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湖北航天化学技术研究所特种材料生产能力建设项目（一期）

审批

湖北-襄阳-襄城区

发布时间： 2026年02月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
121********672233G	郭翔
高峰	省市**区
**开发区**工业园内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****特种材料生产能力建设项目（一期）

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2614-C2614-有机化学原料制造
	省市区开发区**工业园内
经度:112.14282 纬度: 31.86639	****环境局
	2025-03-05
襄环审评〔2025〕9号	****
2025-11-03	28100
384	****
121********672233G	****
121********672233G	******公司
****1329MACCXETH1R	2025-05-05

2026-01-12	2026-02-09
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60112RwUBG

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

金属氢化物10吨/年、功能性聚醚树脂50吨/年	金属氢化物10吨/年、功能性聚醚树脂50吨/年
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

保密工艺	保密工艺
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水采用“预处理+三维电絮凝氧化+沉淀池+三维电催化氧化+低温蒸发脱盐工艺”进行处理。经处理后的外排废水在厂区污水总排放口进入市政污水管网，处理厂进一步处理。（1）生产废气处理措施本项目金属氢化物生产线的生产废气经碱洗+梯级压缩冷凝+膜分离+树脂吸附处理后通过1根25m高排气筒（DA001）排放。本项目特种聚醚树脂生产线的生产废气经水洗+压缩冷凝+膜分离+树脂吸附处理后通过1根25m高排气筒（DA002）排放。（2）储罐废气处理措施本项目储罐区的储罐呼吸有机废气经管道引至金属氢化物生产线废气净化处理系统处理后通过DA001排气筒排放。（3**处理站恶臭防治措施污水处理站的废气经集气系统收集后经碱液喷淋+两级活性炭吸附净化系统处理后通过15m高排气筒（DA003）排放。（4）危险废物暂存间废气防治措施危险废物暂存间有机废气经集气系统收集后经两级活性炭吸附净化系统处理后通过15m高排气筒（DA004）排放。	废水采用“预处理+三维电絮凝氧化+沉淀池+三维电催化氧化+低温蒸发脱盐工艺”进行处理。经处理后的外排废水在厂区污水总排放口进入市政污水管网，处理厂进一步处理。（1）生产废气处理措施本项目金属氢化物生产线的生产废气经碱洗+梯级压缩冷凝+膜分离+树脂吸附处理后通过1根25m高排气筒（DA001）排放。本项目特种聚醚树脂生产线的生产废气经水洗+压缩冷凝+膜分离+树脂吸附处理后通过1根25m高排气筒（DA002）排放。（2）储罐废气处理措施本项目储罐区的储罐呼吸有机废气经管道引至金属氢化物生产线废气净化处理系统处理后通过DA001排气筒排放。（3**处理站恶臭防治措施污水处理站的废气经集气系统收集后经碱液喷淋+两级活性炭吸附净化系统处理后通过15m高排气筒（DA003）排放。（4）危险废物暂存间废气防治措施危险废物暂存间有机废气经集气系统收集后经两级活性炭吸附净化系统处理后通过15m高排气筒（DA004）排放。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.399	0.4	0.399	0.399
0.039	0.04	0.039	0.039
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.225	0.54	0.225	0.225	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水采用“预处理+三维电絮凝氧化+**沉淀池+三维电催化氧化+低温蒸发脱盐工艺”进行处理。经处理后的外排废水在厂区污水总排放口进入市政污水管网，****处理厂进一步处理。

执行“****处理厂纳管限值”，对纳管限值中没有规定的类别则参照《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，2024年修改单）中规定的间接排放限值。

监测结果表明，验收监测期间厂区污水总排口排放污染物满足“****处理厂纳管限值”，其中甲苯、环氧氯丙烷、二氯乙烷、二氯甲烷满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，2024年修改单）中规定的间接排放限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

