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| 巨融(****公司 | 建设单位代码类型:|
| ****0622MAD6B59J27 | 建设单位法人:李发宏 |
| 李振旺 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 本项目建设地点位于**市**县工业集中区(土门) |
| ****输气管线及分输站项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:147-原油、成品油、天然气管线(不含城市天然气管线;不含城镇燃气管线;不含企业厂区内管道) | 行业类别(国民经济代码):G5720-G5720-陆地管道运输 |
| 建设地点: | **省**市**县 |
| 经度:103.06019,103.0607,103.06341,103.06779,103.07155 纬度: 37.64581,37.64525,37.64988,37.64756,37.65323 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-13 |
| 武环评发〔2025〕12号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-04-19 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 88 | 运营单位名称:巨融(****公司 |
| ****0622MAD6B59J27 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**盛源****公司 |
| ****0105MA74WLYX1Y | 验收监测单位:**亿源****公司 |
| ****0122MA748FY47C | 竣工时间:2025-10-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-14 | 验收报告公开结束时间:2026-02-10 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 项目建设规模和主要建设内容:本工程在**分输站工艺区出口汇管接气,经1.68km长输管线后至巨融分输站(**),站内设置过滤、计量、调压等功能,出站后经780m长输管道至巨融LNG液化厂,管道设计压力10MPa,管径D273mm,设计输气量为7.6×108Nm3/a。 | 实际建设情况:项目建设规模和主要建设内容:本工程在**分输站工艺区出口汇管接气,经1.68km长输管线后至巨融分输站(**),站内设置过滤、计量、调压等功能,出站后经780m长输管道至巨融LNG液化厂,管道设计压力10MPa,管径D273mm,设计输气量为7.6×108Nm3/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目建设规模和主要建设内容:本工程在**分输站工艺区出口汇管接气,经1.68km长输管线后至巨融分输站(**),站内设置过滤、计量、调压等功能,出站后经780m长输管道至巨融LNG液化厂,管道设计压力10MPa,管径D273mm,设计输气量为7.6×108Nm3/a。 | 实际建设情况:项目建设规模和主要建设内容:本工程在**分输站工艺区出口汇管接气,经1.68km长输管线后至巨融分输站(**),站内设置过滤、计量、调压等功能,出站后经780m长输管道至巨融LNG液化厂,管道设计压力10MPa,管径D273mm,设计输气量为7.6×108Nm3/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| **1根**分输站至巨融分输站长输管道1.68km,管径为DN273,设计压力10MPa.g。**1根巨融分输站至巨融LNG液化厂长输管道0.78km,管径为DN273,设计压力10MPa.g。管道采用无缝钢管,钢材等级为L360N。 | 实际建设情况:**1根**分输站至巨融分输站长输管道1.68km,管径为DN273,设计压力10MPa.g。**1根巨融分输站至巨融LNG液化厂长输管道0.78km,管径为DN273,设计压力10MPa.g。管道采用无缝钢管,钢材等级为L360N。