年产3万吨装配式钢结构配件项目

审批
安徽-宣城-宣州区
发布时间: 2026年02月10日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****1802MA8P0U0Y49窦市鹏
郁业伟******区
****开发区**大道15号
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
年产3万吨装配式钢结构配件项目****
2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造C3311-C3311-金属结构制造
******区 ******区
经度:118.735278 纬度: 31.027500******分局
2022-12-06
宣区环审〔2022〕96号****1802MA8P0U0Y49001X
2024-10-305132
118****
****1802MA8P0U0Y49****
****1802MA8P0U0Y49**中检****公司
****0104MAE5LDMM792025-03-01
2026-01-082026-02-06
http://www.****.top/news_details.html?newsid=****093 _t=****871573
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
无变动
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产3万吨装配式钢结构配件年产3万吨装配式钢结构配件
无变动
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
钢材、型材+检测+放样号料+下料校正+机加工+组立焊接+校正+端铣+抛丸+喷漆+晾干+检验+出厂钢材、型材+检测+放样号料+下料校正+机加工+组立焊接+校正+端铣+抛丸+喷漆+晾干+检验+出厂
无变动
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1、切割粉尘、焊接烟尘:各产尘工位设集气罩,收集后由中央除尘主管收集于滤筒除尘器处理,经19m高(DA001)排气筒排放,收集效率80%,处理效率99%; 2、抛丸粉尘:由抛丸机自带收集系统收集后经布袋除尘器处理,再通过一根19m排气筒(DA002)排放,收集效率95%,处理效率99%。1、切割粉尘:2套切割机产尘工位设集气罩,收集后通过2套滤筒除尘器处理,经2根19m高(DA001、DA002)排气筒排放,收集效率80%,处理效率99%;焊接烟尘经12套移动式焊烟净化器处理后在车间无组织排放; 2、抛丸粉尘:由抛丸机自带收集系统收集后经2套布袋除尘器处理,再通过2根19m排气筒(DA003、DA004)排放,收集效率95%,处理效率99%。
1、因车间面积较大,钢结构配件较重,移动不方便,电焊机在车间内分散布设,焊接废气无法统一收集,因此,焊接废气处理设施由环评设计的接入切割废气的滤筒除尘器处理变更为焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后在车间内无组织排放,经计算,无组织颗粒物增加量不超过10%; 2、2套切割废气、抛丸废气均分开收集、处理,因此增加两个废气排放口,属于一般排放口,废气排放量不变。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1、项目设计建设1台数控切割机、2台数控火焰/等离子切割机、3台抛丸机、各型号焊接机131台等生产设备。 2、危废库位于厂区东南角,面积约50m2;油漆库布置在空压机房南侧。1、实际建设各型号焊接机140台、1台激光平板切割机、1台激光三维五轴切割机、2台抛丸机等生产设备 2、危废库位于厂区东北角,面积约21m2;油漆库布置在空压机房东侧。
1、企业根据生产实际对部分设备型号、数量有所调整,但设备调整对工艺、产能无影响,本次验收设备能够满足生产需求,且后续不再新增主要生产设备。 2、危废增加转运频次,危废库容量满足厂区内危废暂存要求;企业根据危废、漆料运输转移方便性,调整危废库、油漆库位置,但未导致环境防护距离范围变化且新增敏感点。
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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0 1.395 3.05 0 0 1.395 1.395 /
0 0.201 0.868 0 0 0.201 0.201 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 生活污水处理设施 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级****处理厂接管标准 项目生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网,最****处理厂处理达标后排入水**。 pH检测浓度最大值7.5、COD检测浓度最大值19mg/L、氨氮检测浓度最大值8.14mg/L、BOD检测浓度最大值6.4mg/L、悬浮物检测浓度最大值21mg/L、总磷检测浓度最大值0.74mg/L
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 切割粉尘处理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 切割粉尘各产尘工位设集气罩,收集后收集于2套滤筒除尘器处理,经2根19m高排气筒(DA001、DA002)排放 切割粉尘废气排放口颗粒物浓度低于检出限
2 抛丸粉尘废气处理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 抛丸粉尘经自带收集系统收集后经2套布袋除尘器处理,再通过2根19m排气筒(DA003、DA004)排放 排放口颗粒物浓度低于检出限
3 喷漆晾干废气处理设施 非甲烷总烃执行**省《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分 其他行业》(DB34/4812.6-2024)、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 喷漆晾干废气,喷漆房密闭负压收集,先经多级过滤棉去除漆雾,再经两级活性炭吸附装置处理有机废气后,通过1根19m高排气筒(DA005)排放 颗粒物检测浓度低于检出限,非甲烷总烃最大检测浓度为3.25mg/m3
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 噪声防治措施 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类标准限值 选用低噪声设备、安装减振垫、厂房隔声、风机设置隔声罩等 厂界昼间噪声监测最大值为64dB(A)
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 项目油漆库、危废库、喷漆房按照重点污染防治区进行防渗处理(设置专用防腐防渗HDPE拖盘,离地高度≥20cm,拖盘可存留腐蚀液体量≥60L,保证泄漏废液的收集,渗透系数为等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s);项目废气治理设施区、生产区按照一般污染防治区进行防渗处理(混凝土地面+10cm防渗水泥)。 项目油漆库、危废库、喷漆房按照重点污染防治区进行防渗处理(设置专用防腐防渗HDPE拖盘,离地高度≥20cm,拖盘可存留腐蚀液体量≥60L,保证泄漏废液的收集,渗透系数为等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s);项目废气治理设施区、生产区按照一般污染防治区进行防渗处理(混凝土地面+10cm防渗水泥)。
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 金属边角料、焊渣、锈渣、废钢丸、除****物资部门回收利用;废液压油、废机油、废活性炭、废油漆桶、废过滤棉、废漆渣等危险废物于厂区危废库暂存,定期交有资质单位处置;废劳保用品、生活垃圾交由环卫部门统一清运。危废库位于厂区东南角,面积约50m2。 金属边角料、焊渣、锈渣、废钢丸、除****物资部门回收利用;废液压油、废机油、废活性炭、废油漆桶、废过滤棉、废漆渣等危险废物于厂区危废库暂存,定期交有资质单位处置;废劳保用品、生活垃圾交由环卫部门统一清运。危废库位于厂区东北角,面积约21m2。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 严禁明火,配备足够的灭火器材;加强废气治理设施的日常管理、维护保养,建立台账管理制度;油漆库、危废库、喷漆房做好防腐防渗防泄漏措施;危废分类收集暂存,及时委托处置。 严禁明火,配备足够的灭火器材;加强废气治理设施的日常管理、维护保养,建立台账管理制度;油漆库、危废库、喷漆房做好防腐防渗防泄漏措施;危废分类收集暂存,及时委托处置。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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