（1）生产废气处理措施本项目金属氢化物生产线的生产废气经碱洗+梯级压缩冷凝+膜分离+树脂吸附处理后通过1根25m高排气筒（DA001）排放。本项目特种聚醚树脂生产线的生产废气经水洗+压缩冷凝+膜分离+树脂吸附处理后通过1根25m高排气筒（DA002）排放。（2）储罐废气处理措施本项目储罐区的储罐呼吸有机废气经管道引至金属氢化物生产线废气净化处理系统处理后通过DA001排气筒排放。（3****处理站恶臭防治措施污水处理站的废气经集气系统收集后经碱液喷淋+两级活性炭吸附净化系统处理后通过15m高排气筒（DA003）排放。（4）危险废物暂存间废气防治措施危险废物暂存间有机废气经集气系统收集后经两级活性炭吸附净化系统处理后通过15m高排气筒（DA004）排放。（5）无组织废气防治措施生产设备及管线全部采用静密封，减少“跑、冒、滴、漏”。在装置区域附近安置可燃气体监测报警仪，以检测设备泄漏及空气中可燃气体浓度。一旦浓度超过设定值，将立即报警；同时对可能产生无组织排放的阀门、法兰、轴封等组织定期检测。

DA001排气筒排放的氯化氢、甲苯、环氧氯丙烷、1,2-二氯乙烷的排放浓度执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，2024年修改单）中有组织、无组织排放限值，非甲烷总烃的去除效率执行《石油化学工业污染物排放标准》中不低于97%的要求，排放浓度和速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB8978-1996）表2二级标准限值要求；DA002排气筒的NMHC执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31571-2015，2024年修改单）中的排放浓度限值要求，甲苯、环氧氯丙烷、1,2二氯乙烷的排放浓度执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，2024年修改单）中的排放浓度限值。 DA003排气筒和DA004排气筒各废气污染物的排放浓度执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，2024年修改单）和《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31571-2015，2024年修改单）中的标准限值要求，同一污染物涉及两个排放标准的取严值。此外，DA003排气筒的臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中标准限值。厂区内无组织废气非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A表A.1特别排放限值要求。

监测结果表明，验收监测期间DA001排气筒排放的氯化氢、甲苯、环氧氯丙烷、1,2-二氯乙烷的排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，2024年修改单）中排放限值，非甲烷总烃排放浓度和速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB8978-1996）表2二级标准限值要求；DA002排气筒的非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31571-2015，2024年修改单）中的排放浓度限值要求，甲苯、环氧氯丙烷、1,2二氯乙烷的排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，2024年修改单）中的排放浓度限值。DA003排气筒和DA004排气筒各废气污染物的排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，2024年修改单）和《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31571-2015，2024年修改单）中的标准限值要求，同一污染物涉及两个排放标准的取严值。此外，DA003排气筒的臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中标准限值。监测结果表明，验收监测期间厂界无组织废气满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，2024年修改单）表7限值要求，氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1限值要求。厂区内无组织废气非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A表A.1排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

①由于机械设备的振动而产生的噪声通过增加设备基础进行隔振； ②对风机等空气动力噪声设备的气流通道上加装消声器并安装减振底座进行消声； ③采用低噪声设备； ④在定位装置设备与楼面之间垫减振材料，设备基础与墙体、地坪之间适当设置减振沟，减少振动噪声的传播； ⑤对有可能对其产生影响的高噪声源设备采用封闭式厂房围护结构设计，通过厂房进行隔声； ⑥总体布置上利用建筑物合理布局，阻隔声波的传播，高噪声源在厂区中央尽量远离厂界，使噪声达到最大限度的自然衰减，降低对周围环境的影响。

项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）“3类、4类（北侧）”标准限值。

监测结果表明，验收监测期间厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类、4类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照规范要求对厂区地面进行分区防渗处理，加强各类设施及管线日常巡查，采取有效措施，防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散，避免土壤、地下水受到污染。

