 F 级，采用 VPI 真空压力浸

漆绝缘处理。

定子绕组采用 Y 接法，引出线 6 根。主引线配备接线箱，接线端要求水平

排列，相间距离应符合供电部门要求。中性点引线配备接线箱，并装设避雷器。

接线箱外形尺寸应考虑场地限制，箱盖与箱体采用斜式拼接。

②转子

磁极线圈应由铜带扁向绕制而成，转子上应有纵横轴阻尼绕组，阻尼条与阻

尼环间应用银铜焊。绝缘等级为 F 级，绝缘电阻值在湿度≥90%时不小于 0.5m Ω。

滑环与电刷：滑环与电刷应采用高抗磨性材料制成，并采取有效措施防止粉尘污染转子线圈，电刷引线应采用编织铜线。

③主 轴

主轴采用优质钢锻造，材质不低于 45 号钢。电机减速机输出轴与水泵轴采用法兰连接，****泵厂提供，并负责现场配铰工作。

④轴 承

上下导轴承，选用滚动轴承型式，合成锂基脂润滑。轴承应选用加强型耐磨型产品，并应能承受电机自身轴向推力。

⑤测 温：

测温元件为三线制，电动机定子槽每相各 3 只 PT100 电阻（2 用 1 备）；上下

导轴承瓦内各设置 2 个 PT100 电阻，所有检测信号均引至电动机端子盒。

⑥电动机采用自然冷却方式。

⑦电机带安装底板，并配地脚螺栓、螺母、垫圈及调节垫铁。

⑧电动机应具有可靠的接地点，并有指示接地点的明显标志。此标志能保证在电动机使用期内不易脱落、磨灭。

⑨电动机应具有可靠地防止轴电流的措施。

⑩电动机满足二防（防腐蚀，防潮）的要求 。

⑾ 电机外表面油漆的颜色为出厂标准（甲方亦可提出色标）， 油漆的总厚度不少于 30um。

⑿ 电动机的所有引线都应接到各自的接线盒并要求带有适当的标记和识别符号，接线盒内应带有固定进线电缆的电缆固定件。

⒀电动机的内部引线孔略大一号，使与引线相连的任何接头都能通过。为便于接线接线盒的尺寸要求比标准大一号应保证接线盒旋转以后尺寸不发生变化。

⒁电动机配套空间加热器电压为 AC220V ，分散多点低功率布置，以备停车（除湿潮）使用。

⒂定子三相尾端并接为一点 N 后接一单相避雷器。

⒃电动机应有不锈钢标牌，标牌上标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据。如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向和绝缘等级等。****制造厂家、出厂编号和出厂年月等。电动机的轴承部铭牌注明润滑脂的型号更换时间、轴承的型号等信息。

⒄电动机应具有可靠的接地装置，并应有指示接地的明显标志，此标志应保证在电动机使用期内不易脱落、磨灭。

5.2、励磁装置要求：

励磁装置适用于有刷同步电动机的励磁要求，用于电机在异步启动、空载和负载运行中各种正常或异常的运行工况下，对电机进行有效的励磁控制、限制及保护，并实现 PID 调节；设有恒励磁电流、恒功率因数和恒无功功率等自动调节手段。每台套励磁装置的供货范围包括：励磁变压器、励磁调节器、功率整流桥及其它周边附属设备等。按照本工程同步电动机技术参数、机电设备布置和计算机监控要求，对同步电动机励磁装置提出如下技术和性能要求（同步电机励磁装置原理图见附件“**电排站建设工程同步电机技术要求”）

（1）励磁装置型号：选用可控硅微机励磁装置，应能与电机匹配、并满足同步电动机的降压或全压异步起动及满负荷长周期连续运行要求。励磁装置可通过动态调节，使电机达到恒功率因数运行（无需中途人工切换）。

