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宁波华德汽车零部件有限公司油漆线及其他产能优化提升技改项目

审批

浙江-宁波-北仑区

发布时间： 2026年02月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********327644D	胡华强
陆建波	省市**湾
前湾新区二路580号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****油漆线及其他产能优化提升技改项目	****

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	省市湾二路580号
经度:121.27053 纬度: 30.32777	****环保局
	2022-12-29
甬新环建〔2022〕73号	913********327644D001V
2020-07-09	1342
860	****
913********327644D	****
913********327644D	******公司
****0203MA2KNHG10B	2025-10-09

2026-01-13	2026-02-09
	https://www.****.net/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改	技改
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目新增200万套/年的汽车内拉手产能，由200万套/年增至400万套/年（全厂合计800万套/年汽车零部件增至1000万套/年），喷漆产能不新增，新增50万只/年汽车外拉手的滴漆产能。	本项目新增200万套/年的汽车内拉手产能，由200万套/年增至400万套/年（全厂合计800万套/年汽车零部件增至1000万套/年），喷漆产能不新增，新增50万只/年汽车外拉手的滴漆产能。
无变化

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目扩产的汽车内拉手产品采用的工艺流程包括注塑、修边、打磨、外协电镀、装配、包装，无需进行涂装、滴漆及灌胶。本项目新增对部分隐藏式汽车外拉手进行滴漆工艺，需滴漆的外拉手数量为50万只/年。现有产品的涉及的涂装线进行技改，主要变动为增加涂装线喷枪数量。此外，对漆渣进行烘干以减少漆渣产生量。	本项目实际不再实施漆渣烘干。本项目实际新增喷漆线外调色工序，油漆入厂后有部分油漆需额外进行调色。其余与环评相同。
本项目生产工艺减少漆渣烘干，新增线外调色工艺，设备及原辅料相应增加或减少，均未导致新增排放污染物种类增加。本项目位于环境质量达标区，污染防治措施改进，VOCs排放量减少。本项目不涉及废水第一类污染物。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

注塑废气经收集后通过不低于15米高排气筒排放，渣烘干废气接入现有综合废气处理系统处理后排放，滴漆废气和喷漆线废气经水帘除漆雾+四级干式过滤+分子筛吸附+脱附催化燃烧处理后通过20米高排气筒排放，其余相关要求仍按原环评批复执行。本项目实施后新增漆渣烘干冷凝水****处理站进行处理排放，漆渣烘干间接冷却水接入市政污水管网，其余废水排放标准及相关要求仍按原环评批复执行。继续做好噪声污染防治工作。继续做好固废分类收集和处置工作，各类工业固废危险废物按规范依法处置。	2#、3#全自动喷漆线喷漆废气经水帘喷淋+过滤+转轮吸附浓缩+脱附RTO焚烧处理后通过20m排气筒排放；注塑废气收集后经过滤+二级活性炭处理后通过1根15m排气筒排放；漆渣烘干废气、废水、固废均不再产生；调色废气收集后经活性炭吸附处理后通过15m排气筒排放。其余按环评要求建设。
本项目变动后为2#、3#全自动喷漆线产生的喷漆废气分别经1套“过滤+分子筛转轮吸附浓缩+脱附+RTO设备”处理达标后通过20m排气筒排放。天然燃烧废气（RTO设备）汇同喷漆废气通过1根20m的排气筒排放。根据非重大变动判别报告，废气污染防治措施变更后VOCs处理效率增加，属于污染防治措施强化，天然燃烧废气（RTO）汇同喷漆废气分别通过20m排气筒排放。企业注塑废气由原环评的仅收集提升为收集后通过过滤+二级活性炭吸附处理，污染防治措施强化。另外，针对调色废气，企业已上了废气处理设施，不会导致导致第6条中所列情形。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.287	0	0.313	0	0.287	0
0.115	0	0.125	0	0.115	0
0.008	0	0.009	0	0.008	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0.054	0.059	0.113	0	0.113	0.059	/
0.941	0.55	1.491	0	1.491	0.55	/
0.354	0.084	0.467	0	0.438	0.084	/
46.566	32.13	33.023	45.673	33.023	-13.543	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	过滤+二级活性炭	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）	已建成，处理注塑废气	已监测
2	水帘除漆雾+四级干式过滤+分子筛吸附+脱附催化燃烧	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）	已建成，处理1#喷漆线废气和滴漆废气	已监测
3	水帘除漆雾+过滤+分子筛转轮吸附浓缩+脱附RTO	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）	已建成，处理2#、3#喷漆线废气	已监测
4	活性炭吸附设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）	已建成，处理调色废气	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用先进的低噪动力设备，合理布局，加强日常维护

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，其中东侧、南侧厂界执行4类标准

已建成

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

继续做好固废分类收集和处置工作，各类工业固废危险废物按规范依法处置。

继续做好固废分类收集和处置工作，各类工业固废危险废物按规范依法处置。由于漆渣烘干不再实施，漆渣产生量水平与企业原有情况基本一致。由于2#、3#喷漆线废气治理设施改造，废分子筛、废催化剂产生量减少。由于注塑废气和调色废气新增活性炭吸附处理，故废活性炭量增加。本项目危废（漆渣、污泥、废过滤材料、废活性炭、废分子筛、废催化剂）均委托****/**市******公司/******公司处置。企业已规范建设1间约130m2的危废仓库（本项目依托）。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

继续做好各项风险防范措施，及时修编应急预案并报我局备案，加强各类危险化学品运输、装卸、储存和使用过程中的监控和管理，防止火灾、泄漏等各类风险事故发生。

已修编事故应急预案并备案，备案号330282-2023-052-L。将按要求加强各类危险化学品运输、装卸、储存和使用过程中的监控和管理，防止火灾、泄漏等各类风险事故发生。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程