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年产100万只PET塑料瓶建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********491693G | 建设单位法人：罗俊杰 |
| **** | 建设单位所在行政区划：**省**市**楼区 |
| **省**市**楼区郭镇马安村合兴组107国道边 |
建设项目基本信息
| 年产100万只PET塑料瓶建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点： | ******楼区 ******楼区郭镇乡马安村合兴组107国道边 |
| 经度:113.171944 纬度: 29.291389 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-12 |
| 岳环楼评〔2024〕16号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-04-29 | 项目实际总投资(万元)：60 |
| 17.5 | 运营单位名称：**** |
| 914********491693G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0600MA4RUL9U2W | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA4Q185B7Q | 竣工时间：2025-04-15 |
| 2025-04-15 | 调试结束时间：2025-11-30 |
| 2025-12-18 | 验收报告公开结束时间：2026-01-14 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=492469 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目总投资100万元，占地面积4228㎡，利用现有厂内生产厂房二楼建设一条年产100万只PET塑料瓶生产线，依托现有厂房用隔板围成两个封闭区间作为吹塑生产车间1、车间2，新增生产设备，同时**废气、废水、噪声、固废在生产过程中的防治措施及设施。 | 实际建设情况：项目总投资60万元，占地面积4228㎡，利用现有厂内生产厂房二楼建设一条年产100万只PET塑料瓶（年产273g重的PET塑料瓶60万个）生产线，依托现有厂房用隔板围成一个封闭区间作为吹塑生产车间1，新增一期工程的生产设备，同时**废气、废水、噪声、固废在生产过程中的防治措施及设施。 |
| 项目项目只针对一期工程，二期工程暂未建设，故本项目二期工程的车间2、生产设备及产品暂未启动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| PET瓶胚——吹塑加热——空压机压缩吹胀——冷却——检验——入库 | 实际建设情况：PET瓶胚——吹塑加热——空压机压缩吹胀——冷却——检验——入库 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：落实大气污染防治措施。生产车间吹塑工序产生的非甲烷总烃采取车间负压收集方式，收集后的废气通过一套二级活性炭吸附装置进行处理，处理后的非甲烷总烃通过1根15m高的排气简加强管理，减少有机废气排放；厨房油烟经油烟净化装置处理。吹塑工序有组织排放的非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015含2024年修改单)中表4中的排放限值。厂区内非甲烷总烃无组织排放监控执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中要求；企业边界非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015含2024年修改单)表9企业边界大气污染物浓度限值要求；厨房油烟执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)。 废水：落实废水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流原则完善项目区域内的雨水及污水管网。雨水经厂区雨水沟渠排入周边地表水体。生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥;生产过程冷却水循环系统采用间接冷却，冷却水不会受到污染，冷却水循环使用，不外排。 噪声：落实噪声污染防治措施。优化厂区平面布置，优先选择低噪声设备和工艺，采取减振、隔声等措施有效控制噪声污染，加强厂区内固定设备、运输工具、货物装卸等噪声源管理，同时避免突发噪声扰民。厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)相应标准要求。 固废：落实固体废物管理措施。按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，并建立健全固体废物管理台账。废活性炭、废矿物油等危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求规范贮存，定期交由有相关危废资质单位处置，并严格落实转移联单制度。一般工业固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中要求贮存。 | 实际建设情况：废气：项目吹塑加热过程中产生的非甲烷总烃采取车间车间密闭+集气罩+二级活性炭吸附+15m排气筒DA0001排放；项目生产车间全封闭，同时加强管理，定期清扫，减少有机废气排放；厨房油烟经油烟净化装置处理。根据监测结果表明，吹塑工序有组织排放的非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015含2024年修改单)中表4中的排放限值。厂区内非甲烷总烃无组织排放监控满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中要求；企业边界非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015含2024年修改单)表9企业边界大气污染物浓度限值要求；根据油烟净化器检测报告显示，厨房油烟满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)。 废水：项目营运期生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥；生产过程冷却水循环系统采用间接冷却，冷却水不会受到污染，冷却水循环使用，不外排。 噪声：选用噪声较低的机械设备，加设隔声设施，增加厂区周围绿化以有效隔除噪声，加强厂区内固定设备、运输工具、货物装卸等噪声源管理，同时避免突发噪声扰民。根据监测报告表明，南、西、北侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求，东侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的4类标准要求。 固废：按要求建设了危废暂存间。生活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部门处置；不合格品收****公司；废包装袋收****公司；废矿物油、废活性炭收集后交由******公司处理。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 强化风险防范措施。加强厂区现场管理，设专门的环保人员，加强各类生产设备的检修、保养及人员培训 | 实际建设情况：已设专门的环保机构及人员，加强厂区现场管理，加强各类生产设备的检修、保养及人员培训，储备相关应急物资并组织应急演练，实现联动机制，确保周边环境安全。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池、冷却循环 | / | 生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥；生产过程冷却水循环系统采用间接冷却，冷却水不会受到污染，冷却水循环使用，不外排。 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 车间密闭+集气罩+二级活性炭吸附+15m排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015含2024年修改单)中表4中的排放限值 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A | 项目吹塑加热过程中产生的非甲烷总烃采取车间密闭+集气罩+二级活性炭吸附+15m排气筒DA0001排放；未被收集的废气经过厂房的阻隔沉降；同时加强管理，定期清扫。 | 有组织废气非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015含2024年修改单)中表4中的排放限值，厂房外满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中排放监控浓度限值标准要求，各厂界满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015含2024年修改单)表9中无组织排放监控浓度限值 | |
| 2 | 油烟净化装置 | 《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001） | 经油烟净化装置处理后引至屋顶排放 | 根据油烟净化器检测报告显示，厨房油烟满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) |
表3 噪声治理设施
| 1 | 封闭车间、减振基座 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用噪声较低的机械设备，加设隔声设施，增加厂区周围绿化以有效隔除噪声，加强厂区内固定设备、运输工具、货物装卸等噪声源管理 | 南、西、北侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求，东侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的4类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 落实固体废物管理措施。按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，并建立健全固体废物管理台账。废活性炭、废矿物油等危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求规范贮存，定期交由有相关危废资质单位处置，并严格落实转移联单制度。一般工业固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中要求贮存。 | 按要求建设了危废暂存间。生活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部门处置；不合格品收****公司；废包装袋收****公司；废矿物油、废活性炭收集后交由******公司处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 强化风险防范措施。加强厂区现场管理，设专门的环保人员，加强各类生产设备的检修、保养及人员培训 | 已设专门的环保机构及人员，加强厂区现场管理，加强各类生产设备的检修、保养及人员培训，储备相关应急物资并组织应急演练，实现联动机制，确保周边环境安全。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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