（2）励磁装置（内置励磁变压器），柜体参考外形尺寸为 1000mm 宽*1000mm

深*2200mm 高，防护等级：IP31，柜体颜色由用户选定。

（3）环境温度： -10℃～+45℃；相对湿度： ≤90%（相对温度 20℃）。

（4）励磁装置应满足中小型同步电机励磁装置国家标准 GB10585-、GB/T 12667-2 以及 GB/T 7409－中关于同步电动机励磁的各项技术要求。

（5）励磁装置采用基于高性能 32 位双核 DSP 处理器的双套 Excitrol-AVR 型

微机励磁调节器，100%互为备用，主时钟频率不低于 200MHz；且具有双套调节器自动切换优先级控制功能。双套调节器使用双核 DSP 为核心组件，通过 CAN 通讯电缆连接，分主、备 机运行，双套调节器软、硬件完全独立，备机自动跟踪主机运行状况；双机均正常时可操作手动切换任意指定主机通道，在主机发生软、硬件故障，电源故障，调节器调节、限制失效等故障且故障等级恶劣于备机时（设有故障自动切换优先级控制器），自动无抖动切换至备用通道；若备机同时发生更严重故障则在非致10种故障条件下自动转入手动模式或开环保守模式运行，致命故障动作于跳闸停机。励磁系统应采用模块化结构，方便维护更换，可以不停机更换故障调节器单元。具有软硬件系统的自检功能。

（6）励磁主回路采用三相全控桥式整流方式，主回路可控硅整流元件能承受定子测三相出口短路时所感应的浪涌电流的冲击整流桥整流元件采用 ABB、英飞凌、丹尼克斯产品。励磁系统主回路、控制操作部分及触发脉冲应完全电气隔离。

（7）设有高、低定值转换控制的起动灭磁回路，确保电机起动过程有良好的对称转矩特性，并能满足失步再整步要求；电机正常运行过程中，保证起动电阻为冷态。

（8）设有可整定的滑差准角投励及零压计时投励环节，电机轻载或负载起动时均能可靠牵入同步；并能满足全压或各类降压异步起动的要求。

（9）具有软件同步追踪功能，同步信号取自励磁变压器二次侧，在不附加任何相移的前提下保证触发脉冲与励磁电源同步；可满足励磁变压器任意连接组别

要求。

（10）励磁装置的灭磁方式采用带电流监测的逆变灭磁，灭磁时间超长联动励磁电源断路器跳闸。

（11）具有功率参数测量选线功能，母线电压及定子电流二次信号接线错误时无须调换物理接线。

（12）励磁调节方式应可设置为自动、手动及开环模式。自动模式为双闭环励磁调节方式，内环为励磁电流调节，外环可选择采用恒无功功率或恒功率因数调节；恒功率因数调节方式还配置有上、下限无功功率限位功能，确保电机不长时间超额运行以及轻载运行的稳定性。手动模式采用恒励磁电流调节。开环模式作为一种安全保守运行模式在前两种模式无法正常运行时采用，开环模式将退出所有闭环调节并屏蔽除硬件监测保护外的所有限制保护功能。自动、手动调节方式可随时手动互相切换，且切换无抖动。

（13）励磁装置应满足 GB/T14598，GB/T17626 严酷等级为Ⅲ级的抗干扰测试要求，励磁装置的各项性能指标不受工业现场的谐波污染影响。并通过相应型式试验考核。具有规范化的硬件设计和结构化的软件设计，便于控制方式升级。

