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专精特新C区年产2000吨生物制剂项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****7100MACU6R2569 | 建设单位法人：邢良博 |
| 张慧 | 建设单位所在行政区划：**省**新区 |
| ****园区专精****基地C区 |
建设项目基本信息
| 专精特新C区年产2000吨生物制剂项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2666-C2666-环境污染处理专用药剂材料制造 |
| 建设地点： | **省**新区 ****园区专精****基地C区 |
| 经度:103.58802 纬度: 36.638 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-02-20 |
| 新环审发〔2024〕3号 | 本工程排污许可证编号：****7100MACU6R****001Q |
| 2024-11-08 | 项目实际总投资(万元)：710 |
| 75 | 运营单位名称：**** |
| ****7100MACU6R2569 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****研究院****公司 |
| 916********000216D | 验收监测单位：**正****公司 |
| ****0105MA71M3YK9L | 竣工时间：2025-02-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-12 | 验收报告公开结束时间：2026-02-06 |
| 验收报告公开载体： | **环评信息网 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2000吨生物制剂项目生产线（其中包括：年产200t硝化菌生产线、200tCOD菌生产线、100t反硝化菌生产线、100t耐盐菌生产线、800t生物复合碳源生产线、100t生物促进磷生产线、100t生物促进氮生产线、400t水处理助沉剂生产线） | 实际建设情况：年产2000吨生物制剂项目生产线（其中包括：年产200t硝化菌生产线、200tCOD菌生产线、100t反硝化菌生产线、100t耐盐菌生产线、800t生物复合碳源生产线、100t生物促进磷生产线、100t生物促进氮生产线、400t水处理助沉剂生产线） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、硝化菌：清洗、投料、发酵、检验、罐装；2、COD菌：清洗、投料、发酵、检验、罐装；3、反硝化菌：清洗、投料、发酵、检验、罐装；4、耐盐菌：清洗、投料、发酵、检验、罐装；5、水处理助沉剂：水处理生物靶向助沉剂生产原、辅料（按照配方比例，通过称量后加入搅 拌罐搅拌，搅拌器开启恒温装置，设定 50℃恒温，搅拌速度 90rmp搅拌 180min，通过加压计量设备进行 IBC 桶罐装。6、生物复合碳源：投料、搅拌、包装；7、生物促进磷：投料、搅拌、包装；8、生物促进氮：投料、搅拌、包装。 | 实际建设情况：1、硝化菌：清洗、投料、发酵、检验、罐装；2、COD菌：清洗、投料、发酵、检验、罐装；3、反硝化菌：清洗、投料、发酵、检验、罐装；4、耐盐菌：清洗、投料、发酵、检验、罐装；5、水处理助沉剂：水处理生物靶向助沉剂生产原、辅料（按照配方比例，通过称量后加入搅 拌罐搅拌，搅拌器开启恒温装置，设定 50℃恒温，搅拌速度 90rmp搅拌 180min，通过加压计量设备进行 IBC 桶罐装。6、生物复合碳源：投料、搅拌、包装；7、生物促进磷：投料、搅拌、包装；8、生物促进氮：投料、搅拌、包装。 |
| 生物复合碳源生产线增加一台搅拌罐作为备用（一用一备），产品产能未发生变化。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 车间高浓度废气、低浓度废气、罐区废气、污水处理站废气收集后经一级水洗+除雾器+活性炭吸附处理达标后由一座18m高排气筒排放；间废水有工艺废水、地面冲洗废水、设备冲洗水、初期雨水，其中工艺废水、设备清洗水经三级A/O处理后与地面冲洗水、初期雨水沉淀后经专精特新C区一期东南高浓度废水****工园区纳污管网；固废：按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置危险废物贮存点，贮存点应及时清运贮存的危险废物，实时贮存量不超过3吨。地下水：车间整体进行重点防渗，防渗层的性能不低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层，重点防渗区面积1200m2（其中车间防渗面积900m2，室外公辅设施区防渗面积300m2）。风险：（1）车间设置防渗地沟及15m3事故废水收集池，并通过切换阀与**新区专精****公司产业园项目C区一期事故废水收集系统连接；各罐区围堰（各储罐围堰有效容积：乙二醇储罐10m3）（2）车间设置有毒气体及可燃气体报警装置（3）按国家、省及地方环保部门要求编制突发环境应急预案。噪声：采取隔声、减振措施。 | 实际建设情况：车间高浓度废气、低浓度废气、罐区废气、污水处理站废气收集后经一级酸洗+一级水洗（自带除雾）+活性炭吸附处理达标后由一座18m高排气筒排放；间废水有工艺废水、地面冲洗废水、设备冲洗水、初期雨水，其中工艺废水、设备清洗水经三级A/O处理后与地面冲洗水、初期雨水沉淀后经专精特新C区一期东南高浓度废水****工园区纳污管网；固废：按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置危险废物贮存点，贮存点应及时清运贮存的危险废物，实时贮存量不超过3吨。地下水：车间整体进行重点防渗，防渗层的性能不低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层，重点防渗区面积1200m2（其中车间防渗面积900m2，室外公辅设施区防渗面积300m2）。风险：（1）车间设置防渗地沟及15m3事故废水收集池，并通过切换阀与**新区专精****公司产业园项目C区一期事故废水收集系统连接；各罐区围堰（各储罐围堰有效容积：乙二醇储罐10m3）（2）车间设置有毒气体及可燃气体报警装置（3）按国家、省及地方环保部门要求编制突发环境应急预案。噪声：采取隔声、减振措施。 |
| 增加一级酸洗，废气处理措施增强，提高了废气处理效率 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.2204 | 0 | 0 | 0 | 0.22 | 0.22 | |
| 0 | 0.0053 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.0394 | 0 | 0 | 0 | 0.039 | 0.039 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0749 | 0 | 0 | 0 | 0.075 | 0.075 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级A/O+沉淀池 | 《******集团有限公司关于更****工园区企业废水间接排放纳管限值的报告》（新石化呈〔2024〕233号）表1及附件2；《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015） | 三级A/O+沉淀池 | 已检测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 一级酸洗+一级水洗（除雾器）+活性炭吸附+18m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 一级酸洗+一级水洗（除雾器）+活性炭吸附+18m高排气筒 | 已检测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 隔声、减振 | 已检测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 车间整体进行重点防渗，防渗层的性能不低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层，重点防渗区面积1200m2（其中车间防渗面积900m2，室外公辅设施区防渗面积300m2） | 车间整体进行重点防渗，防渗层的性能不低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层，重点防渗区面积1200m2（其中车间防渗面积900m2，室外公辅设施区防渗面积300m2） |
表5 固废治理设施
| 1 | 按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置危险废物贮存点，贮存点应及时清运贮存的危险废物，实时贮存量不超过3吨。 | 企业已按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置危险废物贮存点，贮存点应及时清运贮存的危险废物，实时贮存量不超过3吨。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | （1）车间设置防渗地沟及15m3事故废水收集池，并通过切换阀与**新区专精****公司产业园项目C区一期事故废水收集系统连接；各罐区围堰（各储罐围堰有效容积：乙二醇储罐10m3）（2）车间设置有毒气体及可燃气体报警装置（3）按国家、省及地方环保部门要求编制突发环境应急预案 | （1）车间设置防渗地沟及15m3事故废水收集池，并通过切换阀与**新区专精****公司产业园项目C区一期事故废水收集系统连接；各罐区围堰（各储罐围堰有效容积：乙二醇储罐10m3）（2）车间设置有毒气体及可燃气体报警装置（3）按国家、省及地方环保部门要求编制突发环境应急预案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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