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| 巨融(****公司 | 建设单位代码类型:|
| ****0622MAD6B59J27 | 建设单位法人:李发宏 |
| 李振旺 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县土门镇**工业集中区(土门)经三路1号 |
| ****天然气液化配套设施110kV变电站项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:161-输变电工程 | 行业类别(国民经济代码):D4420-D4420-电力供应 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县土门镇**工业集中区(土门)经三路1号 |
| 经度:103.05993 纬度: 37.64971 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-01 |
| 武环评发〔2024〕37号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-04-19 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 36.5 | 运营单位名称:巨融(****公司 |
| ****0622MAD6B59J27 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**盛源****公司 |
| ****0105MA74WLYX1Y | 验收监测单位:**亿源****公司 |
| ****0122MA748FY47C | 竣工时间:2025-07-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-14 | 验收报告公开结束时间:2026-02-10 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 本期设置2台容量为25MVA的主变压器,远期规划容量为2×63MVA,主变采用户外布置,风冷三相两绕组(带平衡绕组)有载调压降压变压器,110kV进线本期规划2回,远期2回,不预留。10kV出线规划16回,本期建成6回出线,远期12回,预留4回位置。本期设置2组5000kVar电容器,并预留远期电容器组安装位置。本次建设内容不包括输电线路部分。占地面积:变电站总用地面积4165m2,围墙内占地面积3880m2。 | 实际建设情况:本期设置2台容量为25MVA的主变压器,远期规划容量为2×63MVA,主变采用户外布置,风冷三相两绕组(带平衡绕组)有载调压降压变压器,110kV进线本期规划2回,远期2回,不预留。10kV出线规划16回,本期建成6回出线,远期12回,预留4回位置。本期设置2组5000kVar电容器,并预留远期电容器组安装位置。本次建设内容不包括输电线路部分。占地面积:变电站总用地面积4165m2,围墙内占地面积3880m2。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本期设置2台容量为25MVA的主变压器,远期规划容量为2×63MVA,主变采用户外布置,风冷三相两绕组(带平衡绕组)有载调压降压变压器,110kV进线本期规划2回,远期2回,不预留。10kV出线规划16回,本期建成6回出线,远期12回,预留4回位置。本期设置2组5000kVar电容器,并预留远期电容器组安装位置。本次建设内容不包括输电线路部分。占地面积:变电站总用地面积4165m2,围墙内占地面积3880m2。 | 实际建设情况:本期设置2台容量为25MVA的主变压器,远期规划容量为2×63MVA,主变采用户外布置,风冷三相两绕组(带平衡绕组)有载调压降压变压器,110kV进线本期规划2回,远期2回,不预留。10kV出线规划16回,本期建成6回出线,远期12回,预留4回位置。本期设置2组5000kVar电容器,并预留远期电容器组安装位置。本次建设内容不包括输电线路部分。占地面积:变电站总用地面积4165m2,围墙内占地面积3880m2。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本期设置2台容量为25MVA的主变压器,远期规划容量为2×63MVA,主变采用户外布置,风冷三相两绕组(带平衡绕组)有载调压降压变压器,110kV进线本期规划2回,远期2回,不预留。10kV出线规划16回,本期建成6回出线,远期12回,预留4回位置。本期设置2组5000kVar电容器,并预留远期电容器组安装位置。本次建设内容不包括输电线路部分。占地面积:变电站总用地面积4165m2,围墙内占地面积3880m2。 | 实际建设情况:本期设置2台容量为25MVA的主变压器,远期规划容量为2×63MVA,主变采用户外布置,风冷三相两绕组(带平衡绕组)有载调压降压变压器,110kV进线本期规划2回,远期2回,不预留。10kV出线规划16回,本期建成6回出线,远期12回,预留4回位置。本期设置2组5000kVar电容器,并预留远期电容器组安装位置。本次建设内容不包括输电线路部分。占地面积:变电站总用地面积4165m2,围墙内占地面积3880m2。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设一座30m3的事故油池,厂界设置高2.5m,厚度24cm围墙。 | 实际建设情况:建设一座30m3的事故油池,厂界设置高2.5m,厚度24cm围墙。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 基础减震,厂界设置围墙隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 基础减震,厂界设置围墙隔声 | 达标 |