（14）人机界面采用 7 英寸彩色中文显示液晶触摸屏面板，调试设定直观明了。

（15）励磁装置应有下列限制、保护功能：

A.可整定的反时限过励磁电流限制； B、可整定的反时限定子过电流限制；

C.最小励磁限制；D、最小无功限制；E、低电压强励；

F.励磁电源故障检测；G、调节器内部硬件故障及电源监测；

H.霍尔传感器故障检测；I、励磁输出开路检测；

J.触发脉冲故障及主桥缺相检测；

K.起动回路故障及起动回路无法关断检测；

L.可控硅触发同步信号断线及故障检测；M、增减磁接点粘连保护；

N.PT 断线检测；O、励磁电源断路器及快速熔断器检测；

P.风机故障检测；Q、带励失步保护；R、失磁失步保护；

S.启动失败保护；T、再整步失败保护；U、灭磁失败保护。

（16）具有数字量及模拟量事件记录功能，掉电不丢失；准确记录励磁装置各

类操作、故障、内部状态改变及关联设备动作等数字量事件信息和模拟量事件信

息。事件记录信息均可保存为不可修改的计算机文档。

（17）励磁调节器应具有录波功能，可同时录制 6 路模拟量和 24 路接点量的

录波器；最大录波分辨率为每周期（每 20 毫秒）128 点，最大录波时长为 76 秒，

在录波时长内可任意配置录波追忆时间；录波器按照设定的手动或接点量变位，

主断路器变位，故障，及模拟量自动启动录波。录波文件可自动保存 U 盘，掉

电不丢失。配合对应的软件包中的波形分析功能很方便地实现波形分析、存储、

打印等，并自动转成 COMTRADE 标准录波格式，方便其他设备读取。

（18）具有计算机调试软件包，用于励磁装置调试、整定，并可对事件记录文

件、录波图文件、配置参数文件进行分析、打印、存档等。记录的事件信息保存

在励磁调节器内，且掉电不丢失，事件记录应配置足够容量，能满足装置运行半

年以上不覆盖的要求。事件记录信息应能保存为不可修改的计算机文档，并可将

事件记录存入 U 盘。

（19）励磁变压器三相电压不对称度应小于 5%，承受 1.4 倍额定励磁电流时

过载时间为 20s。功率柜冷却用风机选用低噪声风机，其噪声在功率柜安装地点

各方位 1m 处所引起的噪声不大于 60dB。

（20）具有双路 LAN 口，通讯规约为 MODBUS TCP，具备远程诊断维护能力。

（21）辅助控制电源采取交流（AC220V）、直流（DC220V）双路互为备用的

方式，任意一路电源故障不影响机组正常运行；现场无 DC220V 电源时允许直

接使用 AC220V 辅助电源。

（22）励磁系统要求使电机具有良好的异步驱动特性，按“准角强励整步”原

则投励、启动及投励整步过程轻松、平滑、快速、无脉振。

（23）具有用于后台测控的 RS485 及 LAN 网络通讯接口，采用 MODBUS RTU 及

MODBUS TCP 通讯协议，与泵站微机监控系统进行数据交换。励磁设备的运行参

数、工作状态和故障信息应上送微机监控系统；在励磁系统操作模式选择“远方”

时，微机监控系统可在远方实现对励磁系统在现地能进行的所有操作。通讯速率

可现场设定，最**讯速率为 57600bit/s。

励磁系统应具有通过 IRIG-B，RS485，****泵站卫星时钟系统同步的接

口。励磁装置应设有与现场关联设备配合的必要的联络信号。

（24）应提供由国家权威机构出具的满足 GB/T 12667-2012《同步电动机半导

体励磁装置总技术条件》的试验报告。

（25）励磁装置所有元件应进行严格老化筛选，其平均无故障小时不小于

60000 小时。整机质保期不低于 18 个月，核心控制单元励磁调节器的质量质保期限不低于 5 年。

其他：其他要求及技术参数详见附件图纸。

5.3、齿轮减速机技术要求：

本工程水泵驱动采用电机+齿轮减速机的传动型式。本工程电机配用 4 台TXZ1600-8/1430 （TH ）型同步电动机 ，单台 电机功率 1600kW ， 电机转速n1=750rpm，水泵转速约 n2= 187.5rpm，选取的齿轮减速机的名义速比 i=4。减速机主要性能参数见下表：