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生活污水**一座5m3化粪池,经化****园区污水处理厂处理;分离器清洗废水排入站内**一座4m3排污池,经密闭容器收集暂存于危废贮存库,定期交由有资质的单位进行处置。生活垃圾分类收集后定期交由环卫部门清运处置;分离器检修产生的废渣、废滤芯、设备维护检修过程中产生的废润滑油分区暂存于30m2危废贮存库,定期委托有资质的单位清运处理 | 实际建设情况:项目实际采取“无人值守、智能巡检”的运营管理模式,不设常驻人员,日常巡检周期为1—2天/次,单次停留时长仅15—25分钟,运营期间实际无生活污水产生,未建设化粪池;分离器清洗废水排入站内**一座4m3排污池,经密闭容器收集暂存于危废贮存库,定期交由有资质的单位进行处置。项目未单独**危险废物暂存间。项目产生的危险废物依托“巨融(****公司75万吨/年天然气液化及配套设施项目”已建成并通过竣工环保验收的危废暂存间进行收集、暂存和管理。本项目为巨融(****公司75万吨/年天然气液化及配套设施项目的附属工程,是主体工程的重要组成部分,在建设、运营、管理等方面与主体项目实行统一规划和实施。 |
| 取消化粪池 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 低噪声设备 | 达标 |
| 1 | 生 活垃圾定点收集后由环卫单位统一清运处理;按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597一2023)和《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276一2022)要求,规范建设危险废物贮存点(不小于30m2),危险废物须使用专用容器分类分区贮存,及时委托有资质的单位规范安全处置 | 项目未单独**危险废物暂存间。项目产生的危险废物依托“巨融(****公司75万吨/年天然气液化及配套设施项目”已建成并通过竣工环保验收的危废暂存间进行收集、暂存和管理。本项目为巨融(****公司75万吨/年天然气液化及配套设施项目的附属工程,是主体工程的重要组成部分,在建设、运营、管理等方面与主体项目实行统一规划和实施。 |
| 1 | 合理安排施工进度,优化施工方案及施工时序,严格控制永久、临时占地范围。严格控制施工范围,减少地貌扰动,穿越永久基本农田管线段施工作业带控制在10米范围以内,其余管线段施工作业带控制在12米范围以内。加强施工车辆、人员管理,开展生态环境保护宣传教育,严禁破坏植被、捕猎野生动物,施工车辆应严格按照划定的施工道路行驶,禁止在施工道路及施工范围以外的区域行驶。加强土石方管理,施工前对表土进行剥离单独堆存并做好水土流失防护措施,施工结束后及时拆除临建施工设施并清理场地,做好表土回填和生态恢复。 | 根据调查,在项目建设过程中,建设单位及施工单位严格落实施工期生态保护主体责任,各项生态保护与水土保持措施已按要求落实到位,具体完成情况如下: 施工组织与管理措施已落实。通过合理安排施工进度、优化施工方案与工序,有效缩短了土地裸露时间。施工前,严格按照设计及批复文件划定了永久与临时占地红线,并通过围挡、标识等措施明确施工边界。施工车辆与人员活动被严格限制在划定范围内,杜绝了任意碾压、占压和破坏。 施工作业带控制目标已实现。施工过程中,对作业带范围实施严格控制。经现场核实与资料查验,穿越永久基本农田段的施工作业带宽度严格控制在10米以内,其余一般地段作业带宽度严格控制在12米以内,未发生超范围施工情况,最大限度减少了对土地**和地表植被的扰动。 表土保护与生态恢复工作已完成。施工前,对占用耕地区域的表层熟化土壤进行了规范剥离、集中堆存并实施苫盖、拦挡等防护。施工结束后,临时设施已全部拆除、场地已清理,剥离的表土已按要求回填至原区域。对临时占地,已根据原土地利用类型完成复垦或植被恢复,生态恢复效果良好。 生态保护宣教与监管已执行。施工期间开展了生态环境保护宣传,对施工人员明确了禁止破坏植被、捕猎野生动物的要求,并加强现场巡查监管。施工车辆均按规定路线行驶,未发生进入非施工区域破坏生态环境的行为。 |
