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时代一汽年产20gwh动力电池生产线扩建项目

审批

福建-宁德-霞浦县

发布时间： 2026年02月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0921MA32G3QY35	罗慧萍
王昶宁	******县
****开发区长富路6号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

时代一汽年产20gwh动力电池生产线扩建项目	****

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3841-C3841-锂离子电池制造
	******县经济开发区长富路6号
经度:120.009167 纬度: 26.856111	****环境局
	2022-01-25
宁霞环评〔2022〕3号	****0921MA32G3QY35001Q
2025-12-04	110000
705	****
****0921MA32G3QY35	中检集团******公司
****0100MA31GRJA7G	******公司
913********339180R	2025-08-01

2026-01-12	2026-02-09
	https://www.**.com/gs/detail/2?id=**231xTM

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产20gwh动力电池	年产13.3gwh动力电池
阶段性验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

粉料→搅拌→涂布烘干→冷压、预分切→模切、分条→卷绕→极耳焊接→顶盖焊接→1 st氦检→真空baking→ 一次注液 1→高温静置→一次注液 2→浸润→化成→排气→二次注液→密封钉焊接→后氦检→AG→老化→静置→测试→贴绝缘膜→尺寸检测→打包	粉料→搅拌→涂布烘干→冷压、预分切→模切、分条→卷绕→极耳焊接→顶盖焊接→1 st氦检→真空baking→ 一次注液 1→高温静置→一次注液 2→浸润→化成→排气→二次注液→密封钉焊接→后氦检→AG→老化→静置→测试→贴绝缘膜→尺寸检测→打包
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：1.阴极生产废水：阴极生产废水通过三级沉淀池后进入阴极废水预处理系统处理后进入生化处理系统处理达标后再经市区污水管**处理厂处理；2.阳极生产废水：阳极生产废水通过三级沉淀池后进入阳极废水预处理系统处理后进入生化处理系统处理达标后再经市区污水管处理厂处理；3.其他废水：锅炉软化水、纯水RO/DI水系统浓水循园区污水管网直接排入到市政污水管网中；4.食堂废水和生活污水：食堂废水通过隔油池处理后与生活污水一起经过粪池处理后再经市区污水管处理厂处理。有组织废气：1.涂布废气：8套NMP轮转回收装置+1根27m高排气筒（DA015）；2.注液废气：2套活性炭吸附+2根27m高排气筒（DA016、DA017）；3.真空干燥、化成废气：1套活性炭吸附+1根27m高排气筒（DA018）；4.真空泵系统废气：1套滤筒除油+RTO催化燃烧+1根27m高排气筒（DA019）；5.锅炉废气：9台锅炉（分别为一期5台锅炉和二期4台锅炉）配6根高25m的排气烟道，其中3根排气烟道均为2台锅炉废气合并排放，另外3根排气烟道则均为1台锅炉废气排放（DA011、DA012、DA022～DA025）；6.污水处理站恶臭：依托现有工程，1套“喷淋塔+UV”+1根15m高排气筒（DA006）；7.食堂油烟：油烟净化器处理后引至屋顶排放，共2根（DA020、DA021）。无组织废气：1.投粉粉尘：粉料系统自配有高效过滤器，且在投料口配有固定式吸尘器处理后直接排放；2.切割粉尘：切割粉尘经集气罩收集后经固定式单体除尘器处理；3.有机废气：生产车间采取自动化、管道化、密闭化的生产方式并采用密闭管道进行输送，NMP、电解液物料储存均采用固定顶储罐，在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭，降低无组织废气排放。噪声：选择低噪设备及厂房隔音等降噪措施。固废：1.生活垃圾：生活垃圾定期由环卫部门统一清运；2.一般固废：统一收集后暂存于一般固废间，废铝箔、废铜箔、废金属片，废包装袋、桶，废手套，废LED灯管外售综合利用；废极片、NMP废液，废隔离膜、废电芯均委托相关单位外运处理，阴、阳极污泥（包含阴、阳极生产废水预处理系统污泥、沉渣）及综合污公司外运处理，纯**设备厂家回收；3.危险废物：废有机溶剂、废机油、废胶桶、废胶水、废UV灯管、废活性炭、沾染有机溶剂废抹布、手套分类收集暂存于危废暂存间，委托有资质单位外运处置；含油废抹布、手套未分类收集，全过程不按危险废物管理，与生活垃圾一并处理。	废水：1.阴极生产废水：阴极生产废水通过三级沉淀池后进入阴极废水预处理系统处理后进入生化处理系统处理达标后再经市区污水管**处理厂处理；2.阳极生产废水：阳极生产废水通过三级沉淀池后进入阳极废水预处理系统处理后进入生化处理系统处理达标后再经市区污水管处理厂处理；3.其他废水：锅炉软化水、纯水RO/DI水系统浓水循园区污水管网直接排入到市政污水管网中；4.食堂废水和生活污水：食堂废水通过隔油池处理后与生活污水一起经过粪池处理后再经市区污水管处理厂处理。有组织废气：1.涂布废气：8套NMP轮转回收装置+2根27m高排气筒（DA013、DA020），本次2套轮转回收并入DA020排放；2.注液废气：2套活性炭吸附+2根27m高排气筒（DA024、DA016）；3.真空干燥废气：由于注液口密闭不产生化成废气，真空干燥废气收集后并入一次注液废气处理设施进行处理后通过1根27m高排气筒（DA024）；4.真空泵系统废气：1套滤筒除油+RTO催化燃烧+1根27m高排气筒（DA017）；5.锅炉废气：9台锅炉（分别为一期5台锅炉和二期4台锅炉）通过5根高25m的排气烟道，本次2台锅炉废气并入1根高25m的排气烟道合并排放（DA023）；6.污水处理站恶臭：依托现有工程，1套“喷淋塔+UV”+1根15m高排气筒（DA006）；7.食堂油烟：油烟净化器处理后引至屋顶排放，共1根（DA019）；8.搅拌罐废气：收集后通过1套活性炭处理设施处理后通过1根25m高排气筒（DA014）。无组织废气：1.投粉粉尘：粉料系统自配有高效过滤器，且在投料口配有固定式吸尘器处理后直接排放；2.切割粉尘：切割粉尘经集气罩收集后经固定式单体除尘器处理；3.有机废气：生产车间采取自动化、管道化、密闭化的生产方式并采用密闭管道进行输送，NMP、电解液物料储存均采用固定顶储罐，在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭，降低无组织废气排放。噪声：车间合理布局，生产设备远离门窗，利用厂房隔音，选用低噪声设备，并设置减振基础、安装消声装置等隔音降噪措施。固废：1.生活垃圾：生活垃圾定期由环卫部门统一清运；2.一般固废：废粉料、废浆料暂存于一般固废贮存间，定期委托**公司/**公司处理；包装袋、桶、边角料（废极片、废铜箔、废铝箔、废塑料）、废隔离膜、阳极和阴极污泥和沉渣、综合污泥和废LED灯暂存于一般固废贮存间，定期委托公司进行处理；NMP废液暂存于一般固废贮存间，定期委托溥**公司处理；废电芯暂存于一般固废贮存间，定期委托**公司/**公司/市安**公司处理；废滤芯统一收集后设备厂家更换并回收；3.危险废物：废活性炭、废机油、沾染有机溶剂废抹布和手套、含油废抹布和手套、废UV灯管、废有机溶剂统一收集后暂存于危废间，定期委托绿洲****公司处理
本次验收为阶段性验收，与环评相比减少1根锅炉排气筒，其余排气筒变动均已纳入上次阶段性验收，本次无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

强化环境风险防范和应急措施。按照报告表要求落实各项环境风险防范和应急措施，合理设置事故应急水池及配套的事故废水切换装置，按要求编制突发环境事件应急预案并及时报生态环境部门备案	NMP 罐区B设置围堰（有效容积240m3），依托现有的1个250m3的事故池，电解液库旁设有4.5m3事故应急池，危废暂存间设有1.5m3事故应急池。根据项目突发环境事件应急预案满足企业突发环境事件应急需求，设置事故应急水池及配套的事故废水切换装置，企业已编制突发环境事件应急预案，并于2025年12月17****生态环境局备案（备案号：350921-2025-034-M）。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0
0.165	0.1213	1.935	0.286	0.121
0.151	0.0016	0.193	0.153	0.002
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0.2396	0.0716	1.792	0.311	0.072	/
2.475	1.2	29.872	3.675	1.2	/
0	0	0	0	0	/
1.6843	4.1595	12.116	5.844	4.16	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	污水处理站	生产废水排放执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表2中**企业污染物间接排放标准（锂离子电池业），其中总锰排放参照《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表2中污染物锌锰/锌银/锌空气电池直接排放标准，总钴排放参照《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表2中污染物锂离子/锂电池直接排放标准，总镍排放参照《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表2中污染物镉镍/氢镍电池直接排放标准	阴极生产废水经车间旁三级沉淀池沉**处理站阴极废水预处理系统，处理工艺为芬顿氧化+混凝沉淀，在阴极废水预处理系统出水口设置 Co、Ni 在线监测设备，经过预处理后的废水进入生化处理系统。阳极生产废水经车间旁三级沉淀池沉处理站阳极废水预处理系统，采用混凝沉淀的处理工艺，经过预处理后的废水进入生化处理系统，再经市区污水管**处理厂处理	验收监测期间阴极废水预处理系统出口的总镍、总钴排放浓度均低于检测限；生产废水处理系统出口的pH值、COD、氨氮、SS、总磷和总猛的日均最大排放浓度依次为7.8、17mg/L、0.229mg/L、23mg/L、0.42mg/L、0.13mg/L
2	化粪池	生活污水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，其中氨氮、总磷和总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1的B级标准	项目生活污水经化粪池处理标后，接入市政污水管网，****处理厂进一步处理	验收监测期间生产区废水总排放口的COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、总猛、总氮和动植物油最大平均排放浓度依次为134mg/L、43.9mg/L、118mg/L、17mg/L、1.83mg/L、22.5mg/L、0.58mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	阴极涂布废气处理设施（DA020）	《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）	8套转轮回收装置+2根27m高排气筒	废气出口非甲烷总烃最大平均排放浓度为10.3mg/m3
2	搅拌罐废气处理设施（DA014）	《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）	活性炭吸附+1根25m高排气筒	废气出口非甲烷总烃最大平均排放浓度为4.11mg/m3
3	二次注液废气处理设施（DA016）	《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）	活性炭吸附+1根27m高排气筒	废气出口非甲烷总烃最大平均排放浓度为11.6mg/m3
4	真空干燥废气、一次注液废气处理设施（DA024）	《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）	活性炭吸附+1根27m高排气筒	废气出口非甲烷总烃最大平均排放浓度为8.56mg/m3
5	真空泵系统废气处理设施（DA017）	《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）	滤筒除油+RTO催化燃烧+1根27m高排气筒	废气出口非甲烷总烃最大平均排放浓度为1.63mg/m3
6	锅炉燃烧废气（DA023）	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）	1根高25m的排气烟道合并排放	废气出口的颗粒物、氮氧化物的最大平均排放浓度依次为3.5mg/m3、23mg/m3，二氧化硫和烟气黑度未检出
7	污水处理站恶臭处理设施（DA006）	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）	喷淋塔+UV+1根15m高排气筒	废气出口的氨和硫化氢的最大平均排放速率为3.48×10-3kg/h、8.52×10-4kg/h，臭气浓度最大为741

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声防治措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3类标准

选用低噪声设备，设备隔声减振

根据监测结果可知，项目厂界昼、夜间噪声最大值为60dB(A)、51dB(A)；敏感点昼、夜间噪声最大值为56dB(A)、47dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

分区防腐防渗措施：其中生产废水处理设施站房及各类池体、NMP 储罐区 B、事故应急措施等为重点防渗区，防渗性能不应低于 6.0m 厚渗透系数为 1.0×10-7cm/s 黏土层；生活污水化粪池、食堂废水处理设施池体等为一般防渗区，防渗性能不应低于 1.5m 厚渗透系数为 1.0×10-7cm/s 黏土层；简单防渗区为上述除外区域。

项目已落实分区防渗措施，防止项目对地下水、土壤造成影响。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目的一般工业固废处置方式：废铝箔、废铜箔、废金属片，废包装袋、桶，废手套，废 LED 灯管则外售综合利用；废极片、NMP 废液，废隔离膜、废电芯均委托相关单位外运处理，阴、阳极污泥（包含阴、阳极生产废水预处理系统污泥、沉渣）及综合污****公司外运处理，纯****设备厂家回收。生产过程产生的一般工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020），2020年修订的要求。项目产生的危险废物主要为废有机溶剂，废机油，废 UV 灯管，废活性炭，沾染有机溶剂、废油的废抹布、手套，项目内产生的各类危险固体废物分类收集后，委托有资质单位处置。危险废物的贮存处理及其暂存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）单独存放，做好地面硬化、防渗等措施同时危险废物转移处置执行《危险废物转移联单管理办法》。

生活垃圾：生活垃圾定期由环卫部门统一清运；一般固废：废粉料、废浆料暂存于一般固废贮存间，定期委托******公司/******公司处理；包装袋、桶、边角料（废极片、废铜箔、废铝箔、废塑料）、废隔离膜、阳极和阴极污泥和沉渣、综合污泥和废LED灯暂存于一般固废贮存间，定期委托****公司进行处理；NMP废液暂存于一般固废贮存间，定期委托**溥****公司处理；废电芯暂存于一般固废贮存间，定期委托******公司/******公司/**市安****公司处理；废滤芯统一收集后****设备厂家更换并回收；3.危险废物：废活性炭、废机油、沾染有机溶剂废抹布和手套、含油废抹布和手套、废UV灯管、废有机溶剂统一收集后暂存于危废间，定期委托**绿洲****公司处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化环境风险防范和应急措施。按照报告表要求落实各项环境风险防范和应急措施，合理设置事故应急水池及配套的事故废水切换装置，按要求编制突发环境事件应急预案并及时报生态环境部门备案

NMP 罐区B设置围堰（有效容积240m3），依托现有的1个250m3的事故池，电解液库旁设有4.5m3事故应急池，危废暂存间设有1.5m3事故应急池。根据项目突发环境事件应急预案满足企业突发环境事件应急需求，设置事故应急水池及配套的事故废水切换装置，企业已编制突发环境事件应急预案，并于2025年12月17****生态环境局备案（备案号：350921-2025-034-M）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程