（1）源头上控制对地下水的污染为了防止本项目的建设对地下水造成污染，从原料产品储存、装卸、运输、生产过程、污染处理设施等全过程控制各种有毒有害原辅材料、中间材料、产品泄漏（含跑、冒、滴、漏），同时对有害物质可能泄漏到地面的区域采取防渗措施，阻止其渗入地下水中，即从源头到末端全方位采取控制措施。建设中采取的主要措施如下： ①生产装置区域内分别设置围堰； ②对于污水管线实施地下敷设的，进行防渗、防漏处理。 ③对于部分区域采用焊接连接； ④机、泵基础周围设置废液收集设施； ⑤厂房内进行分区防渗建设； ⑥初期雨水、地面冲洗水及使用过的消防水****处理站处理； ⑦设置有2080m3事故池，收集后****处理站处理；（2）在厂内不同区域实施分区防渗对厂内可能泄漏污染物的污染区地面进行分区防渗建设，及时地将泄漏/渗漏的污染物进行收集处理，以有效防止洒落地面的污染物渗入地下。（3）地下水污染监控本项目在建设项目场地内、地下水流向上游、地下水流向下游各布设1个地下水跟踪监测井。并建立地下水环境监测管理体系，包括制定地下水环境影响跟踪监测计划、建立地下水环境影响跟踪监测制度等。（4）地下水环境应急响应已制定突发环境事件应急预案并备案

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照“减量化、**化、无害化”处置原则，落实《报告书》提出的各类固体废物分类收集、贮存、处理和处置措施，建立完善各类固体废物管理台账。通过**省危险废物联网监管系统向所在地生态环境主管部门申报一般工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等有关资料，落实危险废物转移联单制度。釜渣、产品洗涤废液、溶剂回收废液、离心滤饼、废渗透蒸发膜、废气处理冷凝溶剂、废气处理废渗透膜及废树脂、污水处理站污泥、污水处理废盐、废润滑油、废导热油、废活性炭、含有或沾染毒性危险废物的废弃包装物及容器等危险废物须规范暂存后交有资质单位处置。

（1）办公生活垃圾在厂内设立垃圾收集箱，收集后交环卫部门清运处理；（2）一般工业固体废物一般工业固体废主要为纯水机废反渗透膜、废制氮分子筛，由厂家在更换时进行回收。（2）危险废物危险废物主要为釜渣（HW11、900-013-11）、产品洗涤废液（HW06、900-402-06）、溶剂回收废液（HW06、900-404-06）、离心滤饼（HW11、900-013-11）、废渗透蒸发膜（HW06、900-405-06）、溶剂药剂包装桶（HW49、900-041-49）、废气处理冷凝废液（HW06、900-404-06）、废气处理废渗透膜及废树脂（HW06、900-405-06）、污水处理站污泥（HW49、772-006-49）、污水处理废盐（HW49、772-006-49）、废导热油（HW08、900-249-08）、废润滑油（HW08、900-217-08）、废活性炭（HW49、900-039-49），收集于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实《报告书》提出的各项生态环境风险防范措施，规范危险废物暂存及运输管理，严防泄漏、火灾、爆炸等安全生产事故次生环境问题。制定突发环境事件应急预案，做好与其他突发事件应急预案的有效衔接。加强环境应急管理，定期开展生态环境风险隐患排查整治，组织环境应急培训和演练，提高环境风险防范和突发环境事件应急处理能力，防止环境污染事故发生。厂区**容积不小于2080立方米的事故应急池和容积不小于3160立方米的初期雨水收集池。应收集前15分钟的初****处理站处理。

本项目已建设事故应急池（2080m3）及初期雨水池（3160m3)、事故废水收集管网和排污闸阀；配套消防器材；在生产车间、储罐区、厂界等设置有毒有害气体监控报警系统；储罐区设围堰；编制有《突发环境事件应急预案》，建立应急响应、****园区联动。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程