减速机性能参数表

减速机参数名称	参数	备注
速比	4.037
输入功率（电机额定功率）（kW）	1600
额定功率（kW）	≥2400
轴功率（水泵轴功率）（kW）	1600
安全系数	≥1.5
重量（kg）:	约 3300	齿轮箱及润滑系统
传动效率：	≥99%
噪声值（dB）	<85
轴承座振动速度（mm/s）	<10
润滑油压范围（Mpa）	0.1-0.45
润滑油低压报警值（Mpa）	0.08	下降沿报警
润滑油低压停机报警值（Mpa）	0.05	下降沿报警
润滑油温范围（ °C）	25-75
润滑油高温报警值（ °C）	80	上升沿报警
润滑油高温停机值（ °C）	92	上升沿报警
滤器堵塞报警值（Mpa）	0.17
冷却水参数
类型、接口	淡水，透明、无浑浊和机械混杂物，接口尺寸 G1 female
技术要求	流量 60 L/min，水温不超过 32 °C，水压 0.15~0.35Mpa
润滑油参数
润滑油牌号	ISO VG 220
润滑油量（L）	约 120

（1）、齿轮减速机型式和工作条件

① 齿轮减速机为单级平行轴传动。

② 齿轮减速机输入及输出轴采用竖直偏心布置，输入轴在下，输出轴在上（即输出大齿轮在上），避免大齿轮搅油，以提高传动效率。输入及输出轴在同一竖直平面内，整体投影占地面积小，以利于泵房空间设计。

③ 反转能力齿轮减速机和联轴器应具有反转能力，反转转速为电机最大飞逸转速。

④ 齿轮减速机齿轮采用 25 °大压力角，以使得齿轮具有更大的齿根圆角，获得更好的齿根弯曲强度。

⑤ 齿轮减速机箱体内部空间应容量充足，以保证运行所需最大注油量时，无需额外增加副油箱。

⑥ 齿轮减速机输入、输出轴密封采用双油封夹脂密封形式，以有效地隔绝污染物并防止进水（即使在高压冲洗过程中）。

⑦ 齿轮减速机内部采用强制喷淋润滑设计，以使得润滑更均匀、冷却更迅速，以提高齿轮可靠性。

⑧ 齿轮减速机自带一套润滑系统，以减速机箱体作为油池，润滑系统无须搭配外部油循环系统（如稀油站等）即能够实现自身油循环冷却，润滑系统采用侧挂式安装，可整体拆卸运输及更换以方便维修。

⑨ 齿轮减速机采用焊接式箱体，材料采用高强度低碳钢 Q345B ，以使得箱体具有更好的刚度和强度。

⑩ 要求配套机架，机架须根据现场土建尺寸定制，其强度和刚度应能承受齿轮箱的重量、扭力矩以及电机重量等，并满足动态稳定。

⑾ 供货方需提供齿轮减速机润滑油油量及通用性广的油品标准，以方便运行管理单位后期购买。

（2）、齿轮减速机性能要求

① 制造精度

为保证齿轮传动的平稳性和有效降低传动噪声，齿轮减速机的齿轮应磨齿并进行齿型齿向修正，精度等级达到 AGMA 2015 6 级，每件齿轮都有计量报告。

② 齿面硬度

齿轮齿面不低于 AGMA 6123-B06 标准的优质硬齿面减速器标准。

③ 效率

齿轮减速机的传动效率不得低于 99%。

④ 运行稳定性及噪音

齿轮减速机在正常工作状态下，应保证整个泵组能安全稳定运行，输入轴和输出轴不产生异常振动。

泵组带负荷正常运行时，离齿轮减速机 1m 处的噪音值不得超过 85dB(A) 。噪音等级的测定方法应符合 GB6406-《齿轮装置噪声声功率级测量方法》的要求。

⑤ 可靠性及寿命

齿轮减速机应能有效地传递电动机的最大扭矩。

齿轮减速机在带负荷正常运行时，油池温度不超过 80℃。

齿轮减速机的工作寿命不短于 20 年，轴承的工作寿命不小于 40000 小时。

⑥ 互换性

4台齿轮减速机的相应零部件应用同一种材料制作，并具有互换性。

（3）、齿轮减速机结构和技术要求

① 齿轮减速机中齿轮由优质低碳合金钢锻制，齿轮加工完毕后，要达到ANSI/AGMA-2001-C95 GRADE 2，许用接触应力达到 195000lb/in2 , 许用弯曲应力达到 65000lb/in2 , 以满足无限寿命设计的应力要求。

② 齿轮箱厂家根据齿轮减速机本身的受力情况，在计算水泵启动或其他最大传递扭矩的基础上，并留有一定余量的情况下，选择合适的轴承型号，使轴承在最佳运行范围内运行，运行噪音最小。轴承须有原装产品合格证，并能提供主要轴承的寿命分析计算报告。

③ 齿轮减速机采用水冷却方式。供货方应提出润滑剂牌号、冷却水量、水温和水压的技术要求。

④ 采用强制喷淋润滑系统以润滑所有旋转部件。润滑系统包含齿轮泵、过滤器、冷却器、安全阀、压力及油温仪表、压力报警开关、压力及油温传感器等附件。在齿轮减速机的设计、制造中应有油位指示，使运行管理单位在今后的维护中便于油位控制。

（4）、工厂试验

****制造厂装配完毕，出厂试验完成后，采取整体运行运输方式，在工地现场一般不解体。齿轮减速****工厂装配、检验和试验。

①工厂主要检验项目

1）用于制造齿轮、轴的原材料的化学成分、物理性能和机械性能检验。

2）齿轮减速机的齿轮和所有联轴器内外齿热处理后的检验：包括齿形、模数、齿面硬度、齿心硬度、有效硬化层深度以及无损探伤等项目。

3）齿轮减速机的加工精度检查，加工精度应符合设计图纸的要求。

4）装配质量检查：轴与齿轮、轴承的装配；齿轮的啮合、齿轮减速机与联轴器的预装配。

上述检验应记录在产品档案中，并签发合格证书。

②试验

1） 每台齿轮减速机在出厂前须做空载试验。

在额定转速下，齿轮减速机正反向各运转至少 1 小时，并满足下列要求：

各连接件、紧固件不松动；

各密封处、接合处不渗油、不漏油；

运转平稳无冲击；无异常振动；

润滑充分，测量轴承和油的温度；

测量噪音，测量箱体、输入和输出轴的振动值。

2） 试验应按照相关的规定进行。试验报告记录在产品档案中。如试验合格制造商签发合格证书。如试验不满足设计要求，供货方须进行处理，处理后再进行试验，直至合格。

其他要求及技术参数详见附件图纸。

6、图纸和资料提供

厂家须向设计单位提供下列所述的资料：

（1）电动机定子、转子控制尺寸，转子估重

（2）电动机总装配图

（3）电动机基础图

（4）电动机转子装配图

（5）电动机定子装配图

（6）电动机定子接线图

（7）电动机定子测温元件布置图

（8）电动机技术条件及使用说明书

（9）励磁装置系统图纸及相关材料

7、图纸资料及交货进度：

在合同生效后 30 天内应提供：

确认的电动机外形尺寸图、电动机的基础图（包括基础开孔要求、地脚螺栓安装图）；电动机、静载荷参数；电动机系统接地要求及接地示意图。

电机设计的基本参数和力矩曲线，供设计确认。

电机出厂时应提供以下资料

（1）设备检验标准。

（2）安装、维护使用说明书。

（3）元器件的技术说明书。

（4）产品合格证。

（5）出厂检验报告。

（6）装箱单及发货清单。

（7）主要外购件的材料清单。

（8）提供电动机润滑脂的型号。

（9）保证设备正常运行、维护和保养必需的其他参数和资料。

（10）总装图里面要有详细的外形及安装尺寸，并且各轴伸端要详细标注尺

14****中心高键及键槽。

（11）定电压和规定最低启动电压下的 M-S 特性曲线或表格。

（12）定电压和规定最低启动电压下的电动机加速曲线图或表格。

（13）在供货时应随电动机提供下列图纸及参数图纸资料不少于 3 份。

（14）动机运行说明书启停运行导则及有关技术资料特性。

（15）各项报警信号及保护动作的整定值。

（16）产品试验记录及试验报告产品合格证。

（17）同负载下的电动机效率曲线。

（18）机出线端子装配图。

8、设备监造检验和性能验收试验：

（1）试验检查项目和验收规则参照相关最新规范。

（2）电机生产完毕前，乙方应以书面形式通知甲方。甲方派遣专家组针对电机的各项参数等进行检查，现场见证并验收。

9、技术服务

（1）启动试车过程分三阶段进行：无负荷运转、机械测试运转、正常条件下运转。

（2）乙方设计代表在施工现场的主要任务：解释设计文件、交代设计意图并负责解决在施工现场中发现的有关设计问题。

（3）甲方在施工详图确认会审中对乙方设计提出的问题，乙方设计代表应充分考虑并对合理的建议，做出相应的修改施工详图审查确认后，在施工期间甲方仍有权提出改进设计的建议，乙方设计代表应予以受理并经双方商定后及时处理。

（4）在机组试运行期间，现场测试包括安装、泵组的联合测试和试运行期间的调整。乙方应提供现场安装督导和监督服务。（运行试验包括****泵站所有泵组的联合运行。）

10、生产和安装要求：

中标单位所提供主要技术参数需由设计单位复核确认，确认无误后方可进行生产，需提供买方复核无误的安装方案方可安装。

11、相关规范：

（1）《潜水泵站技术规范》SL584-2012；

（2）《水利泵站施工及验收规范》GB/T 51033-2014；

（3）《泵站设计标准》GB50265-2022；

（4）《泵站设备安装及验收规范》SL317-2015；

（5）电机、励磁装置及齿轮箱技术要求见竞价文件附件。

三、交货地点

交货地点：**市****水系水环境综合治理项目指定地点。

卖方应充分了解本项目道路运输条件及社会环境，不得以运输条件、堵路协调等为由提出价格调整或补偿。

四、交货时间

合同签订后100天内到货，不得耽误工程正常施工。并且法定节假日需正常供货，供应商不得因此向采购人提出任何补偿要求。

五、报价时间及报价格式

报名截止时间：2026年2月13日 17:00标书代写

提出澄清的截止时间：2026年2月14日 15:00标书代写

报价截止时间：2026年3月2日 16:00标书代写

超时竞价：竞价倒计时20分钟内有供应商报价即进入超时竞价，有一家供应商超时竞价，竞价时间就**20分钟。

每次竞价最小幅度：10000元。

报价格式：见《报价文件》

六、供应商资格要求

1、供应商是生产商的，必须是在中国境内注册的企业法人，具有独立承担民事责任的能力，并具有建筑机电安装工程专业承包二级资质。供应商是代理商的，必须是在中国境内注册的企业法人，具有独立承担民事责任的能力，且其代理的生厂商满足生厂商资格要求。

2、供应商是增值税一般纳税人，能开具增值税专用发票（税率13%）。

3、供应商应具有类似工程的供货业绩（或注明工程类别），在近5年内的供货合同不少于3份，且签订的单项合同中，单台套电机金额均在150万元以上（需附上合同扫描件）。 代理商参与竞价的，可以使用其代理的生厂商的供货业绩作为其竞价文件业绩资料。

4、供应商财务状况良好，近3年（2022至今）没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。提供近三年财务审计报告（若无审计报告则提供财务报表），供应商成立不到3年的按上述要求提供供应商成立至今的财务审计报告（若无审计报告则提供财务报表）。资产负债结构合理，具备一定的盈利能力；企业的现金流表现正常，资金周转不存在困难。

5、商业信誉：供应商具有良好的商业信誉，没有受到取消投标资格的行政处罚，未被列入“信用中国”（www.****.cn）网“严重失信主体名单”、“重大税收违法失信主体名单”、“失信被执行人”名单（提供查询结果截图）；近三年（2022年至今）在《**企业信用信息公示系统》中无产品质量的行政处罚信息，不曾在合同中严重违约或被逐（提供查询结果截图）。

6、本次竞价采购不接受联合体参加。

7、供应商不存在《中华人民**国招标投标法》、《中华人民**国招标投标法实施条例》禁止投标的情形。

七、评审办法

1.本次评审采用经评审的最低价法。

遵循的原则：采用有限数量评审制。

2.当供应商数量等于或少于5家时，对所有供应商递交的响应文件进行评审。

3.当供应商数量多于5家时，首先按报价从低到高进行排序，选取从低到高的前5家供应商递交的响应文件进行评审；若有“否决竞价”的，按照报价从低到高顺序依次递补，以保证进入评审的供应商数量满足5家。

4.对进入评审环节的5家供应商递交的响应文件，按照经修正后的评标价进行评审。

5.未进入评审环节的供应商，不再进行详细评审。

八、响应保证金

1.是否收取保证金：是。

2.保证金收取金额：贰万元整。

3.保证金收取方式：在线收取。保证金退还时按原账号退还，供应商报名审核通过后，系统自动分配保证金收款虚拟账号。

4.保证金在响应文件递交截止时间前完成缴纳。标书代写

5.保证金不接受个人账户转账，必须公对公且缴费账户名称与供应商名称一致。缴款单位名称须与供应商名称一致，严禁通过私人账户缴纳保证金，否则其响应文件将被拒绝；****银行汇款到账时间，确保其在响应文件递交截止时间前到账，超过截止时间到账的其响应文件将被拒绝。标书代写

采购人与中标供应商签订合同5个工作日内，向未中标的供应商和中标供应商退还保证金。

6.有下列情形之一的，保证金将不予退还：

（1）供应商在有效期内撤销响应文件；

（2）成交人在收到成交通知书后，无正当理由不与采购人订立合同，在签订合同时向采购人提出附加条件；

（3）供应商出现下列串通等违法违规行为的：

①不同供应商的响应文件由同一单位或者个人编制;

②不同供应商委托同一单位或者个人办理投标事宜;

③不同供应商的响应文件载明的项目管理成员为同一人;

④不同供应商的响应文件异常一致或者响应报价呈规律性差异;

⑤不同供应商的响应文件相互混装；

⑥不同供应商的响应保证金从同一单位或者个人的账户转出；

⑦不同供应商下载招标文件IP地址或物理硬件相同的；

⑧不同供应商上传投标的IP地址或物理硬件相同的。

（4）其他依法不予退还响应保证金的情形。

九、报价文件的获取

1.凡满足本公告规定的供应商资格要求并有意参加的供应商，请于报名截止时间前在中国电建采购招标数智化平台（https://bid.****.cn/bidweb/#/login，以下简称“采购平台”）获取采购文件。标书代写

2.供应商注册在“中国电**光采购网”（网址为https://bid.****.cn）右侧快捷入口，切换“新版登录”，选择“供应商登录”进行供应商注册。

3.平台注册、报价等相关问题可咨询平台客服，具体联系方式请根据网站首页“联系电话”列表中查找相应客服经理电话。

十、报价文件递交 标书代写

1、报价文件递交截止时间前，供应商应在截止时间前通过采购平台递交电子报价文件，并将签字盖章后的报价文件扫描成PDF文件上传至采购平台。标书代写

2、报价方式

（1）本次竞价采购报价方式为多轮报价，竞价截止时间前可进行多次报价。标书代写

（2）多轮报价规则：首轮报价时必须上传符合采购文件各项要求的完整《报价文件》且“报价表”必须加盖单位公章和法定代表人或其委托代理人签字。

（3）供应商报价未上传相应的“报价表”，仅在采购平台上报价，采购人有权否决其报价。

十一、联系方式

采购机构：********中心

地 址：**省**市**区诚信南路501号

邮 编：550081

联 系 人：李工

电 话：0851-****0540

电子邮箱：bidding.eup@9j.****.cn

十二、提出异议的渠道和方式

电 话：0851-****0540

电子邮箱：bidding.eup@9j.****.cn

十三、监督机构

****纪委办公室

电 话：0851-****0543

2026年2月9日