| 1 | 。产生的废铅蓄电池、废矿物油等危险废物及时委托有资质单位处置,健全危险废物电子管理台账。加强运行期环境管理,定期对升压站周围进行检测检查,确保辐射环境安全。 | 生活垃圾:现场已按规范设置生活垃圾收集箱。巡检人员产生的少量生活垃圾,已进行分类集中收集,并委托当地环卫部门定期清运、统一处置。 危险废物(废变压器油、废铅蓄电池): 废变压器油: 收集贮存设施:经现场核实,每台主变压器下方已按设计建设有效容积不小于42m3的防渗贮油坑(内铺粒径50-80mm卵石),并与站内总容积为30m3的防渗事故油池通过排油管连通。事故油池容积满足《****电站设计防火规范》(GB50229-2019)要求,可容纳单台最大设备油量,确保事故或检修时废油不外泄。 处置与转移:运营单位已与具有相应危险废物(废矿物油)处置资质的单位签订委托处置合同。废变压器油的运输、转移将严格按照《危险废物转移管理办法》执行,交由有危废运输资质的单位承担,并按规定运行危险废物转移联单制度。 废铅蓄电池: 处置与转运:运营单位已与具有废铅蓄电池处置资质的单位签订回收处置协议,建立了“点对点”的直接回收机制。更换产生的废铅蓄电池将随换随走,不在站内贮存。对于符合《国家危险废物名录》(2021年版)豁免管理条件(未破损)的废铅蓄电池,其运输过程将满足防雨、防渗漏、防遗撒要求。 |
| 1 | (1)人员管理措施 ①施工前,应加强对施工人员的生态环境保护的宣传教育工作,包括生态保护的科普知识、相关法规、本工程拟采用的生态保护措施及意义等; ②施工人员和施工机械不得在划定临时施工场地范围外随意进行施工活动和行驶; ③生活垃圾和建筑垃圾集中收集、集中处理,不得随意丢弃。 (2)工程措施 ①施工期将施工营地、材料场、加工场全部设在****75万吨/年LNG天然气液化及配套设施项目(一期)项目永久占地范围内,不新增临时施工用地; ②加大土石方的调配力度,进行充分的移挖作填,减少弃土弃渣量; ③临时堆土采取护坡、苫盖等防护措施,剥离的表土和开挖出的土石方堆放时在堆土坡脚堆码两排双层土袋进行挡护,顶面用防尘网进行苫盖,用剥离的表土装入编织袋挡护剩余的剥离表土和开挖出的土石方; ④施工完成后恢复场地平整,清理迹地,不留弃渣弃土。 (3)施工期环境管理措施 项目建设过程中,建设单位和施工单位应建立有效环保组织体系,施工现场应公示环保管理制度。施工过程中,对施工人员进行文明施工和环境保护知识培训,加强施工期的环境管理及环境监控工作。 | 经现场调查核实,本工程在施工期已全面落实了环境影响评价文件及其批复中提出的各项生态环境保护措施,具体落实情况如下: 1.人员管理措施落实到位: 现场查验了施工期环保培训记录、宣传资料等,证实施工单位已对施工人员进行了系统的生态环境保护宣传与教育。 通过询问施工人员及核查施工日志、监理记录,确认施工活动及机械行驶严格限制在划定的施工范围内,未发生随意扩大活动范围、破坏周边生态的行为。 现场勘查确认,施工期间产生的生活垃圾和建筑垃圾均按规范要求进行了集中收集与清运处理,施工迹地未发现随意丢弃的垃圾。 2.工程措施得到有效执行: 经实地核对,施工营地、材料场、加工场等临时设施均设置于****75万吨/年LNG天然气液化及配套设施项目(一期)的永久占地范围内,未新增临时施工用地,避免了额外的土地扰动和生态破坏。 核查土石方平衡台账及工程记录,确认施工中通过优化调配,实现了充分的移挖作填,最大限度地减少了弃土弃渣量。 对曾设置的临时堆土场进行现场检查(或查验施工期影像记录),确认堆土期间按要求采取了护坡、苫盖等防护措施,剥离表土和开挖土石方采用了编织袋挡护、防尘网苫盖等有效的水土保持和防风抑尘措施。 施工结束后,对全部施工区域进行了场地平整和迹地清理,现场无遗留的弃渣、弃土,施工扰动区域已得到有效整治。 3.环境管理体系健全并运行: 查验了建设单位和施工单位的环保组织机构文件、管理制度及施工现场环保公示资料,证实施工期建立了有效的环保管理体系。 |
| 1 | 本项目产生的环境风险物质主要为废矿物油和废铅酸蓄电池。站内设置1座容积为30m3的防渗事故油池,用于收集事故状态下的废变压器油,收集后由有资质单位回收处理;废旧铅蓄电池更换时,建立点对点回收机制,更换后直接由有资质单位随换随走,不得站内贮存。 | 主要风险物质:本项目运行期主要环境风险物质为变压器油(矿物油)及铅蓄电池电解液。 事故油池系统:现场已按环评及设计要求,在每台主变压器下方建设有效容积不小于42m3的防渗贮油坑(内铺卵石),并通过排油管道与一座总容积为30m3的防渗事故油池相连通。该事故油池容积满足《****电站设计防火规范》(GB50229-2019)关于容纳最大单台设备油量的要求,可确保在事故或检修状态下,泄漏的变压器油能被有效收集,防止进入外环境。 危险废物管理:已建立危险废物合规处置渠道,废变压器油交由有资质单位处置,废铅蓄电池实施“点对点”随换随走机制,最大程度降低站内贮存风险。 应急管理体系落实情况 应急预案编制与备案:运营单位已针对本项目可能发生的环境风险,组织编制了《突发环境事件应急预案》。该预案已对风险物质、事故情景、应急组织、响应程序、处置措施及后期评估等内容进行了明确规定。经核实,该预案已完成编制,并按要求报送至所在地生态环境主管部门备案,具备了法律效力与可操作性。 应急能力建设:已在事故油池、危废临时存放点等关键区域设置了规范的风险警示标识与应急指引。运营单位已配备必要的应急物资(如吸油毡、沙土、收集容器等),并定期组织相关人员开展应急知识培训和演练,以提升应对突发环境事件的实战能力。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |