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湖南迪诺制药股份有限公司吸入粉雾剂、贴剂车间建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********808626X | 建设单位法人：王石齐 |
| 谷明艺 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****开发区**路165号 |
建设项目基本信息
| ****吸入粉雾剂、贴剂车间建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:047-化学药品原料药制造；化学药品制剂制造；兽用药品制造；生物药品制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2720-C2720-化学药品制剂制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区**路165号 |
| 经度:113.38175 纬度: 28.22641 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-02-27 |
| 长环评（**）〔2024〕39号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-07-12 | 项目实际总投资(万元)：4001 |
| 1 | 运营单位名称：**** |
| 914********808626X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**科思美管****公司 |
| ****0105MA4TGP8N5W | 验收监测单位：******公司 |
| ****0111MADM82878H | 竣工时间：2025-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-12 | 验收报告公开结束时间：2026-02-06 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/NewsDetail/****194.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：与环评一致 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产热熔贴剂9000万贴、年产吸入粉雾剂3000万粒。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产工艺见“3.5 生产工艺”章节。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：吸入粉雾剂生产废气（粉尘）：经设备自带的除尘器处理后无组织外排。 废水：****处理站进行处理。 噪声：选用低噪声设备。 固废：办公垃圾交由环卫部门处理；一般固废暂存在于一般固废暂存间，在综合利用、安全处置；危险废物交由有资质的单位回收处置。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 51349 | 767.5 | 108533.3 | 0 | 0 | 52116.5 | 767.5 | |
| 1.5405 | 0.023 | 3.256 | 0 | 0 | 1.563 | 0.023 | |
| 0.077 | 0.0011 | 0.65 | 0 | 0 | 0.078 | 0.001 | |
| 0.0154 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0.016 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.005 | 9.8 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 依****处理站 | 《污水综合排放标准》 （GB 8978-1996）表4中三级标准 | ****处理站 | 验收监测期间，pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物监测结果均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准要求。氨氮、总磷、总氮监测结果均满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 除尘设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中标准限值 | 吸入粉雾剂生产设备自带除尘设施 | 验收监测期间：厂界下风向监测点，总悬浮颗粒物、非甲烷总烃最大浓度值满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中标准限值；车间外，非甲烷总烃最大浓度值满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）附录C表C.1中标准限值。 | |
| 2 | GMP车间空气净化系统 | 《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823—2019)表C.1无组织排放限值 | 按GMP车间规范要求进行了建设 | 验收监测期间：厂界下风向监测点，总悬浮颗粒物、非甲烷总烃最大浓度值满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中标准限值；车间外，非甲烷总烃最大浓度值满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）附录C表C.1中标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减震设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的3类标准 | 隔声、减震、设备选型 | 验收监测期间：项目四周厂界检测数据符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | ****园区环卫部门收集处理；没有沾染危险特性的废包装材料、废贴剂切割****公司回收处理；纯水制备产生的废过滤组件由厂家回收；原料内包装袋、过期药品、布袋除尘器收集的粉尘等危险废物须按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行分类收集、贮存，定期委托有资质单位按《危险废物转移管理办法》要求进行转移、处置。 | ****园区环卫部门收集处理；没有沾染危险特性的废包装材料、废贴剂切割****公司回收处理；纯水制备产生的废过滤组件由厂家回收；原料内包装袋、过期药品、布袋除尘器收集的****公司处理）。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依****处理站。 | 验收阶段落实情况：与环评文件及批复要求一致。 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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