| 1 | 严格落实各项环境风险防范措施,建立环境安全规章制度,增强员工环境风险防范意识,编制突发环境事****生态环境局**分局备案。 | 根据竣工环保验收现场核查结果,项目环境风险防范体系已按环评及规范要求建立健全并落实到位,具体情况如下: 制度与体系建设:已制定并实施环境安全管理规章制度,明确了各岗位环境安全职责与操作规程,从制度层面落实了环境风险防范责任。 应急准备与响应:已结合项目特点,编制完成《突发环境事件应急预案》,****环境局**分局完成备案(备案编号:620622-2025-012-L)。预案内容涵盖组织体系、预警机制、应急响应程序和后期处置等,具备可操作性。 培训与演练:已定期开展环境风险防范与应急知识培训,增强员工环境风险防范意识和应急处置能力,并按计划组织应急演练,检验预案有效性。 风险防范措施落实:各项环境风险防范设施(如防渗、截流、应急物资等)已按设计要求建设并保持完好。运营期间严格执行巡检和维护制度,确保环境风险处于受控状态。 综上,项目环境风险防范规章制度健全,应急预案完成备案,防范措施有效落实,符合建设项目环境风险防控要求。 |
| 项目运营期固体废物主要为生活垃圾和危险废物(废润滑油、废滤芯、分离器检修废渣、分离器清洗废水等)。生活垃圾定点收集后由环卫单位统一清运处理;按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)要求,规范建设危险废物贮存点(不小于30m2),危险废物须使用专用容器分类分区贮存,及时委托有资质的单位规范安全处置,转移过程按照国家《危险废物转移管理办法》要求执行。加强危险废物规范化环境管理,做好年度申报、管理计划备案和电子管理台账,执行转移联单制度,规范转移处置危险废物。 | 验收阶段落实情况:依托贮存:本项目巨融(****公司75万吨/年天然气液化及配套设施项目的附属工程。项目运营产生的危险废物(含废润滑油、废滤芯、分离器检修废渣、清洗废水等)依托主体项目已建成并通过验收的规范危险废物贮存设施进行统一贮存和管理,该贮存设施符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)等现行标准要求。 管理措施:危险废物在站内使用专用容器分类收集后,转移至上述依托设施分区暂存,并建立统一管理台账,纳入主体项目危险废物管理计划进行申报和备案。 转移处置:危险废物最终由****统一委托具备相应资质的单位进行安全处置,转移过程严格执行《危险废物转移管理办法》及电子联单制度,确保规范、安全处置。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 合理安排施工进度,优化施工方案及施工时序,严格控制永久、临时占地范围。严格控制施工范围,减少地貌扰动,穿越永久基本农田管线段施工作业带控制在10米范围以内,其余管线段施工作业带控制在12米范围以内。加强施工车辆、人员管理,开展生态环境保护宣传教育,严禁破坏植被、捕猎野生动物,施工车辆应严格按照划定的施工道路行驶,禁止在施工道路及施工范围以外的区域行驶。加强土石方管理,施工前对表土进行剥离单独堆存并做好水土流失防护措施,施工结束后及时拆除临建施工设施并清理场地,做好表土回填和生态恢复。 | 验收阶段落实情况:根据调查,在项目建设过程中,建设单位及施工单位严格落实施工期生态保护主体责任,各项生态保护与水土保持措施已按要求落实到位,具体完成情况如下: 施工组织与管理措施已落实。通过合理安排施工进度、优化施工方案与工序,有效缩短了土地裸露时间。施工前,严格按照设计及批复文件划定了永久与临时占地红线,并通过围挡、标识等措施明确施工边界。施工车辆与人员活动被严格限制在划定范围内,杜绝了任意碾压、占压和破坏。 施工作业带控制目标已实现。施工过程中,对作业带范围实施严格控制。经现场核实与资料查验,穿越永久基本农田段的施工作业带宽度严格控制在10米以内,其余一般地段作业带宽度严格控制在12米以内,未发生超范围施工情况,最大限度减少了对土地**和地表植被的扰动。 表土保护与生态恢复工作已完成。施工前,对占用耕地区域的表层熟化土壤进行了规范剥离、集中堆存并实施苫盖、拦挡等防护。施工结束后,临时设施已全部拆除、场地已清理,剥离的表土已按要求回填至原区域。对临时占地,已根据原土地利用类型完成复垦或植被恢复,生态恢复效果良好。 生态保护宣教与监管已执行。施工期间开展了生态环境保护宣传,对施工人员明确了禁止破坏植被、捕猎野生动物的要求,并加强现场巡查监管。施工车辆均按规定路线行驶,未发生进入非施工区域破坏生态环境的行为。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |