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新建胶辊及模压制品生产项目

审批

江苏-苏州-张家港市

发布时间： 2026年02月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0582MA1MW1M574	张林
吴建成	省市**市
省市锦****路（沙钢厂区内）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**胶辊及模压制品生产项目	****

2021版本:052-橡胶制品业	C2919-C2919-其他橡胶制品制造
	省市市锦**路（沙钢厂区内）
经度:120.64725 纬度: 31.97039	****环境局
	2023-11-20
苏环建〔2023〕82第0184号	****0582MA1MW1M574001Z
	1800
100	****
****0582MA1MW1M574	******公司
913********1693994	******公司
913********1693994	2024-12-26

2025-10-13	2025-11-07
	http://www.****.com/Publicity.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产橡胶胶辊2000支、聚氨酯胶辊800支、模压制品1500件。	年产橡胶胶辊2000支、聚氨酯胶辊800支、模压制品1500件。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

开包、计量→投料→密炼→开炼→过滤→开炼→裁剪、出片（1、橡胶辊：缠绕包胶→整理→缠带→硫化→拆包→车、磨→检验；2、模压件：裁切→模压→修边→检验；3、少了用于橡胶溶解胶片）；聚氨酯胶辊：清洁→组装→刷脱膜剂→预热→选择性加入辊体→浇注→固化→车、磨→检验	开包、计量→投料→密炼→开炼→过滤→开炼→裁剪、出片（1、橡胶辊：缠绕包胶→整理→缠带→硫化→拆包→车、磨→检验；2、模压件：裁切→模压→修边→检验；3、少了用于橡胶溶解胶片）；聚氨酯胶辊：清洁→组装→刷脱膜剂→预热→选择性加入辊体→浇注→固化→车、磨→检验
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)本项目采用“雨污分流、分类收集、分质处理”。本项目产生的蒸汽冷凝水和生**集团污水处理厂处理**集团工业生产，不排放。 (二)本项目开包、计量、投料与密炼废气经袋式除尘器处理后与开炼废气合并进入两级活性炭吸附处理，尾气由15m高的排气筒排放;浇注、硫化、模压、预热、固化、清洁、溶胶、涂胶废气经两级活性炭吸附处理后通过15m高的排气筒排放:车、磨、打磨废气经滤筒处理装置处理后通过15m高排气简排放;喷砂废气经除尘装置收集处理后排放;废气排放执行《报告表》所列相应标准。 (三)采取先进的低噪声设备，隔声、吸声、消声，降低交通噪声等措施，厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准 (四)制定和落实固体废物的厂内收集和贮存、综合利用、安全处置的实施方案，实现“零排放”。危险废物必须委托具备危险废物处理、经营许可证的单位进行处理;在转移处理危险废物过程中，须按规定办理专项审批手续。厂区内按国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求做好废液(渣)等危险废物的收集和贮存。	(一)废水本项目生产过程中产生的废水主要为蒸汽冷凝水、循环冷却水以及生活污水。蒸汽冷凝水和生****集团污水处理站处理回用于沙钢生产用水，不排放。冷却水循环使用不排放，定期补充损耗量。 (二)废气本项目产生废气主要为密炼废气、开炼废气、开包计量投料废气、硫化废气、模压废气、浇筑预热固化清洁废气、溶胶涂胶废气、喷砂废气、车/磨/打磨废气、破碎废气，其中开包、计量、投料、密炼、浇注、硫化、预热、固化、清洁、模压、溶胶、涂胶废气通过袋式除尘装置处理后与开炼产生的有机废气一起经过二级活性炭装置处理后一起通过1根15m高P1排气筒排放；车、磨工段、打磨工序产生的粉尘通过1套滤筒处理装置通过1根15m高P2排气筒排放；喷砂工序产生的颗粒物经过设备自带袋式除尘装置处理后无组织排放。未收集的废气以无组织形式排放。 (三)噪声本项目噪声主要为设备运行时产生的噪声，主要降噪措施：合理布局、隔声等措施。 (四)固体废物本项目生产过程中产生的固废主要有废边角料（橡胶、金属、聚氨酯）、废过滤网、废屑（橡胶、金属、聚氨酯）、废毛刷、设备收集粉尘、废模具、废包装材料、废活性炭、含油废物、废油、生活垃圾等。其中废边角料（橡胶、金属、聚氨酯）、废过滤网、废屑（橡胶、金属、聚氨酯）、废毛刷、设备收集粉尘、废模具作为一般工业固废收集外售综合利用；废包装材料、废活性炭、含油废物、废油作为危废委托有资质单位处置，生活垃圾由环卫部门清运处理。已提供相关协议。厂内已按相关规范建有一般固废堆场100m2、危废仓库40m2。
根据原环评内拟将开包、计量、投料与密炼废气经袋式除尘器处理后与开炼废气合并进入两级活性炭吸附处理，尾气由 15m 高（P1）排气筒排放；浇注、硫化、模压、预热、固化、清洁、溶胶、涂胶废气经两级活性炭吸附处理后通过 15m 高（P2）排气筒排放。实际建设过程中，为有效提高废气的收集效率，减少废气的无组织排放、管道风损等因素。开包、计量、投料、密炼、开炼、浇注、硫化、模压、预热、固化、清洁、溶胶、涂胶废气整合收集处理，收集后的废气经袋式除尘器+两级活性炭吸附处理后通过 15m 高（P1）排气筒排放。同时由于废气治理设备调整变动，废活性炭由原环评产生量为17t/a调整为32t/a。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(1)本项目实施后，建设单位应落实环评文件提出的以厂房边界为起始点向外设置 100m 卫生防护距离的要求。 (2)严格落实环境风险的防范措施，避免风险事故。建设单位应强化环境风险意识，从技术、工艺、管理等方面加强落实防范措施。3、八）按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控（1997）122号）的要求完善各类排污口和标志设置。	1.项目已按环评及批复要求以项目生产区域为起始点向外设置100m的卫生防护距离，据查，目前在该防护距离内无居民住宅等环境敏感目标。 2.**公司依托集团环境风险防范措施，公司突发环境应急预案已于2025年6月备案（备案号：320582-2025-153-H）。 3.公司已基本按《省排污口设置及规范化整治管理办法》设置了各类排放口，固废暂存场所已设环保标志牌。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）硫化氢(吨/年)

