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天台鹏宇橡胶有限公司年产160亿粒铝电解电容器用橡胶密封塞技改项目

审批

浙江-台州-天台县

发布时间： 2026年02月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********5620406	汤天鹏
汤**	省市**县
**县三合镇大横村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产160亿粒铝电解电容器用橡胶密封塞技改项目	****

2021版本:052-橡胶制品业	C2913-C2913-橡胶零件制造
	省市县省市县三合镇大横村
经度:121.173016 纬度: 29.092468	****审批局
	2024-08-23
天行审〔2024〕96号	913********5620406001X
2025-10-31	2000
207	****
913********5620406	****
913********5620406	******公司
913********020424Y	2025-11-01
2025-11-01
2026-01-12	2026-02-09
	http://zjbytkj.com/mu/93.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产160亿粒铝电解电容器用橡胶密封塞	年产160亿粒铝电解电容器用橡胶密封塞
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

解包配料、密炼、开炼、自然冷却、硫化、研磨、清洗、脱干、振动、筛选、定量、包装、压延、水冷、切条、称重、检测、刮底、二次硫化、打磨、裁断、外观检查、片状冲洗、冲打、分选、喷砂	解包配料、密炼、开炼、自然冷却、硫化、研磨、清洗、脱干、振动、筛选、定量、包装、压延、水冷、切条、称重、检测、刮底、二次硫化、打磨、裁断、外观检查、片状冲洗、冲打、分选、激光清理
减少喷砂工序，采用激光代替喷砂清理模具，不增加污染物排放

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：解包配料粉尘：经布袋除尘装置处理后通过一根不低于15m高排气筒（DA001）高空排放；喷砂粉尘：经自带布袋除尘装置处理后通过一根不低于15m高排气筒（DA002）高空排放；密炼废气、投料粉尘、开炼废气、自然冷却废气：收集经布袋除尘+光催化（除臭）+活性炭吸附装置处理后通过一根不低于15m高排气筒（DA003）高空排放；密炼废气、投料粉尘、开炼废气、压延废气、硫化及冷却废气：密炼废气、投料粉尘、开炼废气收集经布袋除尘处理后，与压延废气、硫化及冷却废气经光催化（除臭）+活性炭吸附装置处理后通过一根不低于15m高排气筒（DA004）高空排放；硫化及冷却废气、二次硫化及冷却废气：收集经光催化（除臭）+活性炭吸附装置处理后通过一根不低于15m高排气筒（DA005）高空排放；废水：间接冷却水、研磨废水、振动废水、片状冲洗废水循环使用，用水来自于回用水和部分新鲜水；初期雨水经隔油处理后，再与清洗废水、纯水制备浓水、反**处理站（沉淀+过滤+生化+沉淀）处理后回用于间接冷却、直接冷却、研磨、振动、片状冲洗，部分回用于绿化；直接冷却水定期补充损耗，用水来自于回用水和部分新鲜水，直接冷却废水作危废处置，委托有资质单位处置；生活污水经化粪池+地埋设备处理后作农肥处理；噪声：生产车间运行时要尽量关闭门、窗；选用低噪声设备；对风机、水泵采取减振、隔震措施；加强设备日常检修和维护，以确保设备正常运转，避免由于设备故障引起的较大噪声；固废：一般固废仓库和危废仓库须，一般固废仓库位于综合楼西北角，占地面积约15m2；危废仓库位于综合楼西南角，占地面积约20m2	废气：解包配料粉尘：经布袋除尘装置处理后通过一根15m高排气筒（DA001）高空排放；密炼废气、投料粉尘、开炼废气、自然冷却废气：收集经布袋除尘+光催化（除臭）+干式过滤+活性炭吸附装置处理后通过一根15m高排气筒（DA003）高空排放；密炼废气、开炼废气、压延废气、硫化及冷却废气：收集经光催化（除臭）+干式过滤+活性炭吸附装置处理后通过一根15m高排气筒（DA004）高空排放；硫化及冷却废气、二次硫化及冷却废气：收集经光催化（除臭）+干式过滤+活性炭吸附装置处理后通过一根15m高排气筒（DA005）高空排放；废水：间接冷却水、研磨废水、振动废水、片状冲洗废水循环使用，用水来自于回用水和部分新鲜水；初期雨水、清洗废水、纯水制备浓水、反冲洗水、直接冷**处理站（隔油预处理+调节池+反应池+沉淀池+生化池+二沉池工艺）处理后回用于生产；生活污水经化粪池处理达标后纳处理厂处理；噪声：生产时关闭门窗；已选用低噪声设备；风机、水泵已设置减振隔声降噪措施；已加强设备日常检修和维护；固废：已规范化建设1个一般固废堆场，位于办公楼南侧，面积为15m2，已规范化建设1个危废仓库，位于厂区北侧，面积13.32m2。实际会产生废边角料及残次品、一般废包装材料、废化学品包装材料、集尘灰、废布袋、污泥、沉渣、纯水装置产生的废离子交换树脂、反渗透膜、废灯管、废液压油、废液压油桶、废活性炭、废催化剂。废边角料及残次品、一般废包装材料、集尘灰、废布袋、污泥、沉渣、纯水装置产生的废离子交换树脂、反渗透膜、废灯管收集后委托综合利用；废液压油、废液压油桶、废催化剂、废化学品包装材料收集后委托**公司安全处置；废活性炭委托市****公司再生利用
已取消喷砂工序，采用激光清理工序代替，故无喷砂粉尘产生；DA004排气筒中投料时胶料为块状，故无投料粉尘产生，无需布袋除尘装置，不增加污染物排放；密炼废气、投料粉尘、开炼废气、自然冷却废气“布袋除尘+光催化（除臭）+干式过滤+活性炭吸附”工艺代替“布袋除尘+光催化（除臭）+活性炭吸附”工艺；密炼废气、开炼废气、压延废气、硫化及冷却废气“光催化（除臭）+干式过滤+活性炭吸附”工艺代替“光催化（除臭）+活性炭吸附”工艺；硫化及冷却废气、二次硫化及冷却废气“光催化（除臭）+干式过滤+活性炭吸附”工艺代替“光催化（除臭）+活性炭吸附”工艺，不增加污染物排放；实际直接冷却废水水质简单，企业直**处理站处理后可回用于生产，不作为危废，不增加污染物排放；处理站处理工艺发生改变，“隔油预处理+调节池+反应池+沉淀池+生化池+二沉池”工艺代替“沉淀+过滤+生化+沉淀”工艺，不增加污染物排放；生活污水处理工艺发生改变，“化粪池”工艺代替“化粪池+地埋式一体化污水处理设备”工艺，但生活污水经处理达标后不作为农肥处理外排，而纳**处理厂处理，不增加污染物排放

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强防渗措施，切实做好建设项目的事故风险防范措施，做好厂内的地面硬化、防渗设施建设并加强维护，特别是对化粪池+地埋式一体化污水处理设备、废水处理站、拟建事故应急池等的防渗工作。加强车间管理，危险物质随用随取，不得随便放置在车间内，危险物质在车间专用仓库集中存储，设置围堰等防泄漏收集措施，地面硬化不得有缝隙并铺设防渗层，做好分区防渗；定期检查	已设置防渗措施，已设置危化品仓库，并定期检查
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0.124	0	0	0	0.124	0.124
0	0.049	0	0	0	0.049	0.049
0	0.002	0	0	0	0.002	0.002
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
1.679	0.911	1.087	1.679	0	0.911	-0.768	/
0.126	0.138	0.277	0.126	0.277	0.138	-0.265	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	废水处理站	《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）	废水处理站	监测期间回用水池pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总氮、总磷、阴离子表面活性剂、石油类排放浓度满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）相关要求。
2	化粪池+地埋式一体化污水处理设备	《污水综合排放标准》（GB8979-1996）中的三级标准、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）	化粪池	监测期间，生活污水排放口pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、阴离子表面活性剂、动植物油、石油类、悬浮物排放浓度符合《污水综合排放标准》（GB8979-1996）中的三级标准，氨氮、总磷排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的相关标准限值，总氮排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘装置	《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表5**企业大气污染排放限值	布袋除尘装置	监测期间，项目DA001废气排放口中颗粒物的排放浓度符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表5**企业大气污染排放限值。
2	布袋除尘+光催化（除臭）+活性炭吸附装置	《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表5**企业大气污染排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值	布袋除尘+光催化（除臭）+干式过滤+活性炭吸附装置	项目DA003废气排放口中颗粒物、非甲烷总烃的排放浓度符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表5企业大气污染排放限值，二硫化碳排放量及臭气浓度排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值，非甲烷总烃折合大气污染物基准气量排放浓度和颗粒物折合大气污染物基准气量排放浓度符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表5企业大气污染排放限值。
3	光催化（除臭）+活性炭吸附装置	《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表5**企业大气污染排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值	光催化（除臭）+干式过滤+活性炭吸附装置	项目DA004废气排放口中非甲烷总烃排放浓度符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表5企业大气污染排放限值，二硫化碳排放量及臭气浓度排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值，非甲烷总烃折合大气污染物基准气量排放浓度符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表5企业大气污染排放限值。
4	光催化（除臭）+活性炭吸附装置	《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表5**企业大气污染排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值	光催化（除臭）+干式过滤+活性炭吸附装置	项目DA005废气排放口中非甲烷总烃排放浓度符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表5企业大气污染排放限值，二硫化碳排放量及臭气浓度排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值，非甲烷总烃折合大气污染物基准气量排放浓度符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表5企业大气污染排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类声环境功能区标准排放限值要求

设置减振隔声降噪措施

从两周期的监测结果来看，项目厂界四个噪声监测点位的昼、夜间噪声测量值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类声环境功能区标准排放限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

企业应加强防渗措施，切实做好建设项目的事故风险防范措施，做好厂内的地面硬化、防渗设施建设并加强维护，特别是对化粪池+地埋式一体化污水处理设备、废水处理站、拟建事故应急池等的防渗工作。加强车间管理，危险物质随用随取，不得随便放置在车间内，危险物质在车间专用仓库集中存储，设置围堰等防泄漏收集措施，地面硬化不得有缝隙并铺设防渗层，做好分区防渗；定期检查。

已设置防渗措施，已设置危化品仓库，并定期检查

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废仓库和危废仓库须**，一般固废仓库位于综合楼西北角，占地面积约15m2；危废仓库位于综合楼西南角，占地面积约20m2

已规范化建设1个一般固废堆场，位于办公楼南侧，面积为15m2，已规范化建设1个危废仓库，位于厂区北侧，面积13.32m2。实际会产生废边角料及残次品、一般废包装材料、废化学品包装材料、集尘灰、废布袋、污泥、沉渣、纯水装置产生的废离子交换树脂、反渗透膜、废灯管、废液压油、废液压油桶、废活性炭、废催化剂。废边角料及残次品、一般废包装材料、集尘灰、废布袋、污泥、沉渣、纯水装置产生的废离子交换树脂、反渗透膜、废灯管收集后委托综合利用；废液压油、废液压油桶、废催化剂、废化学品包装材料收集后委托******公司安全处置；废活性炭委托**市****公司再生利用

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目在已建厂房内实施生产，项目所在地块为工业用地，本项目不新增占用土地，厂房已经建设完成，后续仅涉及设备的安装，对生态环境的影响较小。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①原料设置专门的原料仓库并定期检查，原料暂存处建议安装可燃气体报警仪以及按规范配置消防设施，原料暂存处均应采用防爆电器（防爆灯、防爆风扇等），并在原料暂存处进出口安装防静电装置，张贴醒目的显示牌。②加强原料仓库、使用车间、成品仓库的管理维护。③在台风、洪水来临之前做好防台、防洪工作。④企业在营运过程中须建立完善的危险作业、环保设施运维等管理制度，加强职工劳动保护，确保员工身体健康和生命安全，保证废气、废水末端治理设施日常正常稳定运行，避免超标排放等突发环境污染事故的发生。

已设置规范的原料暂存处；定期维护和管理废气治理设施；定期维护和管理原料暂存处、使用车间、成品暂存处；密切注意气象预报；已建立环保设施等管理制度，加强员工劳动保护，定期维护和管理废气废水治理设施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程