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0.8512	0.8512	0.851	0.851	/
0.2866	0.2866	0.287	0.287	/
0.0028	0.0028	0.003	0.003	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目生产过程中产生的废水主要为蒸汽冷凝水、循环冷却水以及生活污水。蒸汽冷凝水和生****集团污水处理站处理回用于沙钢生产用水，不排放。冷却水循环使用不排放，定期补充损耗量。

《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）

本次****集团废水检测结果满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表3标准间接排放限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目开包、计量、投料与密炼废气经袋式除尘器处理后与开炼废气合并进入两级活性炭吸附处理，尾气由 15m 高的排气简排放；浇注、硫化、模压、预热、固化、清洁、溶胶、涂胶废气经两级活性炭吸附处理后通过15m高的排气筒排放；车、磨、打磨废气经滤简处理装置处理后通过15m 高排气筒排放；喷砂废气经除尘装置收集处理后排放。

橡胶制品工业污染物排放标准》（GBZ27632-2011）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）

本项目产生废气主要为密炼废气、开炼废气、开包计量投料废气、硫化废气、模压废气、浇筑预热固化清洁废气、溶胶涂胶废气、喷砂废气、车/磨/打磨废气、破碎废气，其中开包、计量、投料、密炼、浇注、硫化、预热、固化、清洁、模压、溶胶、涂胶废气通过袋式除尘装置处理后与开炼产生的有机废气一起经过二级活性炭装置处理后一起通过1根15m高P1排气筒排放；车、磨工段、打磨工序产生的粉尘通过1套滤筒处理装置通过1根15m高P2排气筒排放；喷砂工序产生的颗粒物经过设备自带袋式除尘装置处理后无组织排放。未收集的废气以无组织形式排放。

有组织颗粒物、非甲烷总烃排放浓度均满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GBZ27632-2011）表5中标准限值要求。甲苯、甲醛、酚类、二甲苯、乙苯、甲醇、二氯甲烷均满足**省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准限值要求。甲苯二异氰酸酯满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5排放限值要求。硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）排放标准限值要求。厂界非甲烷总烃满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GBZ27632-2011）表3标准；颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准；无组织硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准。甲苯、甲醛、酚类、二甲苯、乙苯、丙烯腈、甲醇满足**省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布局、隔声等措施。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

合理布局、隔声等措施。

项目位于**市****工业园内，为厂中厂项目，厂界噪声未监测。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

制定和落实固体废物的厂内收集和贮存、综合利用、安全处置的实施方案，实现“零排放”。危险废物必须委托具备危险废物处理、经营许可证的单位进行处理；在转移处理危险废物过程中，须按规定办理专项审批手续。厂区内按国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求做好废液（渣）等危险废物的收集和贮存。

本项目生产过程中产生的固废主要有废边角料（橡胶、金属、聚氨酯）、废过滤网、废屑（橡胶、金属、聚氨酯）、废毛刷、设备收集粉尘、废模具、废包装材料、废活性炭、含油废物、废油、生活垃圾等。其中废边角料（橡胶、金属、聚氨酯）、废过滤网、废屑（橡胶、金属、聚氨酯）、废毛刷、设备收集粉尘、废模具作为一般工业固废收集外售综合利用；废包装材料、废活性炭、含油废物、废油作为危废委托有资质单位处置，生活垃圾由环卫部门清运处理。已提供相关协议。厂内已按相关规范建有一般固废堆场100m2、危废仓库40m2。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实环境风险的防范措施，避免风险事故。建设单位应强化环境风险意识，从技术、工艺、管理等方面加强落实防范措施。

****公司依托集团环境风险防范措施，****公司突发环境应急预案已于2025年6月备案（备案号：320582-2025-153-H）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程